Peraturan operasi untuk peralatan pelindapkejutan frekuensi tinggi

1. Pengendali peralatan pelindapkejutan frekuensi tinggi mesti dilatih dan berkelayakan sebelum mereka boleh bekerja.

2. Apabila alat mesin dimulakan, mula-mula hidupkan sistem bekalan air, kemudian hidupkan bekalan kuasa alat mesin, hidupkan voltan filamen pertama dan filamen kedua, hidupkan voltan tinggi, dan laraskan tombol voltan keluaran untuk menjadikan voltan mencapai voltan kerja yang diperlukan. (Penutupan: Petunjuk keluaran tekanan tinggi kembali kepada sifar, dan sebaliknya kembali ditutup secara bergilir-gilir. Sistem bekalan air ditangguhkan selama 30 minit untuk ditutup)

3. Pasang penderia pemanasan tanpa menyambung kepada bekalan kuasa. Sambungan antara cincin pengurang tekanan dan penderia hendaklah berada dalam hubungan yang baik. Jika terdapat oksida, gunakan kain ampelas atau kaedah lain untuk mengeluarkannya. Laraskan jurang dan ketinggian antara penderia dan bahan kerja, dan pastikan ia selari dengan plat sisi. (iaitu, laraskan kedudukan dalam arah X, Y, Z dan rekod data)

4. Medium penyejukan peralatan pelindapkejutan frekuensi tinggi biasanya air dan kepekatan tertentu cecair pelindapkejutan, dan suhu medium pelindapkejutan adalah kurang daripada atau sama dengan 50 °C; bagi sesetengah bahan kerja yang tidak dapat memenuhi keperluan, ia dibenarkan untuk melaraskan kepekatan cecair pelindapkejutan dengan sewajarnya, tetapi ia mesti dipastikan bahawa kekerasan adalah layak dan tiada retakan pelindapkejutan.

5. Sebelum pengeluaran, muncung cecair pelindapkejutan perlu dihabiskan, dan tiada buih putih yang jelas dalam cecair pelindapkejutan.

6. Kedalaman lapisan keras yang berkesan bagi peralatan pelindapkejutan frekuensi tinggi hendaklah diambil sampel dan diukur mengikut keperluan ujian dan piawaian yang berkaitan dalam kad proses rawatan haba untuk menjadikannya memenuhi keperluan teknikal.

7. Operator perlu melaraskan parameter proses mengikut keperluan proses, penderia yang berbeza, dan kaedah pelindapkejutan yang berbeza (titik tetap atau berterusan). Setiap kumpulan bahagian perlu dipadamkan 1-2 keping sebelum pengeluaran. Selepas ujian, tiada keretakan pelindapkejutan frekuensi tinggi, dan kekerasan dan kedalaman lapisan yang mengeras layak sebelum pengeluaran besar-besaran.

8. Semasa proses pengeluaran, pengendali mesti memerhati turun naik voltan alat mesin, suhu, kawasan pemanasan dan perubahan kedudukan yang disebabkan oleh kedudukan dan jurang yang sepadan antara bahan kerja dan sensor. Perubahan kapasiti penyejukan yang disebabkan oleh pesongan paip semburan hendaklah dilaraskan pada bila-bila masa jika perlu.

9. Bahagian dipadamkan berfrekuensi tinggi hendaklah dibaja dalam masa, biasanya dalam masa 2 jam selepas pelindapkejutan. Untuk keluli karbon, keluli aloi dan produk dengan ketebalan berbeza dengan kandungan karbon ≥ 0.50%, ia mesti dibaja dalam masa 1.5 jam.

10. Bahan kerja yang perlu diolah semula hendaklah dinormalkan aruhan sebelum kerja semula untuk mengelakkan keretakan yang disebabkan oleh pelindapkejutan semula. Bahan kerja hanya dibenarkan untuk diolah semula sekali.

11. Semasa proses pengeluaran, pengendali hendaklah menjalankan tidak kurang daripada tiga ujian kekerasan (sebelum, semasa, dan pada penghujung bahan kerja).

12. Apabila keadaan tidak normal berlaku semasa operasi, kuasa pengendalian hendaklah dimatikan serta-merta, dan penyelia bengkel hendaklah dilaporkan kepada penyelia bengkel untuk pelarasan atau penyelenggaraan.

13. Tapak operasi hendaklah sentiasa bersih, kering dan bebas daripada air, dan hendaklah ada getah penebat kering pada pedal kendalian untuk memastikan keselamatan pengendali.