को लागि सञ्चालन नियम उच्च आवृत्ति शमन उपकरण

1. उच्च-फ्रिक्वेन्सी शमन गर्ने उपकरणका अपरेटरहरूले काम गर्न सक्नु अघि उनीहरूलाई तालिम र योग्यता प्राप्त हुनुपर्छ।

2. जब मेसिन उपकरण सुरु हुन्छ, पहिले पानी आपूर्ति प्रणाली खोल्नुहोस्, त्यसपछि मेसिन उपकरणको पावर सप्लाई खोल्नुहोस्, पहिलो फिलामेन्ट र दोस्रो फिलामेन्टको भोल्टेज खोल्नुहोस्, उच्च भोल्टेज खोल्नुहोस्, र समायोजन गर्नुहोस्। भोल्टेज आवश्यक काम भोल्टेज पुग्न आउटपुट भोल्टेज घुंडी। (शटडाउन: उच्च-दबाव आउटपुट संकेत शून्यमा फर्कन्छ, र उल्टो फर्केर बन्द हुन्छ। पानी आपूर्ति प्रणाली बन्द हुन 30 मिनेट ढिलो हुन्छ)

3. बिजुली आपूर्तिमा जडान नगरी ताप सेन्सर स्थापना गर्नुहोस्। दबाब घटाउने घण्टी र सेन्सर बीचको जडान राम्रो सम्पर्कमा हुनुपर्छ। यदि त्यहाँ अक्साइड छ भने, यसलाई हटाउन एमरी कपडा वा अन्य विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्। सेन्सर र workpiece बीचको खाडल र उचाइ समायोजन गर्नुहोस्, र यसलाई साइड प्लेटको समानान्तर राख्नुहोस्। (अर्थात, X, Y, Z दिशाहरूमा स्थिति समायोजन गर्नुहोस्, र डाटा रेकर्ड गर्नुहोस्)

4. उच्च-फ्रिक्वेन्सी शमन गर्ने उपकरणको चिसो माध्यम सामान्यतया पानी र शमन गर्ने तरल पदार्थको निश्चित एकाग्रता हो, र शमन माध्यमको तापक्रम 50 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम वा बराबर हुन्छ; आवश्यकताहरू पूरा गर्न नसक्ने केही वर्कपीसहरूका लागि, यसलाई शमन गर्ने तरल पदार्थको एकाग्रतालाई उचित रूपमा समायोजन गर्न अनुमति दिइन्छ, तर यो सुनिश्चित गर्नुपर्दछ कि कठोरता योग्य छ र त्यहाँ कुनै शमन दरार छैन।

5. उत्पादन गर्नु अघि, शमन गर्ने तरल नोजल समाप्त हुन आवश्यक छ, र शमन तरलमा कुनै स्पष्ट सेतो फोम छैन।

6. उच्च-फ्रिक्वेन्सी शमन गर्ने उपकरणको प्रभावकारी कडा तहको गहिराईलाई प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्नको लागि ताप उपचार प्रक्रिया कार्डमा परीक्षण आवश्यकताहरू र सान्दर्भिक मापदण्डहरू अनुसार नमूना र मापन गरिनेछ।

7. अपरेटरले प्रक्रियाको आवश्यकताहरू, विभिन्न सेन्सरहरू, र विभिन्न शमन विधिहरू (स्थिर-बिन्दु वा निरन्तर) अनुसार प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न आवश्यक छ। भागहरूको प्रत्येक ब्याच उत्पादन अघि 1-2 टुक्राहरू निभाउन आवश्यक छ। परीक्षण पछि, त्यहाँ कुनै उच्च-फ्रिक्वेन्सी शमन दरारहरू छैनन्, र कठोरता र कडा तहको गहिराई ठूलो उत्पादन अघि योग्य छन्।

8. उत्पादन प्रक्रियाको बखत, अपरेटरले मेसिन उपकरणको भोल्टेज उतार-चढ़ाव, तापमान, तताउने क्षेत्र र सम्बन्धित स्थिति र workpiece र सेन्सर बीचको अन्तरले गर्दा स्थिति परिवर्तनहरू अवलोकन गर्नुपर्छ। स्प्रे पाइपको विक्षेपणको कारणले हुने शीतलन क्षमता परिवर्तन आवश्यक भएमा जुनसुकै बेला समायोजन गरिनुपर्छ।

9. उच्च-फ्रिक्वेन्सी निभाइएका भागहरूलाई समयमै टेम्पर गरिनुपर्छ, सामान्यतया 2 घन्टा भित्र निभाएपछि। कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात र ≥ ०.५०% को कार्बन सामग्री संग विभिन्न मोटाई संग उत्पादनहरु को लागी, तिनीहरूलाई 0.50 घण्टा भित्र टेम्पर गरिनु पर्छ।

10. वर्कपीसहरू जुन पुन: काम गर्न आवश्यक छ, पुन: शमनको कारणले गर्दा दरारहरू रोक्नको लागि पुन: कार्य गर्नु अघि इन्डक्सन सामान्यीकृत हुनुपर्छ। workpieces मात्र एक पटक पुन: काम गर्न अनुमति छ।

11. उत्पादन प्रक्रियाको बखत, अपरेटरले कम्तीमा तीनवटा कठोरता परीक्षणहरू सञ्चालन गर्नु हुँदैन (वर्कपीसको अघि, समयमा र अन्त्यमा)।

12. जब अपरेशनको क्रममा असामान्य अवस्था देखा पर्दछ, अपरेटिङ पावर तुरुन्तै बन्द गरिनुपर्छ, र कार्यशाला पर्यवेक्षकलाई समायोजन वा मर्मतका लागि कार्यशाला पर्यवेक्षकलाई रिपोर्ट गर्नुपर्छ।

13. अपरेटिङ साइट सफा, सुख्खा र पानीबाट मुक्त राख्नुपर्छ, र अपरेटरको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न अपरेटिङ पेडलमा सुख्खा इन्सुलेट रबर हुनुपर्छ।