Інструкцыя па выкарыстанні матэрыялу для трамбоўкі індукцыйных печаў

Гэты прадукт з’яўляецца сухім таранам, калі ласка, дзейнічайце ў адпаведнасці з наступнымі інструкцыямі: Дзякуй.

Матэрыял абліцоўвання печы Простыя этапы спякання наступныя:

Павялічце тэмпературу да 900 ° C з хуткасцю 250 ° C/гадзіну (утрымлівайце прас і чырвоны толькі ў неплаўкім стане на працягу 3-4 гадзін, у залежнасці ад памеру печы)

Працягвайце награваць да 1300 ° C з хуткасцю 200 ° C/гадзіну і трымайце ў цяпле 2-3 гадзіны (у залежнасці ад памеру печы)

Тэмпературу павялічваюць да 1550 ° C з хуткасцю 200 ° C/гадзіну і трымаюць 3-4 гадзіны, пасля чаго расплаўленае жалеза выстукваюць.

1. Перад сухім завязваннем футаралкі печы спачатку пакладзеце пласт лушчакавай паперы ў пласт ізаляцыі рулонаў печы. Пакладзеце яшчэ адзін пласт азбеставай тканіны і ўручную выраўноўвайце і ўшчыльняйце кожны пласт матэрыялу пры кладцы.

2. Вузел дна печы: Таўшчыня дна печы складае каля 200 мм-280 мм, і яго два-тры разы запаўняюць пяском. Падчас ручнога звязвання шчыльнасць розных месцаў прадухіляецца ад нераўнамернасці, а футаралка печы пасля выпякання і спякання не шчыльная. Такім чынам, таўшчыня корму павінна строга кантралявацца. Як правіла, таўшчыня пясчанай начыння не больш за 100 мм/кожны раз, а сценка печы кантралюецца ў межах 60 мм. Некалькі чалавек дзеляцца на змену, 4-6 чалавек за змену, і 30 хвілін для кожнага вузла, які трэба замяніць, вакол печы Павольна круціцца і наносіцца раўнамерна, каб пазбегнуць нераўнамернай шчыльнасці.

3. Калі вузел у ніжняй частцы печы дасягне неабходнай вышыні, ён будзе расплюшчвацца і можна ставіць форму для тыгля. У сувязі з гэтым варта паклапаціцца аб тым, каб форма тыгля была канцэнтрычнай з індукцыйным змеявіком, адрэгуляванай па вертыкалі ўверх і ўніз, а форма была максімальна набліжана да дна ўбудаванай печы. Пасля таго, як перыферычны зазор будзе роўным, выкарыстоўвайце тры драўляныя кліны для заціску, а сярэдні пад’ёмны груз прыціскаецца, каб пазбегнуць сценкі печы. Пры сучках матэрыял падшэўкі ссоўваецца.

4. Сцяна печы для вязання: таўшчыня футаралкі печы складае 90 мм-120 мм, дадаецца сухі завязачны матэрыял партыямі, тканіна аднастайная, таўшчыня напаўняльніка складае не больш за 60 мм, а завязка складае 15 хвілін (ручное вязанне вузлоў) ), пакуль ён не стане на адзін узровень з верхнім краем індукцыйнага кольца разам. Форму для тыгля нельга вымаць пасля завяршэння завязвання, і яна дзейнічае як індукцыйны нагрэў падчас сушкі і спякання.

5. Тэхнічныя характарыстыкі выпякання і спякання: для атрымання трохслаёвай структуры футравай печы працэс выпякання і спякання прыкладна дзеліцца на тры этапы: звярніце ўвагу на жалезныя штыфты і дробныя жалезныя матэрыялы, якія дадаюцца ў печ падчас выпечкі і спекание. , Не дадавайце вялікія кавалкі жалеза, жалеза з наканечнікамі або зубамі.

Стадыя выпякання: падтрымлівайце тэмпературу 200 токаў на працягу 20 хвілін і 300 току на працягу 25 хвілін, падтрымлівайце форму тыгля нагрэтай да 900 ° C, трымайце прамежкавую частату печы 1 тону або менш на працягу 180 хвілін; трымаць печ прамежкавай частоты больш за 1 тону на працягу 300 хвілін. Мэта складаецца ў тым, каб цалкам выдаліць вільгаць у футравай печы.

6. Этап полуспекания: захаванне цяпла пры 400 току на працягу 60 хвілін, 500 бягучага захавання цяпла на працягу 30 хвілін і 600 бягучага захавання цяпла на працягу 30 хвілін. Для прадухілення расколін неабходна кантраляваць хуткасць нагрэву.

7. Поўная стадыя спякання: спяканне высокай тэмпературай, спечаная структура тыгля – аснова для павышэння тэрміну яго службы. Тэмпература спякання розная, таўшчыня пласта спекания недастатковая, а тэрмін службы істотна скарачаецца.

У печ з прамежкавай частатой 8.2T падчас працэсу выпякання дадаецца каля 950 кілаграмаў жалезных штыфтоў для ўзмацнення награвальнага эфекту індукцыйнай шпулькі. Па меры працягвання выпякання і спякання пры перадачы нізкай магутнасці ствараецца адносна стабільная электрамагнітная сіла для перамешвання расплаўленага жалеза для запаўнення печы. , Павялічце тэмпературу печы да 1500 ℃ -1600 ℃, утрымлівайце прамежкавую частату печы 1 тону або менш на працягу 120 хвілін; утрымлівайце прамежкавую частату печы больш за 1 тону на працягу 240 хвілін, каб абалонка печы раўнамерна награвалася ўверх і ўніз, утвараючы моцны спечаны пласт, каб прадухіліць мыццё расплаўленай сценкі печы. Строга кантралюйце тэмпературу трох зон змены фазы футеровочного матэрыялу, каб спрыяць поўнай змене фазы футеровочного матэрыялу і палепшыць першую трываласць спякання падшэўкі.

9. Сіні агонь звонку шпулькі, чорны ўнутры футаралкі печы, парэпанне матэрыялу футаралкі печы і іншыя прычыны. наступным чынам:

Рашэнне: Пасля таго, як падкладачны матэрыял завязаны вузлом, неабходна дадаць жалеза для выпечкі. Патрабуецца дадаць жалеза. Напоўніце печ. Ніколі не дадавайце тлустыя жалезныя штыфты, жалезныя бабы або механічнае жалеза. Паколькі абліцавальны матэрыял першай печы не спякаўся. Масляністыя матэрыялы вылучаюць шмат дыму і вокісу вугляроду пры награванні пры высокіх тэмпературах. Праз высокі ціск вялікая колькасць дыму і вокісу вугляроду будзе ўціскацца ў абліцавальны матэрыял печы і выводзіцца на вонкавы бок печы праз абліцавальны матэрыял печы. Шмат рэшткаў дымовых газаў надоўга застанецца ў футравай печы, што зробіць футарал печы чорным. Клей у футравай печы губляе эфектыўнасць склейвання, і футеровка печы становіцца друзлай. Існуе з’ява зносу печы. Калі на заводзе ёсць масляністы матэрыял, яго можна выкарыстоўваць пасля поўнага спякання матэрыялу футра. (Выкарыстоўваць пасля 10 печаў).

10. Пускавы шчыт: трымаць у цяпле 30 хвілін ад току 200 пастаяннага току. 300 ізаляцыі току пастаяннага току на працягу 30 хвілін. 400 DC пастаяннага току ўтрымліваюць 40 хвілін. Трымайце 500 пастаяннага току на працягу 30 хвілін. Ток 600 пастаяннага току ўтрымлівайце 40 хвілін. Пасля адкрыцця да нармальнага плаўлення. Запоўніце печ расплаўленым жалезам. Тэмпература падымаецца да 1500-1600 градусаў. Печ прамежкавай частаты 1 тоны або менш вытрымліваецца 120 хвілін; печ прамежкавай частаты 1 тоны або больш вытрымліваецца 240 хвілін, а выпечка заканчваецца.

11. Меры засцярогі пры халодным запуску пліты: халодны запуск печкі. Пачніце са 100 пастаяннага току; 200 пастаяннага току на працягу 20 хвілін; 300 пастаяннага току на працягу 25 хвілін; 400 пастаяннага току на працягу 40 хвілін; 500 пастаяннага току на працягу 30 хвілін; 600 пастаяннага току на працягу 30 хвілін. Тады ён працуе нармальна.

12. Меры засцярогі пры адключэнні гарачай печы: адключэнне гарачай печы. Для апошняй печы павысіце тэмпературу печы і ачысціце глазуру вакол вусця печы. Расплаўленае жалеза ў печы неабходна выліць. Сачыце за станам сценкі печы. Пачарнелая частка корпуса печы паказвае на тое, што футра печы стала танчэй. Звярніце ўвагу на гэтую частку пры наступным адкрыцці печы. Накрыйце вусце печы жалезнай плітой. Зрабіце падкладку павольна ўсаджваннем.

13. Плавільны матэрыял павінен быць чыстым, сухім і нятлустым матэрыялам для стварэння спякальнага пласта сценкі печы.

14. Першыя печы прадухіляюць перадачу і выплаўку вялікай магутнасці. Высокая магутнасць стварае вялікую электрамагнітную сілу перамешвання, якая змые спечаны пласт футаралкі печы, не зусім трывалы.

15. Прас павінен быць лёгкім, а утюжок – раўнамерна нанесеным, каб пазбегнуць дакранання да сценкі печы і лёгка пашкодзіць тонкі спечаны пласт, утвараючы футаралку печы і ўплываючы на ​​тэрмін службы футра. Сярэдняе даданне жалеза можа збалансаваць тэмпературу печы.

16. Slagging must be done frequently during operation. The melting point of the slag is higher than the melting point of the molten material, the slag is crusted, and the iron material cannot contact the timely solution, making it difficult to melt. The furnace substrate is corroded by high temperature.

17. Новая печ павінна максімальна бесперапынна выплаўляцца, каб пазбегнуць расколін, выкліканых перыядычным плаўленнем. Звычайна пахне бесперапынна на працягу 1 тыдня.

18. Старайцеся пазбягаць высокатэмпературнай выплаўцы ў працэсе плаўкі. Пазбягайце перагрэву футаралкі печы.

19. Калі печ неабходна надоўга спыніць з -за няспраўнасцяў падчас выкарыстання, расплаўленае жалеза ў печы варта апаражніць.

20. Паспрабуйце выкарыстоўваць чыстую шыхту для новай печы.

21. Абслугоўваць і абслугоўваць абсталяванне электрычных печаў. Падчас выкарыстання звяртайце ўвагу на стан печы.

22. Калі печ адключаецца для астуджэння, печ павінна быць пустой, а вечка печы павінна быць накрыта, каб абліцоўка печы была аднастайнай уверх і ўніз падчас астуджэння, каб забяспечыць тэрмін службы печы

23. выснову

Тэрмін службы падшэўкі – «тры балы ў матэрыяле, сем балаў у выкарыстанні». Эфектыўна палепшыць тэрмін службы матэрыялаў для абліцоўвання печаў, акрамя выбару падыходных матэрыялаў для футравых матэрыялаў печаў, укаранення строгіх аперацый па будаўніцтве і выпечцы печаў, распрацоўкі навуковых і абгрунтаваных працэсаў выплаўкі, прымянення новых дапаможных матэрыялаў, дбайнай эксплуатацыі і стараннага абслугоўвання. Жыццё падшэўкі – эфектыўны спосаб зэканоміць энергію і скараціць спажыванне. Завод па перапрацоўцы мінеральных прадуктаў Lingshou Shuangyuan гатовы ісці наперад з вамі. Стварыце лепшую будучыню.