Aturan operasi untuk peralatan pendinginan frekuensi tinggi

1. Operator peralatan pendinginan frekuensi tinggi harus dilatih dan memiliki kualifikasi sebelum mereka dapat bekerja.

2. Ketika alat mesin dimulai, pertama-tama nyalakan sistem pasokan air, lalu nyalakan catu daya alat mesin, nyalakan tegangan filamen pertama dan filamen kedua, nyalakan tegangan tinggi, dan sesuaikan tombol tegangan keluaran untuk membuat tegangan mencapai tegangan kerja yang dibutuhkan. (Shutdown: Indikasi output tekanan tinggi kembali ke nol, dan sebaliknya kembali menutup secara bergantian. Sistem pasokan air ditunda selama 30 menit untuk ditutup)

3. Pasang sensor pemanas tanpa menghubungkan ke catu daya. Sambungan antara cincin pengurang tekanan dan sensor harus dalam kontak yang baik. Jika ada oksida, gunakan kain ampelas atau metode lain untuk menghilangkannya. Sesuaikan celah dan tinggi antara sensor dan benda kerja, dan jaga agar tetap sejajar dengan pelat samping. (yaitu, atur posisi pada arah X, Y, Z, dan rekam datanya)

4. Media pendingin peralatan pendinginan frekuensi tinggi biasanya air dan konsentrasi cairan pendinginan tertentu, dan suhu media pendinginan kurang dari atau sama dengan 50 °C; untuk beberapa benda kerja yang tidak dapat memenuhi persyaratan, diperbolehkan untuk mengatur konsentrasi cairan quenching dengan tepat, tetapi harus dipastikan bahwa kekerasannya memenuhi syarat dan tidak ada retak quenching.

5. Sebelum produksi, nosel cairan pendinginan harus habis, dan tidak ada busa putih yang jelas dalam cairan pendinginan.

6. Kedalaman lapisan pengerasan efektif dari peralatan pendinginan frekuensi tinggi harus diambil sampelnya dan diukur sesuai dengan persyaratan pengujian dan standar yang relevan dalam kartu proses perlakuan panas untuk membuatnya memenuhi persyaratan teknis.

7. Operator perlu menyesuaikan parameter proses sesuai dengan persyaratan proses, sensor yang berbeda, dan metode pendinginan yang berbeda (titik tetap atau kontinu). Setiap batch bagian perlu dipadamkan 1-2 buah sebelum produksi. Setelah pengujian, tidak ada retakan pendinginan frekuensi tinggi, dan kekerasan dan kedalaman lapisan yang dikeraskan memenuhi syarat sebelum produksi massal.

8. Selama proses produksi, operator harus mengamati fluktuasi tegangan alat mesin, suhu, area pemanasan dan perubahan posisi yang disebabkan oleh posisi dan celah yang sesuai antara benda kerja dan sensor. Perubahan kapasitas pendinginan yang disebabkan oleh defleksi pipa semprot harus disesuaikan setiap saat jika perlu.

9. Bagian yang dipadamkan dengan frekuensi tinggi harus ditempa tepat waktu, umumnya dalam waktu 2 jam setelah pendinginan. Untuk baja karbon, baja paduan dan produk dengan ketebalan berbeda dengan kandungan karbon 0.50%, mereka harus ditempa dalam waktu 1.5 jam.

10. Benda kerja yang perlu dikerjakan ulang harus dinormalisasi induksi sebelum dikerjakan ulang untuk mencegah keretakan yang disebabkan oleh pendinginan ulang. Benda kerja hanya diperbolehkan untuk dikerjakan ulang satu kali.

11. Selama proses produksi, operator harus melakukan tidak kurang dari tiga uji kekerasan (sebelum, selama, dan di akhir benda kerja).

12. Ketika keadaan tidak normal terjadi selama operasi, daya operasi harus segera dimatikan, dan supervisor bengkel harus dilaporkan kepada supervisor bengkel untuk penyesuaian atau pemeliharaan.

13. Lokasi operasi harus tetap bersih, kering dan bebas air, dan harus ada karet isolasi kering pada pedal operasi untuk memastikan keselamatan operator.