Käyttösäännöt korkeataajuiset sammutuslaitteet

1. Suurtaajuisten sammutuslaitteiden käyttäjien on oltava koulutettuja ja päteviä, ennen kuin he voivat työskennellä.

2. Kun työstökone käynnistetään, käynnistä ensin vedensyöttö, sitten koneen virransyöttö, kytke päälle ensimmäisen ja toisen hehkulangan jännite, kytke korkea jännite päälle ja säädä lähtöjännitteen nuppia, jotta jännite saavuttaa vaaditun käyttöjännitteen. (Sammutus: korkeapaineulostulon ilmaisin palaa nollaan ja peruutus palaa sulkeutumaan vuorotellen. Vedensyöttöjärjestelmän sulkeminen viivästyy 30 minuuttia)

3. Asenna lämpöanturi kytkemättä sitä virtalähteeseen. Paineenalennusrenkaan ja anturin välisen yhteyden tulee olla hyvässä kosketuksessa. Jos oksidia on, poista se hiomakankaalla tai muilla tavoilla. Säädä anturin ja työkappaleen välinen rako ja korkeus ja pidä se samansuuntaisesti sivulevyn kanssa. (eli säädä sijaintia X-, Y-, Z-suunnassa ja tallenna tiedot)

4. Suurtaajuisten sammutuslaitteiden jäähdytysväliaine on yleensä vettä ja tietty pitoisuus sammutusnestettä, ja sammutusaineen lämpötila on enintään 50 °C; Joillekin työkappaleille, jotka eivät täytä vaatimuksia, karkaisunesteen pitoisuutta voidaan säätää sopivasti, mutta on varmistettava, että kovuus on laadukas eikä karkaisuhalkeama ole.

5. Ennen tuotantoa sammutusnesteen suutin on tyhjennettävä, eikä sammutusnesteessä ole selvää valkoista vaahtoa.

6. Korkeataajuisen sammutuslaitteiston tehollinen karkaistu kerroksen syvyys on otettava ja mitattava lämpökäsittelyprosessikortin testausvaatimusten ja asiaankuuluvien standardien mukaisesti, jotta se täyttää tekniset vaatimukset.

7. The operator needs to adjust the process parameters according to the requirements of the process, different sensors, and different quenching methods (fixed-point or continuous). Each batch of parts needs to be quenched 1-2 pieces before production. After testing, there are no high-frequency quenching cracks, and the hardness and the depth of the hardened layer are qualified before mass production.

8. During the production process, the operator must observe the voltage fluctuation of the machine tool, the temperature, heating area and position changes caused by the corresponding position and gap between the workpiece and the sensor. The cooling capacity change caused by the deflection of the spray pipe should be adjusted at any time if necessary.

9. Korkeataajuiset sammutetut osat tulee karkaista ajoissa, yleensä 2 tunnin sisällä sammutuksesta. Hiiliteräkselle, seosteräkselle ja eripaksuisille tuotteille, joiden hiilipitoisuus on ≥ 0.50 %, ne on karkaistava 1.5 tunnin kuluessa.

10. Uudelleentyöstettävät työkappaleet tulee induktionormalisoida ennen uudelleentyöstöä, jotta estetään uudelleenkarkaisun aiheuttamat halkeamat. Työkappaleita saa työstää uudelleen vain kerran.

11. Tuotantoprosessin aikana käyttäjän tulee suorittaa vähintään kolme kovuustestiä (ennen työkappaleen aikana, sen aikana ja lopussa).

12. Kun toiminnan aikana ilmenee epänormaali tila, käyttövirta on katkaistava välittömästi ja korjaamon esimiehelle on ilmoitettava korjaamolle säätöä tai huoltoa varten.

13. Käyttöpaikka tulee pitää puhtaana, kuivana ja vedettömänä, ja käyttöpolkimessa tulee olla kuivaa eristävää kumia käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi.