Üçün əməliyyat qaydaları yüksək tezlikli söndürmə avadanlığı

1. Yüksək tezlikli söndürmə avadanlığının operatorları işə başlamazdan əvvəl təlim keçməli və ixtisaslı olmalıdırlar.

2. Dəzgah işə salındıqda əvvəlcə su təchizatı sistemini açın, sonra dəzgahın enerji təchizatını açın, birinci filamentin və ikinci filamentin gərginliyini açın, yüksək gərginliyi yandırın və tənzimləyin. gərginliyin tələb olunan iş gərginliyinə çatması üçün çıxış gərginliyi düyməsi. (Söndürmə: Yüksək təzyiqli çıxış göstəricisi sıfıra qayıdır və tərs növbə ilə bağlanmağa qayıdır. Su təchizatı sistemi bağlanmaq üçün 30 dəqiqə gecikir)

3. Enerji təchizatına qoşulmadan istilik sensorunu quraşdırın. Təzyiq azaldıcı halqa ilə sensor arasındakı əlaqə yaxşı təmasda olmalıdır. Əgər oksid varsa, onu çıxarmaq üçün zımpara və ya digər üsullardan istifadə edin. Sensor və iş parçası arasındakı boşluğu və hündürlüyü tənzimləyin və yan lövhəyə paralel saxlayın. (yəni X, Y, Z istiqamətlərində mövqeyi tənzimləyin və məlumatları qeyd edin)

4. Yüksək tezlikli söndürmə avadanlığının soyuducu mühiti adətən su və söndürmə mayesinin müəyyən konsentrasiyasıdır və söndürmə mühitinin temperaturu 50 °C-dən az və ya ona bərabərdir; tələblərə cavab verməyən bəzi iş parçaları üçün söndürmə mayesinin konsentrasiyasını lazımi qaydada tənzimləməyə icazə verilir, lakin sərtliyin uyğun olması və söndürmə çatının olmaması təmin edilməlidir.

5. İstehsaldan əvvəl söndürmə mayesinin başlığı tükənməlidir və söndürmə mayesində açıq bir ağ köpük yoxdur.

6. Yüksək tezlikli söndürmə avadanlığının effektiv bərkimiş lay dərinliyi onun texniki tələblərə cavab verməsi üçün sınaq tələblərinə və istilik müalicəsi prosesi kartında müvafiq standartlara uyğun olaraq nümunə götürülməli və ölçülməlidir.

7. Operator prosesin tələblərinə, müxtəlif sensorlara və müxtəlif söndürmə üsullarına (sabit nöqtəli və ya davamlı) uyğun olaraq proses parametrlərini tənzimləməlidir. İstehsaldan əvvəl hissələrin hər partiyası 1-2 ədəd söndürülməlidir. Sınaqdan sonra yüksək tezlikli söndürmə çatları yoxdur və bərkimiş təbəqənin sərtliyi və dərinliyi kütləvi istehsaldan əvvəl müəyyən edilir.

8. İstehsal prosesində operator dəzgahın gərginliyinin dəyişməsini, iş parçası ilə sensor arasında müvafiq mövqe və boşluqdan yaranan temperaturu, istilik sahəsini və mövqe dəyişikliklərini müşahidə etməlidir. Püskürtmə borusunun əyilməsi nəticəsində yaranan soyutma qabiliyyətinin dəyişməsi zəruri hallarda istənilən vaxt tənzimlənməlidir.

9. Yüksək tezlikli söndürülmüş hissələr vaxtında, ümumiyyətlə söndürüldükdən sonra 2 saat ərzində temperlənməlidir. Karbon polad, lehimli polad və müxtəlif qalınlıqda karbon tərkibi ≥ 0.50% olan məhsullar üçün 1.5 saat ərzində temperlənməlidir.

10. Yenidən işləməyə ehtiyacı olan iş parçaları, yenidən söndürmə nəticəsində yaranan çatların qarşısını almaq üçün yenidən işləmədən əvvəl induksiya ilə normallaşdırılmalıdır. İş parçalarının yalnız bir dəfə yenidən işlənməsinə icazə verilir.

11. İstehsal prosesi zamanı operator ən azı üç sərtlik testi keçirməlidir (iş parçasının əvvəli, zamanı və sonunda).

12. Əməliyyat zamanı qeyri-normal vəziyyət yarandıqda, iş gücü dərhal söndürülməlidir və emalatxananın rəhbəri tənzimləmə və ya texniki xidmət üçün emalatxana rəhbərinə məlumat verilməlidir.

13. Əməliyyat sahəsi təmiz, quru və sudan təmiz saxlanılmalı, operatorun təhlükəsizliyini təmin etmək üçün işləyən pedalda quru izolyasiya rezin olmalıdır.