Melao ea ts’ebetso bakeng sa lisebelisoa tse phahameng tsa ho tima

1. Basebelisi ba lisebelisoa tse timang maqhubu a phahameng ba tlameha ho koetlisoa le ho tšoaneleha pele ba ka sebetsa.

2. Ha sesebelisoa sa mochini se qala, qala ka ho bulela sistimi ea phepelo ea metsi, ebe u bulela phepelo ea motlakase ea sesebelisoa sa mochini, bulela voltage ea filament ea pele le filament ea bobeli, bulela motlakase o phahameng, ‘me u lokise output voltage knob ho etsa hore motlakase o fihle ho matla a sebetsang a hlokahalang. (Shutdown: Pontšo ea tlhahiso ea khatello e phahameng e khutlela ho zero, ‘me e ka morao e khutlela ho koala ka ho latellana. Sisteme ea phepelo ea metsi e liehile metsotso e 30 ho koala)

3. Kenya mochine o futhumatsang ntle le ho hokahanya le motlakase. Kamano pakeng tsa selikalikoe sa ho fokotsa khatello le sensor e lokela ho ba kamanong e ntle. Haeba ho na le oxide, sebelisa lesela la emery kapa mekhoa e meng ea ho e tlosa. Fetola lekhalo le bophahamo lipakeng tsa sensor le sesebediswa sa mosebetsi, mme o se boloke se bapile le poleiti e ka thoko. (ke hore, lokisa boemo ho X, Y, Z, ‘me u tlalehe lintlha)

4. Mokhoa o pholileng oa thepa ea ho tima ea maqhubu a phahameng hangata ke metsi le motsoako o itseng oa mokelikeli o timang, ‘me mocheso oa mocheso oa ho tima o ka tlaase kapa o lekana le 50 °C; bakeng sa li-workpieces tse ling tse sa khoneng ho finyella litlhoko, ho lumelloa ho lokisa motsoako oa mokelikeli oa ho tima ka mokhoa o nepahetseng, empa ho tlameha ho netefatsoe hore ho thatafala hoa tšoaneleha ‘me ha ho na ho phatloha ho timang.

5. Pele ho tlhahiso, mokelikeli oa mokelikeli o timang o hloka ho fela, ‘me ha ho na foam e tšoeu e hlakileng ka mokelikeli o timang.

6. Botebo bo sebetsang ba lera le thata la lisebelisoa tsa ho tima li-high-frequency quenching li tla nkoa le ho lekanyetsoa ho ea ka litlhoko tsa tlhahlobo le litekanyetso tse amehang ka karete ea ts’ebetso ea mocheso ho etsa hore e finyelle litlhoko tsa tekheniki.

7. Mokhanni o hloka ho fetola mekhoa ea ts’ebetso ho latela litlhoko tsa ts’ebetso, li-sensor tse fapaneng, le mekhoa e fapaneng ea ho tima (e tsitsitseng-ntlha kapa e tsoelang pele). Sehlopha se seng le se seng sa likarolo se hloka ho tima likotoana tse 1-2 pele ho tlhahiso. Ka mor’a ho hlahlojoa, ha ho na mapetsong a ho tima maqhubu a phahameng, ‘me boima le botebo ba lera le thata li tšoaneleha pele ho tlhahiso ea boima.

8. Nakong ea ts’ebetso ea tlhahiso, mosebeletsi o tlameha ho ela hloko ho feto-fetoha ha motlakase oa mochine oa mochine, mocheso, sebaka sa ho futhumatsa le maemo a fetohang a bakoang ke boemo bo lumellanang le lekhalo pakeng tsa workpiece le sensor. Phetoho ea matla a ho pholisa e bakoang ke ho kheloha ha pipe ea spray e lokela ho fetoloa neng kapa neng ha ho hlokahala.

9. Likarolo tse timang maqhubu a phahameng li lokela ho halefa ka nako, hangata ka mor’a lihora tsa 2 ka mor’a ho tima. Bakeng sa tšepe ea carbon, tšepe ea alloy le lihlahisoa tse nang le mefuta e sa tšoaneng e nang le carbon content ea ≥ 0.50%, li tlameha ho halefa ka hare ho lihora tse 1.5.

10. Lisebelisoa tse hlokang ho etsoa bocha li lokela ho kenngoa ka mokhoa o tloaelehileng pele li sebetsa hape ho thibela mapetsong a bakoang ke ho tima hape. Li-workpieces li lumelloa ho sebetsa hape hang.

11. Nakong ea ts’ebetso ea tlhahiso, mosebeletsi ha aa lokela ho etsa liteko tse ka tlase ho tse tharo tse thata (pele, nakong, le qetellong ea workpiece).

12. Ha boemo bo sa tloaelehang bo etsahala nakong ea ts’ebetso, matla a ts’ebetso a lokela ho tima hang-hang, ‘me mookameli oa workshop a tlaleheloe mookameli oa workshop bakeng sa tokiso kapa tlhokomelo.

13. Sebaka sa ts’ebetso se lokela ho bolokoa se hloekile, se omme ebile se se na metsi, ‘me ho be le rabara e omileng ea insulating holim’a pedal ea ts’ebetso ho netefatsa polokeho ea opareitara.