साठी ऑपरेशन नियम उच्च वारंवारता शमन उपकरणे

1. उच्च-फ्रिक्वेंसी शमन उपकरणांचे ऑपरेटर काम करण्यापूर्वी प्रशिक्षित आणि पात्र असले पाहिजेत.

2. मशीन टूल सुरू झाल्यावर, प्रथम पाणी पुरवठा प्रणाली चालू करा, नंतर मशीन टूलचा वीज पुरवठा चालू करा, पहिल्या फिलामेंट आणि दुसऱ्या फिलामेंटचा व्होल्टेज चालू करा, उच्च व्होल्टेज चालू करा आणि समायोजित करा व्होल्टेज आवश्यक कार्यरत व्होल्टेजपर्यंत पोहोचण्यासाठी आउटपुट व्होल्टेज नॉब. (शटडाउन: उच्च-दाब आउटपुट इंडिकेशन शून्यावर परत येतो, आणि उलट परत बंद होतो. पाणीपुरवठा यंत्रणा बंद होण्यास 30 मिनिटे उशीर होतो)

3. Install the heating sensor without connecting to the power supply. The connection between the pressure-reducing ring and the sensor should be in good contact. If there is oxide, use emery cloth or other methods to remove it. Adjust the gap and height between the sensor and the workpiece, and keep it parallel to the side plate. (that is, adjust the position in the X, Y, Z directions, and record the data)

4. The cooling medium of high-frequency quenching equipment is usually water and a certain concentration of quenching liquid, and the temperature of the quenching medium is less than or equal to 50 °C; for some workpieces that cannot meet the requirements, it is allowed to adjust the concentration of the quenching liquid appropriately, but it must be ensured that the hardness is qualified and there is no quenching crack.

5. उत्पादनापूर्वी, क्वेंचिंग लिक्विड नोजल संपुष्टात येणे आवश्यक आहे आणि क्वेंचिंग लिक्विडमध्ये कोणताही स्पष्ट पांढरा फेस नाही.

6. उच्च-फ्रिक्वेंसी क्वेंचिंग उपकरणांच्या प्रभावी कडक थराची खोली तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी उष्णता उपचार प्रक्रिया कार्डमधील चाचणी आवश्यकता आणि संबंधित मानकांनुसार नमुना आणि मोजमाप केली जाईल.

7. The operator needs to adjust the process parameters according to the requirements of the process, different sensors, and different quenching methods (fixed-point or continuous). Each batch of parts needs to be quenched 1-2 pieces before production. After testing, there are no high-frequency quenching cracks, and the hardness and the depth of the hardened layer are qualified before mass production.

8. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, ऑपरेटरने मशीन टूलचे व्होल्टेज चढउतार, तापमान, गरम क्षेत्र आणि संबंधित स्थितीमुळे होणारे बदल आणि वर्कपीस आणि सेन्सरमधील अंतर यांचे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. स्प्रे पाईपच्या विक्षेपणामुळे होणारा कूलिंग क्षमतेचा बदल आवश्यक असल्यास कधीही समायोजित केला पाहिजे.

9. उच्च-फ्रिक्वेंसी शमवलेले भाग वेळेत, साधारणपणे शमल्यानंतर 2 तासांच्या आत शांत केले पाहिजेत. कार्बन स्टील, मिश्रधातूचे स्टील आणि ≥ 0.50% कार्बन सामग्रीसह भिन्न जाडी असलेल्या उत्पादनांसाठी, ते 1.5 तासांच्या आत टेम्पर केले जाणे आवश्यक आहे.

10. Workpieces that need to be reworked should be induction normalized before rework to prevent cracks caused by re-quenching. The workpieces are only allowed to be reworked once.

11. During the production process, the operator should conduct no less than three hardness tests (before, during, and at the end of the workpiece).

12. ऑपरेशन दरम्यान असामान्य स्थिती उद्भवल्यास, ऑपरेटिंग पॉवर ताबडतोब बंद केली जावी आणि कार्यशाळा पर्यवेक्षकांना समायोजन किंवा देखभालीसाठी कार्यशाळा पर्यवेक्षकांना कळवावे.

13. ऑपरेटिंग साइट स्वच्छ, कोरडी आणि पाण्यापासून मुक्त ठेवली पाहिजे आणि ऑपरेटरची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी ऑपरेटिंग पेडलवर कोरडे इन्सुलेट रबर असावे.