กฎการดำเนินงานสำหรับ อุปกรณ์ดับความถี่สูง

1. ผู้ดำเนินการอุปกรณ์ดับความถี่สูงต้องได้รับการฝึกอบรมและผ่านการรับรองก่อนจึงจะสามารถทำงานได้

2. เมื่อเครื่องจักรเริ่มทำงาน ให้เปิดระบบจ่ายน้ำก่อน จากนั้นจึงเปิดแหล่งจ่ายไฟของเครื่องมือกล เปิดแรงดันไฟฟ้าของไส้หลอดเส้นแรกและเส้นลวดที่สอง เปิดไฟแรงสูงและปรับ ลูกบิดแรงดันไฟขาออกเพื่อให้แรงดันไฟถึงแรงดันใช้งานที่ต้องการ (การปิดระบบ: ตัวบ่งชี้เอาต์พุตแรงดันสูงจะกลับสู่ศูนย์ และย้อนกลับจะปิดตามลำดับ ระบบจ่ายน้ำล่าช้าเป็นเวลา 30 นาทีเพื่อปิด)

3. ติดตั้งเซ็นเซอร์ความร้อนโดยไม่ต้องเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ การเชื่อมต่อระหว่างวงแหวนลดแรงดันกับเซ็นเซอร์ควรสัมผัสกันได้ดี หากมีออกไซด์ ให้ใช้ผ้าขี้ริ้วหรือวิธีอื่นในการขจัดออก ปรับช่องว่างและความสูงระหว่างเซ็นเซอร์กับชิ้นงาน และจัดให้ขนานกับแผ่นด้านข้าง (นั่นคือปรับตำแหน่งในทิศทาง X, Y, Z และบันทึกข้อมูล)

4. สื่อทำความเย็นของอุปกรณ์ดับความถี่สูงมักจะเป็นน้ำและความเข้มข้นของของเหลวดับและอุณหภูมิของตัวกลางดับจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 ° C; สำหรับชิ้นงานบางชิ้นที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด อนุญาตให้ปรับความเข้มข้นของน้ำยาดับได้อย่างเหมาะสม แต่ต้องแน่ใจว่าความแข็งนั้นมีคุณสมบัติและไม่มีรอยแตกจากการดับ

5. ก่อนการผลิต หัวฉีดของเหลวดับต้องหมด และไม่มีโฟมสีขาวชัดเจนในของเหลวดับ

6. ความลึกของชั้นชุบแข็งที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์ดับความถี่สูงจะต้องสุ่มตัวอย่างและวัดตามข้อกำหนดการทดสอบและมาตรฐานที่เกี่ยวข้องในการ์ดกระบวนการบำบัดความร้อนเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค

7. ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์กระบวนการตามความต้องการของกระบวนการ เซ็นเซอร์ต่างๆ และวิธีการดับที่แตกต่างกัน (จุดคงที่หรือต่อเนื่อง) แต่ละชุดของชิ้นส่วนจะต้องดับ 1-2 ชิ้นก่อนการผลิต หลังจากการทดสอบ ไม่มีรอยแตกจากการดับด้วยความถี่สูงและความแข็งและความลึกของชั้นชุบแข็งจะผ่านเกณฑ์ก่อนการผลิตจำนวนมาก

8. ในระหว่างกระบวนการผลิต ผู้ปฏิบัติงานต้องสังเกตความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าของเครื่องมือกล อุณหภูมิ พื้นที่ทำความร้อน และการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งที่เกิดจากตำแหน่งและช่องว่างที่สอดคล้องกันระหว่างชิ้นงานและเซ็นเซอร์ การเปลี่ยนแปลงความสามารถในการทำความเย็นที่เกิดจากการโก่งตัวของท่อสเปรย์ควรปรับเปลี่ยนได้ตลอดเวลาหากจำเป็น

9. ชิ้นส่วนที่ดับด้วยความถี่สูงควรมีอารมณ์ในเวลาโดยทั่วไปภายใน 2 ชั่วโมงหลังจากการดับ สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอย และผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาต่างกันโดยมีปริมาณคาร์บอน ≥ 0.50% จะต้องผ่านการอบคืนตัวภายใน 1.5 ชั่วโมง

10. ชิ้นงานที่ต้องทำใหม่ควรได้รับการเหนี่ยวนำให้เป็นมาตรฐานก่อนที่จะทำใหม่เพื่อป้องกันการแตกร้าวที่เกิดจากการดับซ้ำ ชิ้นงานได้รับอนุญาตให้ทำใหม่เพียงครั้งเดียว

11. ในระหว่างกระบวนการผลิต ผู้ปฏิบัติงานควรทำการทดสอบความแข็งไม่น้อยกว่าสามครั้ง (ก่อน ระหว่าง และส่วนท้ายของชิ้นงาน)

12. เมื่อเกิดสภาวะผิดปกติขึ้นระหว่างการทำงาน ควรปิดกำลังการทำงานทันที และควรรายงานผู้ควบคุมการประชุมเชิงปฏิบัติการไปยังหัวหน้างานของโรงงานเพื่อทำการปรับหรือบำรุงรักษา

13. สถานที่ปฏิบัติงานควรสะอาด แห้ง และปราศจากน้ำ และควรมียางฉนวนแห้งบนแป้นเหยียบเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน