ກົດລະບຽບການດໍາເນີນງານສໍາລັບ ອຸປະກອນດັບຄວາມຖີ່ສູງ

1. ຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ quenching ຄວາມຖີ່ສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມແລະມີຄຸນສົມບັດກ່ອນທີ່ຈະສາມາດເຮັດວຽກໄດ້.

2. ເມື່ອ​ເຄື່ອງ​ມື​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ແລ້ວ, ທຳອິດ​ແມ່ນ​ເປີດ​ລະບົບ​ນ້ຳ​ປະ​ປາ, ຈາກນັ້ນ​ເປີດ​ການ​ສະໜອງ​ໄຟ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ, ເປີດ​ແຮງ​ດັນ​ຂອງ​ສາຍ​ໄຟ​ທີ​ໜຶ່ງ​ແລະ​ສາຍ​ໄຟ​ທີ​ສອງ, ເປີດ​ໄຟ​ແຮງ​ດັນ​ສູງ, ແລະ​ປັບ​ແຮງ​ດັນ. ບິດແຮງດັນອອກເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຮງດັນໄຟຟ້າບັນລຸແຮງດັນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການ. (ການປິດ: ຕົວຊີ້ບອກຜົນຜະລິດຄວາມກົດດັນສູງກັບຄືນສູ່ສູນ, ແລະການກັບຄືນກັບຄືນສູ່ສະພາບປົກກະຕິ. ລະບົບການສະຫນອງນ້ໍາຖືກຊັກຊ້າເປັນເວລາ 30 ນາທີເພື່ອປິດ)

3. ຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ກັບການສະຫນອງພະລັງງານ. ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງວົງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນແລະເຊັນເຊີຄວນຈະຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ທີ່ດີ. ຖ້າມີ oxide, ໃຊ້ຜ້າ emery ຫຼືວິທີການອື່ນໆເພື່ອເອົາມັນອອກ. ປັບ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ແລະ​ຄວາມ​ສູງ​ລະ​ຫວ່າງ sensor ແລະ workpiece ໄດ້​, ແລະ​ຮັກ​ສາ​ມັນ​ຂະ​ຫນານ​ກັບ​ແຜ່ນ​ຂ້າງ​. (ນັ້ນ​ແມ່ນ​ການ​ປັບ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ໃນ X​, Y​, Z ທິດ​ທາງ​, ແລະ​ບັນ​ທຶກ​ຂໍ້​ມູນ​)

4. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງອຸປະກອນ quenching ຄວາມຖີ່ສູງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນນ້ໍາແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ແນ່ນອນຂອງ quenching ຂອງແຫຼວ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງ quenching ປານກາງແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 50 ° C; ສໍາລັບບາງ workpieces ທີ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ມັນໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ quenching ຂອງແຫຼວທີ່ເຫມາະສົມ, ແຕ່ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນວ່າຄວາມແຂງມີຄຸນວຸດທິແລະບໍ່ມີຮອຍແຕກ quenching.

5. ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ, nozzle ຂອງແຫຼວ quenching ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຫມົດ, ແລະບໍ່ມີໂຟມສີຂາວຈະແຈ້ງໃນ quenching ແຫຼວ.

6. ຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຂອງອຸປະກອນການ quenching ຄວາມຖີ່ສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຕົວຢ່າງແລະວັດແທກຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນການທົດສອບແລະມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນບັດຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ.

7. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ, ເຊັນເຊີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະວິທີການ quenching ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຈຸດຄົງທີ່ຫຼືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ). ແຕ່ລະ batch ຂອງພາກສ່ວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ quenched 1-2 ຕ່ອນກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ. ຫຼັງຈາກການທົດສອບ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ແລະຄວາມແຂງແລະຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງແມ່ນມີຄຸນສົມບັດກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດມະຫາຊົນ.

8. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງສັງເກດເຫັນການເຫນັງຕີງຂອງແຮງດັນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ອຸນຫະພູມ, ພື້ນທີ່ຄວາມຮ້ອນແລະການປ່ຽນແປງຕໍາແຫນ່ງທີ່ເກີດຈາກຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ workpiece ແລະເຊັນເຊີ. ການປ່ຽນແປງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເກີດຈາກການເຫນັງຕີງຂອງທໍ່ສີດຄວນໄດ້ຮັບການປັບໄດ້ທຸກເວລາຖ້າຈໍາເປັນ.

9. ພາກສ່ວນ quenched ຄວາມຖີ່ສູງຄວນໄດ້ຮັບການ tempered ໃນເວລາ, ໂດຍທົ່ວໄປພາຍໃນ 2 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກ quenching. ສໍາລັບເຫລໍກຄາບອນ, ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີເນື້ອໃນຄາບອນ≥ 0.50%, ພວກມັນຕ້ອງຖືກລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ 1.5 ຊົ່ວໂມງ.

10. ຊິ້ນວຽກທີ່ຕ້ອງໄດ້ເຮັດໃໝ່ຄວນຖືກ induction normalized ກ່ອນທີ່ຈະ rework ເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກການ re-quenching. ຊິ້ນວຽກໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດໃຫມ່ພຽງແຕ່ຄັ້ງດຽວ.

11. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມແຂງບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າສາມຄັ້ງ (ກ່ອນ, ໃນລະຫວ່າງ, ແລະໃນຕອນທ້າຍຂອງ workpiece).

12. ເມື່ອມີສະພາບຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການ, ພະລັງງານປະຕິບັດງານຄວນປິດທັນທີ, ແລະຜູ້ຄຸມກອງປະຊຸມຄວນຈະລາຍງານໃຫ້ຜູ້ຄຸມງານເພື່ອປັບຫຼືບໍາລຸງຮັກສາ.

13. ສະຖານທີ່ປະຕິບັດງານຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມສະອາດ, ແຫ້ງແລະບໍ່ມີນ້ໍາ, ແລະຄວນຈະມີຢາງ insulating ແຫ້ງກ່ຽວກັບ pedal ປະຕິບັດງານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.