Litaelo tsa ts’ebeliso ea sebōpi se kenyang matla a ramming

Sehlahisoa sena ke sesebelisoa se ommeng sa ramming, ka kopo sebetsa ho latela litaelo tse latelang: Kea leboha.

Lintho tse koahelang sebōpi Mehato e bonolo ea ho sintering e tjena:

Phahamisa mocheso ho 900 ° C ka sekhahla sa 250 ° C / hora, (tšoara tšepe le khubelu feela sebakeng se sa qhibiliheng bakeng sa lihora tse 3-4, ho latela boholo ba sebopi)

Tsoela pele ho futhumatsa ho fihlela 1300 ° C ka sekhahla sa 200 ° C / hora ‘me u e boloke e futhumetse lihora tse 2-3 (ho latela boholo ba sebopi)

Mocheso o nyolohetse ho 1550 ° C ka sekhahla sa 200 ° C / hora mme o bolokoe lihora tse 3-4, ebe tšepe e qhibilihisitsoeng e tloloa.

1. Pele o omella ka sebopehong sa sebōpi, qala ka ho beha pampiri ea mica ka har’a lera la coil insulation. Rala lesela le leng la asbestos, ‘me u lekanye ka letsoho ebe u kopanya lera ka leng la thepa ha u e beha.

2. Sebopeho sa sebōpi se tsebisitsoeng: Botenya ba sebōpi se ka bang 200mm-280mm, ‘me se tletse lehlabathe makhetlo a mabeli ho isa ho a mararo. Nakong ea ho loha ka letsoho, boholo ba libaka tse fapaneng bo thibeloa hore bo se ke ba lekana, ‘me sebōpi se koahetsoeng kamora ho baka le ho sintering ha se teteane. Ka hona, botenya ba fepa bo tlameha ho laoloa ka thata. Ka kakaretso, botenya ba ho tlatsa lehlabathe ha bo fete 100mm / nako le nako, ‘me lebota la sebōpi le laoloa kahare ho 60mm. Batho ba bangata ba arotsoe ka liphetoho, batho ba 4-6 ka nako, le metsotso e 30 bakeng sa ntlha e ‘ngoe le e’ ngoe ho e nkela sebaka, ho potoloha sebōpi Potoloha butle ‘me u sebelise ka mokhoa o ts’oanang ho qoba bongata bo sa lekaneng.

3. Ha lefito le ka tlase ho sebōpi le fihla bophahamong bo hlokahalang, le tla batalatsoa ebe ho ka beoa hlobo e ts’oaroang. Ntlheng ena, tlhokomelo e lokela ho nkuoa ho netefatsa hore hlobo ea tsoana le sebopi e tsepamisitse mohopolo ho coil ea induction, e fetotsoeng e emisitsoe holimo le tlase, ‘me sebopeho se haufi haholo kamoo ho ka khonehang tlase seboping se hahiloeng. Kamora ho lokisa lekhalo hore le lekane, sebelisa li-wedge tse tharo tsa lehong ho ts’oara, ‘me boima ba bohareng bo phahame ho phema lebota la sebopi. Ha lesela le tlama, thepa ea lera e fallisoa.

4. Lerako la sebōpi le tsebisang: botenya ba sebopi sa sebōpi ke 90mm-120mm, e kenyelletsa lisebelisoa tse ommeng tse ommeng ka har’a lihlopha, lesela le tšoana le lona, ​​botenya ba filler ha bo feta 60 mm, mme knotting ke metsotso e 15 (knotting ea letsoho ) ho fihlela e lekana le bohale bo holimo ba reng ea ho kenya hammoho. Sebopeho se sa ts’oaneloeng ha sea lokela ho ntšoa kamora hore lefito le phethoe, ‘me se sebetsa joaloka ho futhumatsa ha motlakase nakong ea ho omisa le ho sintering.

5. Litekanyetso tsa ho baka le ho sintering: e le ho fumana sebopeho sa mekato e meraro ea sebopi sa sebopi, ts’ebetso ea ho baka le ho sintering e arotsoe ka mekhahlelo e meraro: ela hloko lithakhisa tsa tšepe le lisebelisoa tse nyane tsa tšepe tse kenyellelitsoeng seboping nakong ea ho baka. le sintering. , Se ke oa eketsa likarolo tse kholo tsa tšepe, tšepe ka malebela kapa meno.

Sebaka sa ho baka: boloka mocheso ho 200 ea hona joale bakeng sa metsotso e 20 le 300 ea hona joale bakeng sa metsotso e 25, boloka hlobo e ts’oaroang e futhumetse ho 900 ° C, boloka sebopi sa maqhubu a mahareng sa tonne e le ‘ngoe kapa ka tlase ho metsotso e 1; boloka sebōpi sa maqhubu a mahareng se fetang tonne e le ‘ngoe bakeng sa metsotso e 180, Morero ke ho tlosa mongobo kahare seboping.

6. Semi-sintering sethala: paballo ea mocheso ho 400 ea hona joale bakeng sa metsotso ea 60, polokelo ea mocheso ea 500 ea hona joale bakeng sa metsotso ea 30, le 600 e bolokang mocheso hona joale bakeng sa 30 minutes. Sekhahla sa ho futhumatsa se tlameha ho laoloa ho thibela mapetso.

7. Sintering e felletseng: sintering e nang le mocheso o phahameng, sebopeho sa sintered ea crucible ke motheo oa ho ntlafatsa bophelo ba ts’ebeletso. Mocheso oa sintering o fapane, botenya ba sintering lera ha boa lekana, mme bophelo ba ts’ebeletso bo fokotsehile haholo.

Sebōping sa maqhubu a mahareng sa 8.2T, ho eketsoa li-kilogram tsa 950 tsa lithakhisa tsa tšepe nakong ea ts’ebetso ea ho baka ho ntlafatsa phello ea ho futhumatsa ha coil ea induction. Ha ho baka le ho sintering ho ntse ho tsoela pele, matla a batlang a tsitsitse a motlakase a hlahisoa ka phetisetso ea motlakase o tlase ho hlohlelletsa tšepe e qhibilihisitsoeng ho tlatsa sebopi. , Phahamisa mocheso oa sebōpi ho 1500 ℃ -1600 ℃, tšoara sebōpi sa maqhubu a mahareng sa tonne e le ‘ngoe kapa ka tlase ho metsotso e 1; tšoara sebopi sa maqhubu a mahareng sa ho feta tonne e le ‘ngoe bakeng sa metsotso e 120, hore sebilo sa sebōpi se futhumale ka ho lekana holimo le tlase, ho etsa lera le tiileng le sintered ho thibela tšepe e qhibilihisitsoeng hore e se hlatsuoe leboteng la sebopi. Laola ka thata mocheso oa likarolo tse tharo tsa phetoho ea lisebelisoa tsa lera ho khothaletsa phetoho e felletseng ea lisebelisoa tsa lera le ho ntlafatsa matla a pele a sintering a lera.

9. Mollo o moputsoa ka ntle ho kela, o motšo kahare ho sebōpi sa sebopi, ho petsoha ha thepa ea mochini oa sebōpi le lisosa tse ling. ka mokoa o latelang:

Tharollo: Kamora hore lisebelisoa li koaheloe, tšepe e hloka ho eketsoa bakeng sa ho baka. E hlokahala ho eketsa tšepe ea bohobe. Tlatsa sebopi. Le ka mohla u se ke ua kenya lithakhisa tsa tšepe tse nang le oli, kapa linaoa tsa tšepe. Hobane lesela la sebōpi sa pele le ne le sa sintsoe. Lisebelisoa tsa oli li tla ntša mosi o mongata le carbon monoxide ha e futhumetse maemong a phahameng. Ka khatello e phahameng, mosi o mongata le carbon monoxide li tla petelletsoa ka har’a thepa ea sebōpi ebe li ntšetsoa ka ntle seboping ka thepa e koahelang sebōpi. Ho tla sala masalla a mangata a khase ka sebonong nako e telele, a etsa hore sebōpi se koahele bosootho. Sekgomaretsi se keneng ka seboping se lahleheloa ke matla a sona a ho tlamahanya, ‘me lera la sebopi lea lokoloha. Ho na le ketsahalo e makatsang ea ho roala sebopi. Haeba ho na le lintho tse mafura fekthering, e ka sebelisoa kamora hore sintered ka ho feletseng sebeng. (Sebelisa kamora sebopi sa 10).

10. Starter switchboard: futhumala metsotso e 30 ho tloha ho 200 DC ea hajoale. Li-insulation tsa 300 DC tsa hajoale bakeng sa metsotso e 30. 400 DC e ts’oere metsotso e 40. Boloka 500 DC ea hona joale metsotso e 30. 600 DC e ts’oereng metsotso e 40. Kamora ho bula ho qhibiliha ho tloaelehileng. Tlatsa sebopi ka tšepe e qhibilihisitsoeng. Mocheso o nyolohela ho likhato tse 1500 ho isa ho 1600. Sebōpi sa maqhubu a mahareng sa tonne e le ‘ngoe kapa ka tlase se bolokoa metsotso e 1; sebōpi sa maqhubu a mahareng sa tonne e le ‘ngoe kapa ho feta se bolokoa metsotso e 120,’ me ho baka hoa fela.

11. Litlhokomelo bakeng sa setofo se batang se qala: setofo se batang se qala. Qala ka 100 hona joale ka ho toba; 200 e tobileng hona joale bakeng sa metsotso e 20; 300 e tobileng hona joale bakeng sa metsotso e 25; Hona joale tse 400 tse tobileng metsotso e 40; 500 e tobileng hona joale bakeng sa metsotso e 30; 600 ea hona joale e tobileng metsotso e 30. Ebe e sebetsa ka mokhoa o tloaelehileng.

12. Litlhokomelo bakeng sa ho koala sebopi se chesang: Bakeng sa sebopi sa ho qetela, phahamisa mocheso oa sebopi ‘me u hloekise glaze e potileng molomo oa sebopi. Tshepe e qhibilihisitsoeng seboping e tlameha ho tšolloa. Hlokomela boemo ba lebota la sebopi. Karolo e ntsho ea sebopi sa ‘mele e bontša hore lera la sebopi le se le le lesesane. Ela hloko karolo ena ha u bula sebōpi nakong e tlang. Koahela molomo oa sebopi ka poleiti ea tšepe. Etsa hore lera le fokotsehe butle.

13. Lintho tse qhibilihang li lokela ho ba lisebelisoa tse hloekileng, tse ommeng le tse se nang mafura molemong oa ho aha lera la sintering la lebota la sebopi.

14. Likhofu tsa pele tse ‘maloa li thibela phetisetso le matla a ho qhibilihisa matla. Matla a phahameng a tla hlahisa matla a maholo a hlohlelletsang motlakase, a tla hlatsoa karolo e sintered ea lesela la sebopi e sa matlafalang ka botlalo.

15. Ts’epe e lokela ho ba bobebe, ‘me tšepe e sebelisoe ka mokhoa o ts’oanang, e le ho qoba ho ama lebota la sebopi le ho senya habonolo lera le lesesaane le sintered, ho theha lera la sebopi le ho ama bophelo ba lera la sebopi. Kakaretso ea tšepe e ka lekanyetsa mocheso oa sebōpi.

16. Ho hlaba litlama ho tlameha ho etsoa khafetsa nakong ea ts’ebetso. Qhibiliha ea slag e phahame ho feta ntlha qhibiliha ea lintho tse bonahalang tse qhibilihisitsoeng, ea slag e crusted, le lintho tse bonahalang tse tšepe a ke ke a ikopanya le tharollo e nakong, ho etsa hore ho be thata ho qhibiliha. The substrate ea sebōpi e silafalitsoe ke mocheso o phahameng.

17. Sebopi se secha se lokela ho qhibilihisoa khafetsa ka hohle kamoo ho ka khonehang ho qoba mapetso a bakoang ke ho qhibilihisa nako le nako. Ka kakaretso smelt e sa khaotse bakeng sa beke e le ‘ngoe.

18. Leka ho qoba ho qhibiliha ha mocheso o phahameng nakong ea ts’ebetso ea ho qhibilihisa. Qoba ho futhumatsa mocheso oa sebōpi.

19. Ha sebopi se hloka ho koaloa nako e telele ka lebaka la ho se sebetse hantle nakong ea ts’ebeliso, tšepe e qhibilihisitsoeng seboping e lokela ho qhalloa.

20. Leka ho sebelisa litefiso tse hloekileng bakeng sa sebopi se secha.

21. Boloka le ho hlokomela lisebelisoa tsa motlakase tsa sebopi sa motlakase. Nakong ea ts’ebeliso, ela hloko boemo ba sebopi.

22. Ha sebopi se koaletsoe ho pholile, sebōpi ha sea lokela ho ba le letho mme sekoaelo sa sebopi se lokela ho koaheloa ho etsa hore sebōpi se koahele junifomo holimo le tlase nakong ea pholiso, ho netefatsa bophelo ba ts’ebeletso ea sebopi.

23. Qetello

Bophelo ba lisebelisoa tsa lera ke “lintlha tse tharo ho thepa, lintlha tse supileng ts’ebelisong”. Ntlafatsa bophelo ba lisebelisoa tsa sebōpi ka nepo, ntle le ho khetha lisebelisoa tse loketseng lisebelisoa tsa ho betla sebōpi, ho kenya tšebetsong mochini o tiileng oa sebopi le ts’ebetso ea ho baka, ho etsa lits’ebetso tsa mahlale le tse utloahalang tsa ho qhibilihisa, ho amohela lisebelisoa tse ncha tse thusang, ts’ebetso e hlokolosi le tlhokomelo e hlokolosi. Bophelo ba lera ke tsela e atlehang ea ho boloka matla le ho fokotsa ts’ebeliso. Lingshou Shuangyuan matsoai Products Processing Factory o ikemiselitse ho etsa tsoelo-pele matsoho le uena. Theha bokamoso bo betere.