site logo

اعلی تعدد بجھانے والے آلات کے آپریشن کے اصول

کے لیے آپریشن کے قوانین اعلی تعدد بجھانے کا سامان۔

1. اعلی تعدد بجھانے والے آلات کے آپریٹرز کو کام کرنے سے پہلے تربیت یافتہ اور اہل ہونا چاہیے۔

2. جب مشین ٹول شروع ہو جائے تو پہلے پانی کی فراہمی کا نظام آن کریں، پھر مشین ٹول کی پاور سپلائی کو آن کریں، پہلے فلیمینٹ اور دوسرے فلیمینٹ کا وولٹیج آن کریں، ہائی وولٹیج کو آن کریں، اور ایڈجسٹ کریں۔ وولٹیج کو مطلوبہ ورکنگ وولٹیج تک پہنچانے کے لیے آؤٹ پٹ وولٹیج نوب۔ (شٹ ڈاؤن: ہائی پریشر آؤٹ پٹ انڈیکیشن صفر پر واپس آجاتا ہے، اور الٹ پلٹ کر بند ہوجاتا ہے۔ پانی کی فراہمی کا نظام بند ہونے میں 30 منٹ کی تاخیر ہے)

3. بجلی کی فراہمی سے منسلک کیے بغیر ہیٹنگ سینسر انسٹال کریں۔ دباؤ کو کم کرنے والی انگوٹی اور سینسر کے درمیان رابطہ اچھے رابطے میں ہونا چاہیے۔ اگر آکسائیڈ ہے تو اسے دور کرنے کے لیے ایمری کپڑا یا دیگر طریقے استعمال کریں۔ سینسر اور ورک پیس کے درمیان خلا اور اونچائی کو ایڈجسٹ کریں، اور اسے سائیڈ پلیٹ کے متوازی رکھیں۔ (یعنی X، Y، Z سمتوں میں پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں، اور ڈیٹا ریکارڈ کریں)

4. اعلی تعدد بجھانے والے آلات کا کولنگ میڈیم عام طور پر پانی اور بجھانے والے مائع کا ایک خاص ارتکاز ہوتا ہے، اور بجھانے والے میڈیم کا درجہ حرارت 50 °C سے کم یا اس کے برابر ہوتا ہے۔ کچھ ورک پیس کے لیے جو ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے ہیں، اسے بجھانے والے مائع کے ارتکاز کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کی اجازت ہے، لیکن اس بات کو یقینی بنایا جانا چاہیے کہ سختی قابل ہو اور کوئی شگاف نہ ہو۔

5. پیداوار سے پہلے، بجھانے والے مائع نوزل ​​کو ختم کرنے کی ضرورت ہے، اور بجھانے والے مائع میں کوئی واضح سفید جھاگ نہیں ہے۔

6. ہائی فریکوئنسی بجھانے والے آلات کی مؤثر سخت تہہ کی گہرائی کا نمونہ لیا جائے گا اور اسے جانچ کی ضروریات اور متعلقہ معیارات کے مطابق ہیٹ ٹریٹمنٹ پروسیس کارڈ میں تکنیکی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ماپا جائے گا۔

7. آپریٹر کو عمل کی ضروریات، مختلف سینسرز، اور بجھانے کے مختلف طریقوں (فکسڈ پوائنٹ یا لگاتار) کے مطابق عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ پرزوں کے ہر بیچ کو پیداوار سے پہلے 1-2 ٹکڑوں کو بجھانے کی ضرورت ہے۔ جانچ کے بعد، کوئی اعلی تعدد بجھانے والی دراڑیں نہیں ہیں، اور سختی اور سخت پرت کی گہرائی بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے اہل ہے۔

8. پروڈکشن کے عمل کے دوران، آپریٹر کو مشین ٹول کے وولٹیج کے اتار چڑھاؤ، درجہ حرارت، حرارتی علاقے اور پوزیشن کی تبدیلیوں کا مشاہدہ کرنا چاہیے جو متعلقہ پوزیشن اور ورک پیس اور سینسر کے درمیان فرق کی وجہ سے ہوتی ہے۔ اسپرے پائپ کے انحراف کی وجہ سے ٹھنڈک کی صلاحیت میں تبدیلی اگر ضروری ہو تو کسی بھی وقت ایڈجسٹ کی جانی چاہیے۔

9. ہائی فریکوئنسی کے بجھے ہوئے حصوں کو وقت کے ساتھ، عام طور پر بجھنے کے بعد 2 گھنٹے کے اندر اندر تبدیل کیا جانا چاہیے۔ کاربن اسٹیل، الائے اسٹیل اور ≥ 0.50% کے کاربن مواد کے ساتھ مختلف موٹائی والے پروڈکٹس کے لیے، انہیں 1.5 گھنٹے کے اندر اندر تبدیل کیا جانا چاہیے۔

10. جن ورک پیسز کو دوبارہ کام کرنے کی ضرورت ہے ان کو دوبارہ کام کرنے سے پہلے انڈکشن کو معمول پر لانا چاہیے تاکہ دوبارہ بجھنے سے پیدا ہونے والی شگافوں کو روکا جا سکے۔ ورک پیس کو صرف ایک بار دوبارہ کام کرنے کی اجازت ہے۔

11. پیداواری عمل کے دوران، آپریٹر کو تین سے کم سختی کے ٹیسٹ نہیں کروانے چاہئیں (ورک پیس سے پہلے، دوران اور آخر میں)۔

12. جب آپریشن کے دوران ایک غیر معمولی حالت ہوتی ہے، تو آپریٹنگ پاور کو فوری طور پر بند کر دیا جانا چاہئے، اور ورکشاپ سپروائزر کو ایڈجسٹمنٹ یا دیکھ بھال کے لئے ورکشاپ سپروائزر کو اطلاع دی جانی چاہئے.

13. آپریٹنگ سائٹ کو صاف، خشک اور پانی سے پاک رکھا جانا چاہیے، اور آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے آپریٹنگ پیڈل پر خشک موصل ربڑ ہونا چاہیے۔