Driftsregler for høyfrekvent slukkeutstyr

1. Operatører av høyfrekvent bråkjølingsutstyr må være opplært og kvalifisert før de kan arbeide.

2. Når maskinen startes, slå først på vannforsyningssystemet, slå deretter på strømforsyningen til maskinverktøyet, slå på spenningen til den første filamentet og den andre filamentet, slå på høyspenningen, og juster utgangsspenningsknapp for å få spenningen til å nå den nødvendige arbeidsspenningen. (Slukking: Høytrykksutgangsindikasjonen går tilbake til null, og reversen går tilbake til lukking etter tur. Vannforsyningssystemet er forsinket i 30 minutter for å stenge)

3. Installer varmesensoren uten å koble til strømforsyningen. Forbindelsen mellom trykkreduksjonsringen og sensoren skal være i god kontakt. Hvis det er oksid, bruk smergelduk eller andre metoder for å fjerne det. Juster gapet og høyden mellom sensoren og arbeidsstykket, og hold det parallelt med sideplaten. (det vil si, juster posisjonen i X-, Y-, Z-retningene og ta opp dataene)

4. Kjølemediet til høyfrekvent bråkjølingsutstyr er vanligvis vann og en viss konsentrasjon av bråkjølingsvæske, og temperaturen på bråkjølingsmediet er mindre enn eller lik 50 °C; for noen arbeidsstykker som ikke kan oppfylle kravene, er det tillatt å justere konsentrasjonen av bråkjølevæsken hensiktsmessig, men det må sikres at hardheten er kvalifisert og det ikke er bråsprekker.

5. Før produksjon må bråkjølevæskedysen tømmes, og det er ikke noe åpenbart hvitt skum i bråkjølevæsken.

6. Den effektive herdede lagdybden til det høyfrekvente bråkjølingsutstyret skal prøves og måles i henhold til testkravene og relevante standarder i prosesskortet for varmebehandling for å få det til å oppfylle de tekniske kravene.

7. Operatøren må justere prosessparametrene i henhold til prosessens krav, forskjellige sensorer og forskjellige bråkjølingsmetoder (fast punkt eller kontinuerlig). Hvert parti med deler må bråkjøles 1-2 stykker før produksjon. Etter testing er det ingen høyfrekvente slukkesprekker, og hardheten og dybden på det herdede laget er kvalifisert før masseproduksjon.

8. Under produksjonsprosessen må operatøren observere spenningssvingningene til maskinverktøyet, temperaturen, oppvarmingsområdet og posisjonsendringer forårsaket av den tilsvarende posisjonen og gapet mellom arbeidsstykket og sensoren. Kjølekapasitetsendringen forårsaket av nedbøyningen av sprøyterøret bør justeres når som helst om nødvendig.

9. Høyfrekvente bråkjølte deler bør tempereres i tide, vanligvis innen 2 timer etter bråkjøling. For karbonstål, legert stål og produkter med forskjellig tykkelse med et karboninnhold på ≥ 0.50 % skal de herdes innen 1.5 time.

10. Arbeidsstykker som må omarbeides, bør induksjonsnormaliseres før omarbeiding for å forhindre sprekker forårsaket av ny bråkjøling. Arbeidsstykkene er kun tillatt å bearbeide én gang.

11. Under produksjonsprosessen bør operatøren gjennomføre ikke mindre enn tre hardhetstester (før, under og på slutten av arbeidsstykket).

12. Når det oppstår en unormal tilstand under operasjonen, bør driftsstrømmen slås av umiddelbart, og verkstedlederen skal rapporteres til verkstedlederen for justering eller vedlikehold.

13. Driftsstedet skal holdes rent, tørt og fritt for vann, og det bør være tørr isolasjonsgummi på betjeningspedalen for å ivareta sikkerheten til operatøren.