அதற்கான செயல்பாட்டு விதிகள் உயர் அதிர்வெண் தணிக்கும் கருவி

1. உயர் அதிர்வெண் தணிக்கும் உபகரணங்களை இயக்குபவர்கள் வேலை செய்வதற்கு முன் பயிற்சி பெற்று தகுதி பெற்றிருக்க வேண்டும்.

2. இயந்திரக் கருவி தொடங்கப்பட்டதும், முதலில் நீர் வழங்கல் அமைப்பை இயக்கவும், பின்னர் இயந்திரக் கருவியின் மின்சார விநியோகத்தை இயக்கவும், முதல் இழை மற்றும் இரண்டாவது இழையின் மின்னழுத்தத்தை இயக்கவும், உயர் மின்னழுத்தத்தை இயக்கவும், மேலும் அதை சரிசெய்யவும். மின்னழுத்தம் தேவையான வேலை மின்னழுத்தத்தை அடைய வெளியீட்டு மின்னழுத்த குமிழ். (பணிநிறுத்தம்: உயர் அழுத்த வெளியீட்டு அறிகுறி பூஜ்ஜியத்திற்குத் திரும்புகிறது, மறுபுறம் மூடுவதற்குத் திரும்புகிறது. நீர் வழங்கல் அமைப்பு மூடுவதற்கு 30 நிமிடங்கள் தாமதமாகிறது)

3. மின்சார விநியோகத்துடன் இணைக்காமல் வெப்ப சென்சார் நிறுவவும். அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் வளையத்திற்கும் சென்சார்க்கும் இடையே உள்ள இணைப்பு நல்ல தொடர்பில் இருக்க வேண்டும். ஆக்சைடு இருந்தால், அதை அகற்ற எமரி துணி அல்லது பிற முறைகளைப் பயன்படுத்தவும். சென்சார் மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி மற்றும் உயரத்தை சரிசெய்து, பக்க தட்டுக்கு இணையாக வைக்கவும். (அதாவது, X, Y, Z திசைகளில் நிலையை சரிசெய்து, தரவைப் பதிவுசெய்யவும்)

4. உயர் அதிர்வெண் தணிக்கும் கருவிகளின் குளிரூட்டும் ஊடகம் பொதுவாக நீர் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவு தணிக்கும் திரவமாகும், மேலும் தணிக்கும் ஊடகத்தின் வெப்பநிலை 50 °C ஐ விட குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும்; தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாத சில பணியிடங்களுக்கு, தணிக்கும் திரவத்தின் செறிவை சரியான முறையில் சரிசெய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது, ஆனால் கடினத்தன்மை தகுதியானது மற்றும் தணிக்கும் விரிசல் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

5. உற்பத்திக்கு முன், தணிக்கும் திரவ முனை தீர்ந்துவிட வேண்டும், மற்றும் தணிக்கும் திரவத்தில் வெளிப்படையான வெள்ளை நுரை இல்லை.

6. உயர் அதிர்வெண் தணிக்கும் கருவியின் பயனுள்ள கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு ஆழம், தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை அட்டையில் சோதனைத் தேவைகள் மற்றும் தொடர்புடைய தரநிலைகளின்படி மாதிரி செய்யப்பட்டு அளவிடப்பட வேண்டும்.

7. செயல்பாட்டின் தேவைகள், வெவ்வேறு சென்சார்கள் மற்றும் வெவ்வேறு தணிக்கும் முறைகள் (நிலையான-புள்ளி அல்லது தொடர்ச்சியான) ஆகியவற்றின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப செயல்முறை அளவுருக்களை இயக்குபவர் சரிசெய்ய வேண்டும். ஒவ்வொரு தொகுதி பாகங்களும் உற்பத்திக்கு முன் 1-2 துண்டுகளை அணைக்க வேண்டும். சோதனைக்குப் பிறகு, அதிக அதிர்வெண் தணிக்கும் விரிசல்கள் இல்லை, மேலும் கடினத்தன்மை மற்றும் கடினமான அடுக்கின் ஆழம் வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் தகுதி பெறுகின்றன.

8. உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​ஆபரேட்டர் இயந்திர கருவியின் மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கம், வெப்பநிலை, வெப்பமூட்டும் பகுதி மற்றும் பணிப்பகுதிக்கும் சென்சார்க்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி மற்றும் தொடர்புடைய நிலை காரணமாக ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கவனிக்க வேண்டும். ஸ்ப்ரே குழாயின் விலகல் காரணமாக ஏற்படும் குளிரூட்டும் திறன் மாற்றம் தேவைப்பட்டால் எந்த நேரத்திலும் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

9. அதிக அதிர்வெண் கொண்ட அணைக்கப்பட்ட பாகங்கள், பொதுவாக தணித்த 2 மணி நேரத்திற்குள், சரியான நேரத்தில் மென்மையாக்கப்பட வேண்டும். கார்பன் எஃகு, அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் ≥0.50% கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு, அவை 1.5 மணி நேரத்திற்குள் மென்மையாக்கப்பட வேண்டும்.

10. மறுவேலை செய்யப்பட வேண்டிய பணியிடங்கள் மீண்டும் தணிப்பதால் ஏற்படும் விரிசல்களைத் தடுக்க மறுவேலைக்கு முன் தூண்டல் இயல்பாக்கப்பட வேண்டும். பணியிடங்களை ஒரு முறை மட்டுமே மறுவேலை செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது.

11. உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஆபரேட்டர் குறைந்தது மூன்று கடினத்தன்மை சோதனைகளை நடத்த வேண்டும் (முன், போது மற்றும் பணிப்பகுதியின் முடிவில்).

12. செயல்பாட்டின் போது ஒரு அசாதாரண நிலை ஏற்பட்டால், இயக்க சக்தி உடனடியாக அணைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பட்டறை மேற்பார்வையாளரை சரிசெய்தல் அல்லது பராமரிப்பிற்காக பணிமனை மேற்பார்வையாளரிடம் தெரிவிக்க வேண்டும்.

13. இயங்கும் தளம் சுத்தமாகவும், வறண்டதாகவும், தண்ணீர் இல்லாததாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் ஆபரேட்டரின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக இயக்க பெடலில் உலர் காப்பு ரப்பர் இருக்க வேண்டும்.