મેગ્નેશિયા ક્રોમ બ્રિક

ઉદ્યોગ અને બાંધકામમાં મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તેમની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ગુણધર્મો જેમ કે ગરમી પ્રતિકાર અને દબાણ પ્રતિકાર. મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટોના વિવિધ પ્રકારો પણ છે. વિવિધ ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતો અનુસાર, મુખ્યત્વે ત્રણ પ્રકારની મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો છે. પ્રકારની:

1. ફાયર મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો: ફાયર મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો ઉચ્ચ ગુણવત્તાની મેગ્નેશિયા અને ક્રોમ ઓરનાં ઉત્કૃષ્ટ ઘટકોથી બનેલી હોય છે. Cr2O3 ની સામગ્રી વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવવામાં આવે છે. ઉત્પાદનમાં સારી થર્મલ સ્થિરતા અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રદર્શન છે. તે સિમેન્ટ ભઠ્ઠાઓ અને નોન-ફેરસ ધાતુશાસ્ત્રમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ભઠ્ઠી અને તેથી પર.

2. સીધી રીતે સંયુક્ત મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટો: સીધી રીતે સંયુક્ત મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટો ઓછી-અશુદ્ધિ ક્રોમ ઓર અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉચ્ચ-શુદ્ધતા મેગ્નેશિયાનો ઉપયોગ કાચા માલ તરીકે કરે છે, હાઇ-પ્રેશર મોલ્ડિંગ પછી અને 1 700 થી ઉપરના તાપમાને ઉચ્ચ-તાપમાન ફાયરિંગ . સારી ઉચ્ચ તાપમાન કામગીરી, સ્લેગ ધોવાણ માટે મજબૂત પ્રતિકાર. સિમેન્ટ ક્લિન્કર ધોવાણ માટે પ્રતિરોધક. નોન-ફેરસ ધાતુ ભઠ્ઠીઓ અને સિમેન્ટ રોટરી ભઠ્ઠાઓમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

3. અર્ધ-પુનbસંયોજિત મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો અને પુનbસંયોજિત મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો: અર્ધ-પુનbસંયોજિત મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો અને પુન recomસંયોજિત મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો, કાચા માલ, ફાઇન ઘટકો, હાઇ પ્રેશર મોલ્ડિંગ, અલ્ટ્રા ઉચ્ચ તાપમાન કેલ્સિનેશન, સારા કણ બંધન, ઉચ્ચ ઉત્પાદનની તાકાત, સારી વોલ્યુમ સ્થિરતા, વ્યાપકપણે RH, VOD, AOD અને અન્ય બાહ્ય શુદ્ધિકરણ ઉપકરણો, નોન-ફેરસ ધાતુશાસ્ત્ર ભઠ્ઠીઓ વગેરેમાં વપરાય છે.

4. મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો એ આલ્કલાઇન પ્રત્યાવર્તન ઉત્પાદનો છે જેમાં 55% થી 80% MgO અને 8% થી 20% Cr2O3 હોય છે, જે પેરીક્લેઝ, સંયુક્ત સ્પિનલ અને થોડી માત્રામાં સિલિકેટ તબક્કાથી બનેલા હોય છે. સંયુક્ત સ્પિનલમાં MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 અને FeAl2O4 સ્પિનલ ઘન ઉકેલોનો સમાવેશ થાય છે.

કાચા માલની શુદ્ધતા અને ફાયરિંગ તાપમાનમાં વધારો થવાને કારણે મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો 1960 ના દાયકા પછી ઝડપથી વિકસી છે. હાલમાં, મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટોને સામાન્ય ઇંટો, ડાયરેક્ટ બોન્ડેડ ઇંટો, કો-સિનટર્ડ ઇંટો, રિકમ્બાઇન્ડ ઇંટો અને કાસ્ટ ઇંટો વગેરેમાં વહેંચી શકાય છે.

(1) સામાન્ય મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઈંટ: આ એક પરંપરાગત ઉત્પાદન છે, જેમાં બરછટ કણો તરીકે ક્રોમ ઓર અને મેગ્નેશિયાનો ઉપયોગ બારીક પાવડર તરીકે થાય છે. અથવા બે સામગ્રી ક્રમાંકિત કણોથી બનેલી છે, અને ફાયરિંગ તાપમાન સામાન્ય રીતે 1550 ~ 1600 ° સે છે. આ ઈંટનું સૂક્ષ્મ માળખું દર્શાવે છે કે ક્રોમાઇટ કણો અને પેરીક્લેઝ વચ્ચે થોડું સીધું બંધન છે, મોટે ભાગે સિલિકેટ (સીએમએસ) સિમેન્ટેશન અથવા ફિશર આઇસોલેશન; પેરીક્લેઝમાં થોડા ડિસોલ્વન્ટ તબક્કાઓ છે, અને મેટ્રિક્સમાં થોડો સીધો સંપર્ક છે. સંયોજનમાં, આ ઈંટમાં નબળી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને નબળી સ્લેગ કાટ પ્રતિકાર છે.

(2) ડાયરેક્ટ બોન્ડેડ મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટો: ડાયરેક્ટ બોન્ડેડ મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટો સામાન્ય મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટોના આધારે વિકસાવવામાં આવે છે. ઉત્પાદનની બે મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ છે. એક શુદ્ધ કાચા માલનો ઉપયોગ છે, અને બીજો ઉચ્ચ ફાયરિંગનો ઉપયોગ છે. તાપમાન કહેવાતા સીધા બંધનનો અર્થ એ છે કે ઈંટ અને પેરીક્લેઝમાં ક્રોમ ઓર કણો વચ્ચે વધુ સીધો સંપર્ક છે, કારણ કે કાચા માલમાં ઓછો SiO2 (1% થી 25% ની નીચે નિયંત્રિત) હોય છે, અને સિલિકેટની માત્રા ઓછી હોય છે. . ફાયરિંગ પદ્ધતિ સિલિકેટને ઘન કણોના ખૂણામાં સ્ક્વિઝ કરે છે. જેના દ્વારા નક્કર તબક્કાના સીધા બંધનમાં સુધારો થાય છે.

ડાયરેક્ટ બોન્ડેડ મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટોમાં directંચી ડિગ્રી ડાયરેક્ટ બોન્ડિંગ હોય છે, જેથી ઇંટોમાં ઉચ્ચ તાપમાનની તાકાત, સ્લેગ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ધોવાણ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઉત્તમ થર્મલ શોક સ્થિરતા અને વોલ્યુમ સ્થિરતા 1800 ° સે.

(3) કો-સિનટર્ડ મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઈંટ: આ પ્રોડક્ટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સેકન્ડરી સ્પિનલ અને મેગ્નેશિયા-ક્રોમની પે achieveી હાંસલ કરવા માટે ચોક્કસ ગુણોત્તરમાં મેગ્નેશિયા અને ક્રોમિયમ ઓર ફાઈન પાવડરના મિશ્રણના ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠી ફાયરિંગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ઓર સોલિડ-ફેઝ પ્રતિક્રિયા સીધી બંધન હેતુ માટે સામાન્ય સિનટર્ડ સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે, જેનો ઉપયોગ બરતરફ ઉત્પાદનો અથવા રાસાયણિક રીતે બંધાયેલા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

કો-સિન્ટેડ મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટોની સીધી બંધન અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર એકરૂપતા સીધી-બંધિત ઇંટોની સરખામણીમાં વધુ સારી છે. પેરીક્લેઝ ડિસોલ્યુબિલાઇઝેશન ફેઝ અને ઇન્ટરગ્રાન્યુલર સેકન્ડરી સ્પિનલની માત્રા વધુ છે. કો-સિન્ટર્ડ મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટોમાં ઇંટોના વધુ સારા પ્રદર્શન સાથે જોડાયેલી વધુ સીધી શ્રેણી છે, તે ખાસ કરીને તેની ઉચ્ચ તાપમાનની તાકાત, ઝડપી તાપમાન પ્રતિકાર અને સ્લેગ પ્રતિકાર માટે પ્રખ્યાત છે. સામાન્ય સિનટર્ડ ઇંટોને પણ બે જાતોમાં વહેંચી શકાય છે, એક સંપૂર્ણ સામાન્ય સિનટર્ડ ઇંટ, કણો અને બારીક પાવડરની સામાન્ય સિનટર્ડ સામગ્રીની સંપૂર્ણ શ્રેણી, પછી ભલે તે ફાયરિંગ હોય અથવા રાસાયણિક રીતે જોડાયેલી હોય, તેનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર મૂળભૂત રીતે સમાન છે; બીજો ભાગ અંશત common સામાન્ય છે સિનટર્ડ ઇંટો માટે, ઘટકોનો એક ભાગ હોય છે, જેમ કે બરછટ કણો માટે સામાન્ય સિન્ટરિંગ સામગ્રી, અને ફાઇન પાવડર ભાગને ચોક્કસ ક્રોમમાં ઓર અને મેગ્નેશિયા પેપર પાવડર સાથે ચોક્કસ પ્રમાણમાં મિશ્રિત કરી શકાય છે. , જેથી બરતરફ અને રાસાયણિક રીતે સંયુક્ત ઉત્પાદનો સૂક્ષ્મ હશે માળખું અલગ છે.

(4) મેગ્નેશિયા-ક્રોમિયમ ઇંટોનું પુન: સંયોજન: મેગ્નેશિયા-ક્રોમિયમ મિશ્રિત પાવડર ઇલેક્ટ્રિક ગલન પદ્ધતિ દ્વારા ઓગળવામાં આવે છે, અને મેગ્નેશિયા-ક્રોમિયમ સ્પિનલ અને પેરીક્લેઝ મિશ્રિત સ્ફટિકો સાથે મુખ્ય તબક્કાની રચના સાથે ઓગળવામાં આવે છે. ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા-ક્રોમિયમ સામગ્રીને ચોક્કસ કણોના કદમાં કચડી નાખવામાં આવે છે, મિશ્રિત અને મોલ્ડ કરવામાં આવે છે, અને પછી ફરીથી જોડાયેલી ઇંટો તૈયાર કરવા માટે કા firedવામાં આવે છે, અથવા સીધી રાસાયણિક સિમેન્ટવાળી ઇંટો તરીકે વપરાય છે.

સંયુક્ત ઇંટનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ઉચ્ચ ડિગ્રી સીધા બંધન અને સ્પિનલ ડિસોલ્વન્ટ તબક્કાની મોટી માત્રા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે: બેઝ ક્રિસ્ટલ જેમાં મોટી માત્રામાં ડિસોલ્વેન્ટ તબક્કો હોય છે તે આવશ્યકપણે પેરીક્લેઝના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને બદલે છે, જેમ કે થર્મલ વિસ્તરણ ઘટાડવા ગુણાંક , થર્મલ શોક પ્રતિકાર સુધારો, એસિડ-આલ્કલાઇન સ્લેગ ધોવાણ સામે પ્રતિકાર સુધારો. સંયુક્ત ઇંટોમાં ફ્યુઝ્ડ-કાસ્ટ ઇંટોની સમાન ગુણધર્મો હોય છે, પરંતુ ઝડપી તાપમાનના ફેરફારો અને ફ્યુઝ્ડ-કાસ્ટ ઇંટો કરતાં વધુ સમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર માટે વધુ સારી પ્રતિકાર ધરાવે છે.

મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઈંટ સાથે જોડાયેલ, તે એક સમાન છિદ્રો વિતરણ અને માઇક્રોક્રેક્સ સાથે એક સુંદર દાણાદાર મેટ્રિક્સ છે, અને તાપમાનમાં અચાનક ફેરફારો માટે તેની સંવેદનશીલતા ગલન અને કાસ્ટિંગ કરતા વધુ સારી છે. પ્રોડક્ટનું ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રદર્શન ફ્યુઝ્ડ-કાસ્ટ ઈંટ અને ડાયરેક્ટ-બોન્ડેડ ઈંટ વચ્ચે છે.

(5) ફ્યુઝ્ડ અને કાસ્ટ મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો: મેગ્નેશિયા અને ક્રોમ ઓરનું મિશ્રણ સંપૂર્ણપણે ઓગળવા માટે ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ભઠ્ઠીમાં મૂકો, અને પછી કાસ્ટિંગ માટે રિફ્રેક્ટરી મોલ્ડમાં ઓગળે. ઘનકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્થિર પેરીક્લેઝ અને સ્પિનલ સ્ફટિક તબક્કાઓ રચાય છે, અને તે જ સમયે એક સુંદર સ્ફટિક માળખું રચાય છે, તેથી કાસ્ટ મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાનની તાકાત અને સ્લેગ કાટ પ્રતિકાર હોય છે.

મેગ્નેશિયમ ક્રોમ ઇંટો મુખ્યત્વે ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગમાં વપરાય છે, જેમ કે ઓપન હર્થ ફર્નેસ ટોપ્સ, ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ ટોપ્સ, આઉટ ઓફ ફર્નેસ રિફાઇનિંગ ભઠ્ઠીઓ અને વિવિધ નોન-ફેરસ મેટલ સ્મેલ્ટિંગ ભઠ્ઠીઓ. અલ્ટ્રા-હાઇ પાવર ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીની દિવાલનો ઉચ્ચ તાપમાનનો ભાગ ફ્યુઝ્ડ-કાસ્ટ મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટોથી બનેલો છે, ભઠ્ઠીની બહાર રિફાઇનિંગ ભઠ્ઠીનો ઉચ્ચ-ધોવાણ વિસ્તાર કૃત્રિમ સામગ્રીથી બનેલો છે, અને ઉચ્ચ નોન-ફેરસ મેટલ ફ્લેશ સ્મેલ્ટિંગ ભઠ્ઠીનો એરોઝન વિસ્તાર ફ્યુઝ્ડ-કાસ્ટ મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટો અને કૃત્રિમ સામગ્રીથી બનેલો છે. મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટોથી બનેલું. આ ઉપરાંત, મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટોનો ઉપયોગ સિમેન્ટ રોટરી ભઠ્ઠાના બર્નિંગ ઝોનમાં અને કાચના ભઠ્ઠાઓના પુનર્જીવકોમાં પણ થાય છે.

તકનીકી અનુક્રમણિકા:

મેગ્નેશિયા ક્રોમ બ્રિક

ઉદ્યોગ અને બાંધકામમાં મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તેમની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ગુણધર્મો જેમ કે ગરમી પ્રતિકાર અને દબાણ પ્રતિકાર. મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટોના વિવિધ પ્રકારો પણ છે. વિવિધ ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતો અનુસાર, મુખ્યત્વે ત્રણ પ્રકારની મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો છે. પ્રકારની:

1. ફાયર મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો: ફાયર મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો ઉચ્ચ ગુણવત્તાની મેગ્નેશિયા અને ક્રોમ ઓરનાં ઉત્કૃષ્ટ ઘટકોથી બનેલી હોય છે. Cr2O3 ની સામગ્રી વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવવામાં આવે છે. ઉત્પાદનમાં સારી થર્મલ સ્થિરતા અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રદર્શન છે. તે સિમેન્ટ ભઠ્ઠાઓ અને નોન-ફેરસ ધાતુશાસ્ત્રમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ભઠ્ઠી અને તેથી પર.

2. સીધી રીતે સંયુક્ત મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટો: સીધી રીતે સંયુક્ત મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટો ઓછી-અશુદ્ધિ ક્રોમ ઓર અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉચ્ચ-શુદ્ધતા મેગ્નેશિયાનો ઉપયોગ કાચા માલ તરીકે કરે છે, હાઇ-પ્રેશર મોલ્ડિંગ પછી અને 1 700 થી ઉપરના તાપમાને ઉચ્ચ-તાપમાન ફાયરિંગ . સારી ઉચ્ચ તાપમાન કામગીરી, સ્લેગ ધોવાણ માટે મજબૂત પ્રતિકાર. સિમેન્ટ ક્લિન્કર ધોવાણ માટે પ્રતિરોધક. નોન-ફેરસ ધાતુ ભઠ્ઠીઓ અને સિમેન્ટ રોટરી ભઠ્ઠાઓમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

3. અર્ધ-પુનbસંયોજિત મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો અને પુનbસંયોજિત મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો: અર્ધ-પુનbસંયોજિત મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો અને પુન recomસંયોજિત મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો, કાચા માલ, ફાઇન ઘટકો, હાઇ પ્રેશર મોલ્ડિંગ, અલ્ટ્રા ઉચ્ચ તાપમાન કેલ્સિનેશન, સારા કણ બંધન, ઉચ્ચ ઉત્પાદનની તાકાત, સારી વોલ્યુમ સ્થિરતા, વ્યાપકપણે RH, VOD, AOD અને અન્ય બાહ્ય શુદ્ધિકરણ ઉપકરણો, નોન-ફેરસ ધાતુશાસ્ત્ર ભઠ્ઠીઓ વગેરેમાં વપરાય છે.

4. મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો એ આલ્કલાઇન પ્રત્યાવર્તન ઉત્પાદનો છે જેમાં 55% થી 80% MgO અને 8% થી 20% Cr2O3 હોય છે, જે પેરીક્લેઝ, સંયુક્ત સ્પિનલ અને થોડી માત્રામાં સિલિકેટ તબક્કાથી બનેલા હોય છે. સંયુક્ત સ્પિનલમાં MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 અને FeAl2O4 સ્પિનલ ઘન ઉકેલોનો સમાવેશ થાય છે.

કાચા માલની શુદ્ધતા અને ફાયરિંગ તાપમાનમાં વધારો થવાને કારણે મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો 1960 ના દાયકા પછી ઝડપથી વિકસી છે. હાલમાં, મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટોને સામાન્ય ઇંટો, ડાયરેક્ટ બોન્ડેડ ઇંટો, કો-સિનટર્ડ ઇંટો, રિકમ્બાઇન્ડ ઇંટો અને કાસ્ટ ઇંટો વગેરેમાં વહેંચી શકાય છે.

(1) સામાન્ય મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઈંટ: આ એક પરંપરાગત ઉત્પાદન છે, જેમાં બરછટ કણો તરીકે ક્રોમ ઓર અને મેગ્નેશિયાનો ઉપયોગ બારીક પાવડર તરીકે થાય છે. અથવા બે સામગ્રી ક્રમાંકિત કણોથી બનેલી છે, અને ફાયરિંગ તાપમાન સામાન્ય રીતે 1550 ~ 1600 ° સે છે. આ ઈંટનું સૂક્ષ્મ માળખું દર્શાવે છે કે ક્રોમાઇટ કણો અને પેરીક્લેઝ વચ્ચે થોડું સીધું બંધન છે, મોટે ભાગે સિલિકેટ (સીએમએસ) સિમેન્ટેશન અથવા ફિશર આઇસોલેશન; પેરીક્લેઝમાં થોડા ડિસોલ્વન્ટ તબક્કાઓ છે, અને મેટ્રિક્સમાં થોડો સીધો સંપર્ક છે. સંયોજનમાં, આ ઈંટમાં નબળી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને નબળી સ્લેગ કાટ પ્રતિકાર છે.

(2) ડાયરેક્ટ બોન્ડેડ મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટો: ડાયરેક્ટ બોન્ડેડ મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટો સામાન્ય મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટોના આધારે વિકસાવવામાં આવે છે. ઉત્પાદનની બે મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ છે. એક શુદ્ધ કાચા માલનો ઉપયોગ છે, અને બીજો ઉચ્ચ ફાયરિંગનો ઉપયોગ છે. તાપમાન કહેવાતા સીધા બંધનનો અર્થ એ છે કે ઈંટ અને પેરીક્લેઝમાં ક્રોમ ઓર કણો વચ્ચે વધુ સીધો સંપર્ક છે, કારણ કે કાચા માલમાં ઓછો SiO2 (1% થી 25% ની નીચે નિયંત્રિત) હોય છે, અને સિલિકેટની માત્રા ઓછી હોય છે. . ફાયરિંગ પદ્ધતિ સિલિકેટને ઘન કણોના ખૂણામાં સ્ક્વિઝ કરે છે. જેના દ્વારા નક્કર તબક્કાના સીધા બંધનમાં સુધારો થાય છે.

ડાયરેક્ટ બોન્ડેડ મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટોમાં directંચી ડિગ્રી ડાયરેક્ટ બોન્ડિંગ હોય છે, જેથી ઇંટોમાં ઉચ્ચ તાપમાનની તાકાત, સ્લેગ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ધોવાણ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર, ઉત્તમ થર્મલ શોક સ્થિરતા અને વોલ્યુમ સ્થિરતા 1800 ° સે.

(3) કો-સિનટર્ડ મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઈંટ: આ પ્રોડક્ટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સેકન્ડરી સ્પિનલ અને મેગ્નેશિયા-ક્રોમની પે achieveી હાંસલ કરવા માટે ચોક્કસ ગુણોત્તરમાં મેગ્નેશિયા અને ક્રોમિયમ ઓર ફાઈન પાવડરના મિશ્રણના ઉચ્ચ-તાપમાન ભઠ્ઠી ફાયરિંગ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ઓર સોલિડ-ફેઝ પ્રતિક્રિયા સીધી બંધન હેતુ માટે સામાન્ય સિનટર્ડ સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે, જેનો ઉપયોગ બરતરફ ઉત્પાદનો અથવા રાસાયણિક રીતે બંધાયેલા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

કો-સિન્ટેડ મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટોની સીધી બંધન અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર એકરૂપતા સીધી-બંધિત ઇંટોની સરખામણીમાં વધુ સારી છે. પેરીક્લેઝ ડિસોલ્યુબિલાઇઝેશન ફેઝ અને ઇન્ટરગ્રાન્યુલર સેકન્ડરી સ્પિનલની માત્રા વધુ છે. કો-સિન્ટર્ડ મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટોમાં ઇંટોના વધુ સારા પ્રદર્શન સાથે જોડાયેલી વધુ સીધી શ્રેણી છે, તે ખાસ કરીને તેની ઉચ્ચ તાપમાનની તાકાત, ઝડપી તાપમાન પ્રતિકાર અને સ્લેગ પ્રતિકાર માટે પ્રખ્યાત છે. સામાન્ય સિનટર્ડ ઇંટોને પણ બે જાતોમાં વહેંચી શકાય છે, એક સંપૂર્ણ સામાન્ય સિનટર્ડ ઇંટ, કણો અને બારીક પાવડરની સામાન્ય સિનટર્ડ સામગ્રીની સંપૂર્ણ શ્રેણી, પછી ભલે તે ફાયરિંગ હોય અથવા રાસાયણિક રીતે જોડાયેલી હોય, તેનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર મૂળભૂત રીતે સમાન છે; બીજો ભાગ અંશત common સામાન્ય છે સિનટર્ડ ઇંટો માટે, ઘટકોનો એક ભાગ હોય છે, જેમ કે બરછટ કણો માટે સામાન્ય સિન્ટરિંગ સામગ્રી, અને ફાઇન પાવડર ભાગને ચોક્કસ ક્રોમમાં ઓર અને મેગ્નેશિયા પેપર પાવડર સાથે ચોક્કસ પ્રમાણમાં મિશ્રિત કરી શકાય છે. , જેથી બરતરફ અને રાસાયણિક રીતે સંયુક્ત ઉત્પાદનો સૂક્ષ્મ હશે માળખું અલગ છે.

(4) મેગ્નેશિયા-ક્રોમિયમ ઇંટોનું પુન: સંયોજન: મેગ્નેશિયા-ક્રોમિયમ મિશ્રિત પાવડર ઇલેક્ટ્રિક ગલન પદ્ધતિ દ્વારા ઓગળવામાં આવે છે, અને મેગ્નેશિયા-ક્રોમિયમ સ્પિનલ અને પેરીક્લેઝ મિશ્રિત સ્ફટિકો સાથે મુખ્ય તબક્કાની રચના સાથે ઓગળવામાં આવે છે. ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા-ક્રોમિયમ સામગ્રીને ચોક્કસ કણોના કદમાં કચડી નાખવામાં આવે છે, મિશ્રિત અને મોલ્ડ કરવામાં આવે છે, અને પછી ફરીથી જોડાયેલી ઇંટો તૈયાર કરવા માટે કા firedવામાં આવે છે, અથવા સીધી રાસાયણિક સિમેન્ટવાળી ઇંટો તરીકે વપરાય છે.

સંયુક્ત ઇંટનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ઉચ્ચ ડિગ્રી સીધા બંધન અને સ્પિનલ ડિસોલ્વન્ટ તબક્કાની મોટી માત્રા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે: બેઝ ક્રિસ્ટલ જેમાં મોટી માત્રામાં ડિસોલ્વેન્ટ તબક્કો હોય છે તે આવશ્યકપણે પેરીક્લેઝના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોને બદલે છે, જેમ કે થર્મલ વિસ્તરણ ઘટાડવા ગુણાંક , થર્મલ શોક પ્રતિકાર સુધારો, એસિડ-આલ્કલાઇન સ્લેગ ધોવાણ સામે પ્રતિકાર સુધારો. સંયુક્ત ઇંટોમાં ફ્યુઝ્ડ-કાસ્ટ ઇંટોની સમાન ગુણધર્મો હોય છે, પરંતુ ઝડપી તાપમાનના ફેરફારો અને ફ્યુઝ્ડ-કાસ્ટ ઇંટો કરતાં વધુ સમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર માટે વધુ સારી પ્રતિકાર ધરાવે છે.

મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઈંટ સાથે જોડાયેલ, તે એક સમાન છિદ્રો વિતરણ અને માઇક્રોક્રેક્સ સાથે એક સુંદર દાણાદાર મેટ્રિક્સ છે, અને તાપમાનમાં અચાનક ફેરફારો માટે તેની સંવેદનશીલતા ગલન અને કાસ્ટિંગ કરતા વધુ સારી છે. પ્રોડક્ટનું ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રદર્શન ફ્યુઝ્ડ-કાસ્ટ ઈંટ અને ડાયરેક્ટ-બોન્ડેડ ઈંટ વચ્ચે છે.

(5) ફ્યુઝ્ડ અને કાસ્ટ મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટો: મેગ્નેશિયા અને ક્રોમ ઓરનું મિશ્રણ સંપૂર્ણપણે ઓગળવા માટે ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ભઠ્ઠીમાં મૂકો, અને પછી કાસ્ટિંગ માટે રિફ્રેક્ટરી મોલ્ડમાં ઓગળે. ઘનકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્થિર પેરીક્લેઝ અને સ્પિનલ સ્ફટિક તબક્કાઓ રચાય છે, અને તે જ સમયે એક સુંદર સ્ફટિક માળખું રચાય છે, તેથી કાસ્ટ મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાનની તાકાત અને સ્લેગ કાટ પ્રતિકાર હોય છે.

મેગ્નેશિયમ ક્રોમ ઇંટો મુખ્યત્વે ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગમાં વપરાય છે, જેમ કે ઓપન હર્થ ફર્નેસ ટોપ્સ, ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ ટોપ્સ, આઉટ ઓફ ફર્નેસ રિફાઇનિંગ ભઠ્ઠીઓ અને વિવિધ નોન-ફેરસ મેટલ સ્મેલ્ટિંગ ભઠ્ઠીઓ. અલ્ટ્રા-હાઇ પાવર ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીની દિવાલનો ઉચ્ચ તાપમાનનો ભાગ ફ્યુઝ્ડ-કાસ્ટ મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટોથી બનેલો છે, ભઠ્ઠીની બહાર રિફાઇનિંગ ભઠ્ઠીનો ઉચ્ચ-ધોવાણ વિસ્તાર કૃત્રિમ સામગ્રીથી બનેલો છે, અને ઉચ્ચ નોન-ફેરસ મેટલ ફ્લેશ સ્મેલ્ટિંગ ભઠ્ઠીનો એરોઝન વિસ્તાર ફ્યુઝ્ડ-કાસ્ટ મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટો અને કૃત્રિમ સામગ્રીથી બનેલો છે. મેગ્નેશિયા ક્રોમ ઇંટોથી બનેલું. આ ઉપરાંત, મેગ્નેશિયા-ક્રોમ ઇંટોનો ઉપયોગ સિમેન્ટ રોટરી ભઠ્ઠાના બર્નિંગ ઝોનમાં અને કાચના ભઠ્ઠાઓના પુનર્જીવકોમાં પણ થાય છે.

તકનીકી અનુક્રમણિકા: