தூண்டல் உலை ராம்மிங் பொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகள்

இந்த தயாரிப்பு உலர் ரேம்மிங் பொருள், தயவுசெய்து பின்வரும் அறிவுறுத்தல்களின்படி செயல்படவும்: நன்றி.

உலை புறணி பொருள் சிண்டரிங் எளிய படிகள் பின்வருமாறு:

வெப்பநிலையை 900 ° C க்கு 250 ° C/மணிநேரத்திற்கு உயர்த்தவும், (இரும்பையும் சிவப்பையும் உருகாத நிலையில் 3-4 மணி நேரம் வைத்திருங்கள், உலை அளவைப் பொறுத்து)

1300 ° C/மணிநேரம் என்ற விகிதத்தில் 200 ° C வரை தொடர்ந்து சூடாக்கவும் மற்றும் 2-3 மணி நேரம் சூடாக வைக்கவும் (உலை அளவுக்கேற்ப)

வெப்பநிலை 1550 ° C/மணிநேரத்தில் 200 ° C ஆக அதிகரிக்கப்பட்டு 3-4 மணி நேரம் வைக்கப்படுகிறது, பின்னர் உருகிய இரும்பு தட்டப்படுகிறது.

1. உலை உறை உலர் முடிச்சு முன், முதலில் உலை சுருள் காப்பு அடுக்கு மைக்கா காகித ஒரு அடுக்கு போட. அஸ்பெஸ்டாஸ் துணியின் மற்றொரு அடுக்கை இடுங்கள், மற்றும் கைமுறையாக சமன் செய்து, ஒவ்வொரு அடுக்கையும் இடுகையில் சுருக்கவும்.

2. முடிச்சு செய்யப்பட்ட உலை அடிப்பகுதி: உலை அடிப்பகுதியின் தடிமன் சுமார் 200 மிமீ -280 மிமீ ஆகும், மேலும் இது இரண்டு முதல் மூன்று முறை மணலால் நிரப்பப்படுகிறது. கையேடு முடிச்சு போது, ​​பல்வேறு இடங்களில் அடர்த்தி சீரற்ற இருந்து தடுக்கப்படுகிறது, மற்றும் பேக்கிங் மற்றும் சிண்டரிங் பிறகு உலை புறணி அடர்த்தியாக இல்லை. எனவே, தீவனத்தின் தடிமன் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். பொதுவாக, மணல் நிரப்புதலின் தடிமன் ஒவ்வொரு முறையும் 100 மிமீக்கு மேல் இல்லை, மற்றும் உலை சுவர் 60 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. பல நபர்கள் ஷிப்டுகளாகப் பிரிக்கப்படுகிறார்கள், ஒரு ஷிப்டுக்கு 4-6 பேர், மற்றும் ஒவ்வொரு முடிச்சு மாற்றுவதற்கும் 30 நிமிடங்கள், உலை சுற்றி மெதுவாக சுழற்று மற்றும் சீரற்ற அடர்த்தியைத் தவிர்க்க சமமாகப் பயன்படுத்துங்கள்.

3. உலைகளின் அடிப்பகுதியில் உள்ள முடிச்சு தேவையான உயரத்தை அடைந்ததும், அது தட்டையாகி, சிலுவை அச்சுகளை வைக்கலாம். இது சம்பந்தமாக, குறுக்குவழி அச்சு தூண்டல் சுருள் கொண்டு குவிந்து, செங்குத்தாக மேலும் கீழும் சரி செய்யப்பட்டு, வடிவம் கட்டப்பட்ட உலைக்கு கீழே முடிந்தவரை நெருக்கமாக இருப்பதை உறுதி செய்ய கவனமாக இருக்க வேண்டும். புற இடைவெளியை சமமாக சரிசெய்த பிறகு, மூன்று மர குடைமிளகாய்களைப் பயன்படுத்தி, உலைச் சுவரைத் தவிர்ப்பதற்காக நடுத்தர ஏற்றும் எடை அழுத்தப்படுகிறது. முடிச்சு செய்யும் போது, ​​புறணி பொருள் இடம்பெயர்கிறது.

4. உலை சுவர் முடிச்சு ) இது தூண்டல் வளையத்தின் மேல் விளிம்புடன் ஒன்றாக இருக்கும் வரை. முடிச்சு முடித்த பிறகு சிலுவையை வெளியே எடுக்கக்கூடாது, மேலும் உலர்த்தும் மற்றும் சிண்டரிங் செய்யும் போது இது தூண்டல் வெப்பமாக செயல்படுகிறது.

5. பேக்கிங் மற்றும் சிண்டரிங் விவரக்குறிப்புகள்: உலை புறணியின் மூன்று அடுக்கு கட்டமைப்பைப் பெறுவதற்காக, பேக்கிங் மற்றும் சிண்டரிங் செயல்முறை தோராயமாக மூன்று நிலைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: பேக்கிங்கின் போது உலையில் சேர்க்கப்படும் இரும்பு ஊசிகளையும் சிறிய இரும்பு பொருட்களையும் கவனியுங்கள். மற்றும் சிண்டரிங். , பெரிய இரும்பு துண்டுகள், குறிப்புகள் கொண்ட இரும்பு, அல்லது பற்களை சேர்க்க வேண்டாம்.

பேக்கிங் நிலை: 200 மின்னோட்டத்தை 20 நிமிடங்கள் மற்றும் 300 மின்னோட்டத்தை 25 நிமிடங்கள் வைத்திருங்கள், சிலுவையை அச்சு 900 ° C க்கு சூடாக்கவும், இடைநிலை அதிர்வெண் உலை 1 டன் அல்லது அதற்கும் குறைவாக 180 நிமிடங்கள் வைக்கவும்; 1 டன்னுக்கு மேல் உள்ள இடைநிலை அதிர்வெண் உலை 300 நிமிடங்களுக்கு வைத்திருங்கள், இதன் நோக்கம் உலை புறணி ஈரப்பதத்தை முழுவதுமாக அகற்றுவதாகும்.

6. அரை-சின்டரிங் நிலை: 400 மின்னோட்டத்தில் 60 நிமிடங்களுக்கு வெப்பப் பாதுகாப்பு, 500 நிமிடங்களுக்கு 30 தற்போதைய வெப்பப் பாதுகாப்பு மற்றும் 600 நிமிடங்களுக்கு 30 தற்போதைய வெப்பப் பாதுகாப்பு. விரிசல்களைத் தடுக்க வெப்ப விகிதம் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

7. முழுமையான சின்தேரிங் நிலை: அதிக வெப்பநிலை சிண்டரிங், க்ரூசிபிலின் சிண்டர் அமைப்பு அதன் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவதற்கான அடிப்படையாகும். சிண்டரிங் வெப்பநிலை வேறுபட்டது, சிண்டரிங் லேயரின் தடிமன் போதுமானதாக இல்லை, மற்றும் சேவை வாழ்க்கை கணிசமாக குறைக்கப்படுகிறது.

8.2T இடைநிலை அதிர்வெண் உலை, பேக்கிங் செயல்பாட்டின் போது சுமார் 950 கிலோகிராம் இரும்பு ஊசிகள் சேர்க்கப்பட்டு தூண்டல் சுருளின் வெப்ப விளைவை அதிகரிக்கிறது. பேக்கிங் மற்றும் சின்டரிங் தொடர்வதால், உலை நிரப்ப உருகிய இரும்பை அசைப்பதற்காக குறைந்த சக்தி பரிமாற்றத்தின் மூலம் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான மின்காந்த சக்தி உருவாக்கப்படுகிறது. , உலை வெப்பநிலையை 1500 ℃ -1600 to ஆக உயர்த்தி, இடைநிலை அதிர்வெண் உலை 1 டன் அல்லது அதற்கும் குறைவாக 120 நிமிடங்கள் வைத்திருங்கள்; 1 நிமிடங்களுக்கு 240 டன்னுக்கு மேல் இடைநிலை அதிர்வெண் உலை வைத்திருங்கள், இதனால் உலை புறணி மேல் மற்றும் கீழ் சமமாக வெப்பமடைகிறது, உருகிய இரும்பு உலை சுவரில் கழுவப்படுவதைத் தடுக்க ஒரு வலுவான சிண்டர் அடுக்கு உருவாகிறது. லைனிங் பொருளின் முழு கட்ட மாற்றத்தை ஊக்குவிப்பதற்காக மற்றும் லைனிங்கின் முதல் சுழற்சி வலிமையை மேம்படுத்துவதற்காக லைனிங் பொருளின் மூன்று கட்ட மாற்ற மண்டலங்களின் வெப்பநிலையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும்.

9. சுருள் வெளியே நீல தீ, உலை புறணி உள்ளே கருப்பு, உலை புறணி பொருள் விரிசல் மற்றும் பிற காரணங்கள். பின்வருமாறு:

தீர்வு: புறணி பொருள் முடிச்சு செய்யப்பட்ட பிறகு, பேக்கிங்கிற்கு இரும்பு சேர்க்க வேண்டும். இது ரொட்டி இரும்பு சேர்க்க வேண்டும். உலை நிரப்பவும். எண்ணெய் இரும்பு ஊசிகள், இரும்பு பீன்ஸ் அல்லது இயந்திர இரும்பு ஆகியவற்றை ஒருபோதும் சேர்க்க வேண்டாம். ஏனெனில் முதல் உலைகளின் புறணி பொருள் சிண்டர் செய்யப்படவில்லை. எண்ணெய் பொருட்கள் அதிக வெப்பநிலையில் சூடாகும்போது நிறைய புகை மற்றும் கார்பன் மோனாக்சைடை வெளியிடும். அதிக அழுத்தத்தின் மூலம், அதிக அளவு புகை மற்றும் கார்பன் மோனாக்சைடு உலை புறணிப் பொருளில் அழுத்தப்பட்டு உலை புறணிப் பொருள் மூலம் உலைக்கு வெளியே வெளியேற்றப்படும். நீண்ட நேரம் ஃப்ளஸ் வாயு எச்சம் உலை லைனிங்கில் நீண்ட நேரம் விடப்படும், இதனால் உலை லைனிங் கருப்பு நிறமாக மாறும். உலை புறணி உள்ள பிசின் அதன் பிணைப்பு செயல்திறனை இழக்கிறது, மற்றும் உலை புறணி தளர்வானது. உலை உடைகள் ஒரு நிகழ்வு உள்ளது. தொழிற்சாலையில் எண்ணெய் பொருள் இருந்தால், உலை புறணிப் பொருள் முழுமையாக சிண்டர் செய்யப்பட்ட பிறகு அதைப் பயன்படுத்தலாம். (10 உலைகளுக்குப் பிறகு பயன்படுத்தவும்).

10. ஸ்டார்டர் சுவிட்ச்போர்டு: தற்போதைய 30 டிசி மின்னோட்டத்திலிருந்து 200 நிமிடங்கள் சூடாக வைக்கவும். 300 டிசி தற்போதைய காப்பு 30 நிமிடங்கள். 400 டிசி மின்னோட்டத்தை 40 நிமிடங்கள் வைத்திருங்கள். 500 டிசி மின்னோட்டத்தை 30 நிமிடங்கள் வைத்திருங்கள். 600 டிசி மின்னோட்டத்தை 40 நிமிடங்கள் வைத்திருங்கள். சாதாரண உருகுவதற்கு திறந்த பிறகு. உருகிய இரும்புடன் உலை நிரப்பவும். வெப்பநிலை 1500 டிகிரி -1600 டிகிரிக்கு உயர்கிறது. 1 டன் அல்லது குறைவான இடைநிலை அதிர்வெண் உலை 120 நிமிடங்கள் வைக்கப்படுகிறது; 1 டன் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இடைநிலை அதிர்வெண் உலை 240 நிமிடங்கள் வைக்கப்பட்டு, பேக்கிங் முடிவடைகிறது.

11. குளிர் அடுப்பு தொடங்குவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்: குளிர் அடுப்பு தொடக்கம். 100 நேரடி மின்னோட்டத்துடன் தொடங்குங்கள்; 200 நிமிடங்களுக்கு 20 நேரடி மின்னோட்டம்; 300 நிமிடங்களுக்கு 25 நேரடி மின்னோட்டம்; 400 நிமிடங்களுக்கு 40 நேரடி மின்னோட்டம்; 500 நிமிடங்களுக்கு 30 நேரடி மின்னோட்டம்; 600 நிமிடங்களுக்கு 30 நேரடி மின்னோட்டம். பின்னர் அது சாதாரணமாக வேலை செய்கிறது.

12. சூடான உலை மூடுவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்: சூடான உலை நிறுத்தம். கடைசி உலைக்கு, உலை வெப்பநிலையை உயர்த்தி, உலை வாயைச் சுற்றி படிந்து உறைந்ததை சுத்தம் செய்யவும். உலையில் உருகிய இரும்பை ஊற்ற வேண்டும். உலை சுவரின் நிலையை கவனிக்கவும். உலை உடலின் கறுக்கப்பட்ட பகுதி உலை புறணி மெல்லியதாக இருப்பதைக் குறிக்கிறது. அடுத்த முறை உலை திறக்கும்போது இந்தப் பகுதிக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். உலை வாயை இரும்புத் தகடு கொண்டு மூடவும். புறணி மெதுவாக சுருங்கச் செய்யுங்கள்.

13. உலை சுவரின் சிண்டரிங் லேயரை உருவாக்க உருகும் பொருள் சுத்தமாகவும், உலர்ந்ததாகவும், க்ரீஸ் இல்லாத பொருட்களாகவும் இருக்க வேண்டும்.

14. முதல் சில உலைகள் அதிக சக்தி பரிமாற்றம் மற்றும் உருகலைத் தடுக்கின்றன. உயர்-சக்தி ஒரு பெரிய மின்காந்த தூண்டுதல் சக்தியை உருவாக்கும், இது முற்றிலும் வலுவாக இல்லாத உலை புறணியின் சிண்டர் செய்யப்பட்ட அடுக்கைக் கழுவும்.

15. இரும்பு இலகுவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் இரும்பு சமமாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் உலை சுவரைத் தொடுவதைத் தவிர்க்கவும் மற்றும் மெல்லிய சிண்டர் செய்யப்பட்ட அடுக்கை எளிதில் சேதப்படுத்தவும், உலை புறணி உருவாகி உலை புறணி வாழ்க்கையை பாதிக்கும். சராசரி இரும்புச் சேர்க்கை உலை வெப்பநிலையை சமநிலைப்படுத்தும்.

16. அறுவை சிகிச்சையின் போது அடிக்கடி கசடுதல் செய்யப்பட வேண்டும். உருகிய பொருளின் உருகும் இடத்தை விட கசடுகளின் உருகும் இடம் அதிகமாக உள்ளது, கசடு மேலோட்டமாக உள்ளது, மேலும் இரும்பு பொருள் சரியான நேரத்தில் கரைசலை தொடர்பு கொள்ள முடியாது, இதனால் உருகுவது கடினம். உலை அடி மூலக்கூறு அதிக வெப்பநிலையால் அழிக்கப்படுகிறது.

17. இடையிடையே உருகுவதால் ஏற்படும் விரிசல்களைத் தவிர்க்க புதிய உலை முடிந்தவரை தொடர்ந்து உருகப்பட வேண்டும். பொதுவாக 1 வாரத்திற்கு தொடர்ந்து வாசனை.

18. உருகும் செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பநிலை உருகுவதைத் தவிர்க்க முயற்சி செய்யுங்கள். உலை புறணி வெப்பமடைவதைத் தவிர்க்கவும்.

19. உபயோகத்தின் போது ஏற்பட்ட கோளாறுகளால் உலை நீண்ட நேரம் மூடப்பட வேண்டியிருக்கும் போது, ​​உலையில் உருகிய இரும்பை காலி செய்ய வேண்டும்.

20. புதிய உலைக்கு சுத்தமான கட்டணத்தைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்.

21. மின்சார உலை உபகரணங்களை பராமரித்து பராமரிக்கவும். பயன்பாட்டின் போது, ​​உலை நிலைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.

22. உலை குளிர்விக்க மூடப்படும் போது, ​​உலை காலியாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் உலை உறை மூடப்பட வேண்டும், இதனால் உலை உறைபனி குளிரூட்டலின் போது ஒரே சீரானதாக இருக்கும்.

23. தீர்மானம்

புறணி பொருளின் வாழ்க்கை “பொருளில் மூன்று புள்ளிகள், பயன்பாட்டில் ஏழு புள்ளிகள்”. உலை புறணி பொருட்களின் ஆயுளை திறம்பட மேம்படுத்துதல், உலை புறணிப் பொருட்களுக்கு பொருத்தமான பொருள்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, கடுமையான உலை கட்டிடம் மற்றும் பேக்கிங் செயல்பாடுகளைச் செயல்படுத்துதல், அறிவியல் மற்றும் நியாயமான உருகும் செயல்முறைகளை உருவாக்குதல், புதிய துணைப் பொருட்கள், நுணுக்கமான செயல்பாடு மற்றும் துல்லியமான பராமரிப்பு ஆகியவற்றை மேம்படுத்துதல். லைனிங் லைஃப் ஆற்றல் சேமிக்க மற்றும் நுகர்வு குறைக்க ஒரு சிறந்த வழியாகும். Lingshou Shuangyuan Mineral Products Processing Factory உங்களுடன் கைகோர்த்து முன்னேற தயாராக உள்ளது. சிறந்த எதிர்காலத்தை உருவாக்குங்கள்.