- 28
- Sep
לבנה כרום מגנזיה
לבנה כרום מגנזיה
לבני כרום מגנזיה נמצאות בשימוש נרחב בתעשייה ובבנייה בשל תכונותיהן האיכותיות כגון עמידות בחום ועמידות בלחץ. ישנם גם מספר סוגים שונים של לבני כרום מגנזיה. על פי הדרישות של מוצרים שונים, ישנם בעיקר שלושה סוגים של לבני כרום מגנזיה. סוג:
1. לבני כרום מגנזיה מבוערות: לבני כרום מגנזיה יריות עשויות מרכיבים משובחים של מגנזיה ועפרות כרום איכותיים. התוכן של Cr2O3 מותאם בהתאם לצרכים שונים. למוצר יציבות תרמית טובה וביצועי טמפרטורה גבוהה. הוא נמצא בשימוש נרחב בכבשי מלט ובמתכות לא ברזליות. תנור וכן הלאה.
2. לבנים מגנזיה-כרום משולבות ישירות: לבנים מגנזיה-כרום בשילוב ישירות עושות עפרון כרום בעלות טומאה נמוכה ומגנזיה באיכות גבוהה כחומרי גלם, לאחר דפוס בלחץ גבוה וירי בטמפרטורה גבוהה בטמפרטורה מעל 1 700 . ביצועים טובים בטמפרטורה גבוהה, עמידות חזקה בפני שחיקת סיגים. עמיד בפני שחיקת מלט. הוא נמצא בשימוש נרחב בתנורים מתכתיים לא ברזליים וכבשי סיבוב מלט.
3. לבני כרום מגנזיה מחומרות למחצה ולבני כרום מגנזיה מחודשות: לבני כרום מגנזיה מחומרות למחצה ולבני כרום מגנזיה מחודשות, תוך שימוש בחול או במלואו חול (חול סינתטי מותך) כחומרי גלם, מרכיבים עדינים, דפוס בלחץ גבוה, אולטרה -הסתיידות בטמפרטורה גבוהה, מליטה חלקיקים טובה, חוזק מוצר גבוה, יציבות נפח טובה, בשימוש נרחב ב- RH, VOD, AOD והתקני זיקוק חיצוניים אחרים, תנורי מטלורגיה לא ברזליים וכו ‘.
4. לבני כרום מגנזיה הינן מוצרים עקשן עקשן המכילים 55% עד 80% MgO ו- 8% עד 20% Cr2O3, המורכבים מפריקלאז, ספינל מורכב וכמות קטנה של שלב סיליקט. ספינל מורכב כולל פתרונות מוצקים של MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 ו- FeAl2O4.
לבני כרום מגנזיה התפתחו במהירות לאחר שנות השישים בשל העלייה בטוהר חומרי הגלם וטמפרטורת הירי. כיום ניתן לחלק לבני כרום מגנזיה לבנים רגילות, לבנים מלוכדות ישירות, לבנים מחוברות, לבנים משולבות ולבנים יצוקות וכו ‘.
(1) לבני כרום מגנזיה רגילות: זהו מוצר מסורתי, המשתמש בעפרות כרום כחלקיקים גסים ובמגנזיה כאבקה דקה. או ששני החומרים מורכבים מחלקיקים מדורגים, וטמפרטורת הירי היא בדרך כלל 1550 ~ 1600 ° C. המיקרו -מבנה של לבנה זו מראה כי יש מעט קשר ישיר בין חלקיקי כרומיט לפריקלאז, בעיקר צמנט סיליקט (CMS) או בידוד סדק; יש מעט שלבי פירוק בפריקלאז, ויש מעט מגע ישיר במטריצה. יחד, לבנה זו בעלת תכונות מכניות ירודות ועמידות לקורוזיה של סיגים.
(2) לבני מגנזיה-כרום מחוברות ישירות: לבני מגנזיה-כרום מלוכדות ישירות מפותחות על בסיס לבנים מגנזיה-כרום רגילות. ישנם שני מאפייני ייצור עיקריים. האחד הוא שימוש בחומרי גלם טהורים יותר, והשני הוא שימוש בירי גבוה יותר. טֶמפֶּרָטוּרָה. מה שמכונה ההדבקה הישירה פירושו שיש יותר מגע ישיר בין חלקיקי עפרות הכרום בלבנים והפריקלאז, מכיוון שחומר הגלם מכיל פחות SiO2 (נשלט מתחת ל -1% עד 25%), וכמות הסיליקט הנוצרת קטנה . שיטת הירי סוחטת את הסיליקט לפינות החלקיקים המוצקים. בכך משפרים את ההיקשרות הישירה של השלב המוצק.
לבני מגנזיה-כרום המחוברות ישירות הן בעלות מליטה ישירה גבוהה, כך שללבנים יש חוזק טמפרטורה גבוה יותר, עמידות בפני סיגים, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה, יציבות הלם תרמית מעולה ויציבות נפח בטמפרטורה של 1800 מעלות צלזיוס.
(3) לבנה מגנזיה-כרום משותפת: תהליך הייצור של מוצר זה מאופיין בירי בתנור בטמפרטורה גבוהה של תערובת של מגנזיה ואבקה עדינה של עפרות כרום ביחס מסוים כדי להשיג ייצור של ספינל משני ומגנזיה-כרום עפרות תגובת שלב מוצק לצורך הדבקה ישירה להכנת חומר מרוכז נפוץ, המשמש לייצור מוצרים מפוטרים או מוצרים מלוכדים כימית.
ההתקשרות הישירה והאחידות של מבנה המיקרו של לבנים מגנזיה-כרום משותפות טובות יותר מאלו של לבנים המחוברות ישירות. כמות שלב desolubilization periclase וספינל משני בין -גרעיני הוא יותר. לבני מגנזיה-כרום מסונתרות יש סדרה ישירה יותר בשילוב עם הביצועים הטובים יותר של לבנים, היא מפורסמת במיוחד בזכות חוזק הטמפרטורה הגבוהה, עמידות הטמפרטורה המהירה והתנגדות הסיגים. ניתן לחלק גם לבנים מסוננות נפוצות לשני סוגים, האחד הוא הלבנה המרוצתת המלאה, כל סדרת החומרים הסינטרים הנפוצים של חלקיקים ואבקה דקה, בין אם היא נורה או משולבת כימית, מבנה המיקרו שלה דומה בעצם; השני נפוץ בחלקו עבור לבנים מסוננות, יש חלק מהמרכיבים, כגון חומר הסינון הנפוץ לחלקיקים גסים, ואת חלק האבקה הדקה ניתן לערבב לתוך הלבנים במידה מסוימת עם עפרת כרום עדינה ואבקת נייר מגנזיה. , כך שהמוצרים הנורים והמשולבים כימית יהיו מיקרוסקופיים המבנה שונה.
(4) רקומבינציה של לבני מגנזיה-כרום: האבקה המעורבת מגנזיה-כרום נמסת בשיטת ההיתוך החשמלית, וההמסה מתגבשת ליצירת מיקרו אחיד למדי, עם גביש מגנזיום-כרום ופריקללאס מעורבים כרכב השלב העיקרי. החומר המגנזי-כרום הממוזג נמעך לגודל חלקיק מסוים, מעורבב ויצוק, ולאחר מכן נורה להכנת לבנים משולבות מחדש, או משמש ישירות כלבנים מלטות כימיות.
מבנה המיקרו של הלבנים המשולבות מתאפיין ברמה גבוהה של הדבקה ישירה ובכמות גדולה של שלב פירוק הספינל: גביש הבסיס המכיל כמות גדולה של פאז -פירוק משנה למעשה את התכונות הפיסיקליות והכימיות של הפריקלאז, כגון הפחתת התפשטות תרמית. מְקַדֵם. , שפר את עמידות הלם תרמי, שפר את ההתנגדות לשחיקת סיגים חומצית-בסיסית. לבנים משולבות הן בעלות תכונות דומות לאלה של לבנים יצוקות, אך יש להן עמידות טובה יותר בפני שינויי טמפרטורה מהירים ומבנה מיקרו אחיד יותר מאשר לבנים יצוקות.
בשילוב עם לבני הכרום מגנזיה, מדובר במטריצה דקה עם פיזור נקבוביות אחיד ומיקרו-סדקים, ורגישותה לשינויים בטמפרטורה פתאומיים טובה מזו של התכה ויציקה. הביצועים בטמפרטורה הגבוהה של המוצר הם בין הלבנים היצוקות לבין הלבנים המחוברות ישירות.
(5) לבני כרום מגנזיה מגונסות ויצוקות: מניחים את תערובת המגנזיה ועפרות הכרום בתנור קשת חשמלי להמסה מלאה ולאחר מכן יוצקים את ההמסה לתבנית עקשן ליציקה. במהלך תהליך ההתמצקות נוצרים שלבי פריקללאס וגבישי ספינל יציבים, ויוצרים בו זמנית מבנה קריסטל עדין, כך שללבנת כרום מגנזיה יצוקה יש חוזק טמפרטורה גבוה מעולה ועמידות בפני קורוזיה.
לבני מגנזיום כרום משמשות בעיקר בתעשיית המתכות, כגון בניית צמרות תנורים פתוחים, תנורים חשמליים, תנורי זיקוק מחוץ לתנור ותנורי התכה שונים מברזל. חלק הטמפרטורה הגבוהה של דופן הכבשן החשמלית בעלת הספק גבוה במיוחד עשוי מלבני מגנזיה-כרום מעוצבות, אזור השחיקה הגבוהה של תנור הזיקוק מחוץ לתנור עשוי מחומרים סינתטיים, והגבוהים -אזור השחיקה של תנור ההיתוך של הבזק ממתכת לא ברזלית עשוי מלבני מגנזיה-כרום מצופות וחומרים סינתטיים. עשוי מלבני כרום מגנזיה. בנוסף, לבני מגנזיה-כרום משמשות גם באזור הבערה של תנורי סיבוב מלט ומחדשים של תנורי זכוכית.
אינדקס טכני:
פריט אינדקס | Cr-20 | Cr-16 | Cr-12 | Cr-8 |
MGO,%, לא פחות מ | 40 | 45 | 55 | 60 |
Cr2O3,%, לא פחות מ | 20 | 16 | 12 | 8 |
0.20MPa ריכוך עומס טמפרטורה מתחילה, ℃, לא פחות מ | 1650 | 1600 | 1500 | 1450 |
נקבוביות לכאורה, %, לא יותר מ | 21 | 22 | 23 | 24 |
חוזק דחיסה בטמפרטורת החדר, MPa, לא פחות מ | 60 | 60 | 50 | 50 |
לבנה כרום מגנזיה
לבני כרום מגנזיה נמצאות בשימוש נרחב בתעשייה ובבנייה בשל תכונותיהן האיכותיות כגון עמידות בחום ועמידות בלחץ. ישנם גם מספר סוגים שונים של לבני כרום מגנזיה. על פי הדרישות של מוצרים שונים, ישנם בעיקר שלושה סוגים של לבני כרום מגנזיה. סוג:
1. לבני כרום מגנזיה מבוערות: לבני כרום מגנזיה יריות עשויות מרכיבים משובחים של מגנזיה ועפרות כרום איכותיים. התוכן של Cr2O3 מותאם בהתאם לצרכים שונים. למוצר יציבות תרמית טובה וביצועי טמפרטורה גבוהה. הוא נמצא בשימוש נרחב בכבשי מלט ובמתכות לא ברזליות. תנור וכן הלאה.
2. לבנים מגנזיה-כרום משולבות ישירות: לבנים מגנזיה-כרום בשילוב ישירות עושות עפרון כרום בעלות טומאה נמוכה ומגנזיה באיכות גבוהה כחומרי גלם, לאחר דפוס בלחץ גבוה וירי בטמפרטורה גבוהה בטמפרטורה מעל 1 700 . ביצועים טובים בטמפרטורה גבוהה, עמידות חזקה בפני שחיקת סיגים. עמיד בפני שחיקת מלט. הוא נמצא בשימוש נרחב בתנורים מתכתיים לא ברזליים וכבשי סיבוב מלט.
3. לבני כרום מגנזיה מחומרות למחצה ולבני כרום מגנזיה מחודשות: לבני כרום מגנזיה מחומרות למחצה ולבני כרום מגנזיה מחודשות, תוך שימוש בחול או במלואו חול (חול סינתטי מותך) כחומרי גלם, מרכיבים עדינים, דפוס בלחץ גבוה, אולטרה -הסתיידות בטמפרטורה גבוהה, מליטה חלקיקים טובה, חוזק מוצר גבוה, יציבות נפח טובה, בשימוש נרחב ב- RH, VOD, AOD והתקני זיקוק חיצוניים אחרים, תנורי מטלורגיה לא ברזליים וכו ‘.
4. לבני כרום מגנזיה הינן מוצרים עקשן עקשן המכילים 55% עד 80% MgO ו- 8% עד 20% Cr2O3, המורכבים מפריקלאז, ספינל מורכב וכמות קטנה של שלב סיליקט. ספינל מורכב כולל פתרונות מוצקים של MgAl2O4, MgFe2O4, MgCr2O4 ו- FeAl2O4.
לבני כרום מגנזיה התפתחו במהירות לאחר שנות השישים בשל העלייה בטוהר חומרי הגלם וטמפרטורת הירי. כיום ניתן לחלק לבני כרום מגנזיה לבנים רגילות, לבנים מלוכדות ישירות, לבנים מחוברות, לבנים משולבות ולבנים יצוקות וכו ‘.
(1) לבני כרום מגנזיה רגילות: זהו מוצר מסורתי, המשתמש בעפרות כרום כחלקיקים גסים ובמגנזיה כאבקה דקה. או ששני החומרים מורכבים מחלקיקים מדורגים, וטמפרטורת הירי היא בדרך כלל 1550 ~ 1600 ° C. המיקרו -מבנה של לבנה זו מראה כי יש מעט קשר ישיר בין חלקיקי כרומיט לפריקלאז, בעיקר צמנט סיליקט (CMS) או בידוד סדק; יש מעט שלבי פירוק בפריקלאז, ויש מעט מגע ישיר במטריצה. יחד, לבנה זו בעלת תכונות מכניות ירודות ועמידות לקורוזיה של סיגים.
(2) לבני מגנזיה-כרום מחוברות ישירות: לבני מגנזיה-כרום מלוכדות ישירות מפותחות על בסיס לבנים מגנזיה-כרום רגילות. ישנם שני מאפייני ייצור עיקריים. האחד הוא שימוש בחומרי גלם טהורים יותר, והשני הוא שימוש בירי גבוה יותר. טֶמפֶּרָטוּרָה. מה שמכונה ההדבקה הישירה פירושו שיש יותר מגע ישיר בין חלקיקי עפרות הכרום בלבנים והפריקלאז, מכיוון שחומר הגלם מכיל פחות SiO2 (נשלט מתחת ל -1% עד 25%), וכמות הסיליקט הנוצרת קטנה . שיטת הירי סוחטת את הסיליקט לפינות החלקיקים המוצקים. בכך משפרים את ההיקשרות הישירה של השלב המוצק.
לבני מגנזיה-כרום המחוברות ישירות הן בעלות מליטה ישירה גבוהה, כך שללבנים יש חוזק טמפרטורה גבוה יותר, עמידות בפני סיגים, עמידות בפני קורוזיה, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה, יציבות הלם תרמית מעולה ויציבות נפח בטמפרטורה של 1800 מעלות צלזיוס.
(3) לבנה מגנזיה-כרום משותפת: תהליך הייצור של מוצר זה מאופיין בירי בתנור בטמפרטורה גבוהה של תערובת של מגנזיה ואבקה עדינה של עפרות כרום ביחס מסוים כדי להשיג ייצור של ספינל משני ומגנזיה-כרום עפרות תגובת שלב מוצק לצורך הדבקה ישירה להכנת חומר מרוכז נפוץ, המשמש לייצור מוצרים מפוטרים או מוצרים מלוכדים כימית.
ההתקשרות הישירה והאחידות של מבנה המיקרו של לבנים מגנזיה-כרום משותפות טובות יותר מאלו של לבנים המחוברות ישירות. כמות שלב desolubilization periclase וספינל משני בין -גרעיני הוא יותר. לבני מגנזיה-כרום מסונתרות יש סדרה ישירה יותר בשילוב עם הביצועים הטובים יותר של לבנים, היא מפורסמת במיוחד בזכות חוזק הטמפרטורה הגבוהה, עמידות הטמפרטורה המהירה והתנגדות הסיגים. ניתן לחלק גם לבנים מסוננות נפוצות לשני סוגים, האחד הוא הלבנה המרוצתת המלאה, כל סדרת החומרים הסינטרים הנפוצים של חלקיקים ואבקה דקה, בין אם היא נורה או משולבת כימית, מבנה המיקרו שלה דומה בעצם; השני נפוץ בחלקו עבור לבנים מסוננות, יש חלק מהמרכיבים, כגון חומר הסינון הנפוץ לחלקיקים גסים, ואת חלק האבקה הדקה ניתן לערבב לתוך הלבנים במידה מסוימת עם עפרת כרום עדינה ואבקת נייר מגנזיה. , כך שהמוצרים הנורים והמשולבים כימית יהיו מיקרוסקופיים המבנה שונה.
(4) רקומבינציה של לבני מגנזיה-כרום: האבקה המעורבת מגנזיה-כרום נמסת בשיטת ההיתוך החשמלית, וההמסה מתגבשת ליצירת מיקרו אחיד למדי, עם גביש מגנזיום-כרום ופריקללאס מעורבים כרכב השלב העיקרי. החומר המגנזי-כרום הממוזג נמעך לגודל חלקיק מסוים, מעורבב ויצוק, ולאחר מכן נורה להכנת לבנים משולבות מחדש, או משמש ישירות כלבנים מלטות כימיות.
מבנה המיקרו של הלבנים המשולבות מתאפיין ברמה גבוהה של הדבקה ישירה ובכמות גדולה של שלב פירוק הספינל: גביש הבסיס המכיל כמות גדולה של פאז -פירוק משנה למעשה את התכונות הפיסיקליות והכימיות של הפריקלאז, כגון הפחתת התפשטות תרמית. מְקַדֵם. , שפר את עמידות הלם תרמי, שפר את ההתנגדות לשחיקת סיגים חומצית-בסיסית. לבנים משולבות הן בעלות תכונות דומות לאלה של לבנים יצוקות, אך יש להן עמידות טובה יותר בפני שינויי טמפרטורה מהירים ומבנה מיקרו אחיד יותר מאשר לבנים יצוקות.
בשילוב עם לבני הכרום מגנזיה, מדובר במטריצה דקה עם פיזור נקבוביות אחיד ומיקרו-סדקים, ורגישותה לשינויים בטמפרטורה פתאומיים טובה מזו של התכה ויציקה. הביצועים בטמפרטורה הגבוהה של המוצר הם בין הלבנים היצוקות לבין הלבנים המחוברות ישירות.
(5) לבני כרום מגנזיה מגונסות ויצוקות: מניחים את תערובת המגנזיה ועפרות הכרום בתנור קשת חשמלי להמסה מלאה ולאחר מכן יוצקים את ההמסה לתבנית עקשן ליציקה. במהלך תהליך ההתמצקות נוצרים שלבי פריקללאס וגבישי ספינל יציבים, ויוצרים בו זמנית מבנה קריסטל עדין, כך שללבנת כרום מגנזיה יצוקה יש חוזק טמפרטורה גבוה מעולה ועמידות בפני קורוזיה.
לבני מגנזיום כרום משמשות בעיקר בתעשיית המתכות, כגון בניית צמרות תנורים פתוחים, תנורים חשמליים, תנורי זיקוק מחוץ לתנור ותנורי התכה שונים מברזל. חלק הטמפרטורה הגבוהה של דופן הכבשן החשמלית בעלת הספק גבוה במיוחד עשוי מלבני מגנזיה-כרום מעוצבות, אזור השחיקה הגבוהה של תנור הזיקוק מחוץ לתנור עשוי מחומרים סינתטיים, והגבוהים -אזור השחיקה של תנור ההיתוך של הבזק ממתכת לא ברזלית עשוי מלבני מגנזיה-כרום מצופות וחומרים סינתטיים. עשוי מלבני כרום מגנזיה. בנוסף, לבני מגנזיה-כרום משמשות גם באזור הבערה של תנורי סיבוב מלט ומחדשים של תנורי זכוכית.
אינדקס טכני:
פריט אינדקס | Cr-20 | Cr-16 | Cr-12 | Cr-8 |
MGO,%, לא פחות מ | 40 | 45 | 55 | 60 |
Cr2O3,%, לא פחות מ | 20 | 16 | 12 | 8 |
0.20MPa ריכוך עומס טמפרטורה מתחילה, ℃, לא פחות מ | 1650 | 1600 | 1500 | 1450 |
נקבוביות לכאורה, %, לא יותר מ | 21 | 22 | 23 | 24 |
חוזק דחיסה בטמפרטורת החדר, MPa, לא פחות מ | 60 | 60 | 50 | 50 |