Мехатронічная загаральная машына

З бесперапынным развіццём тэхналогіі тэрмічнай апрацоўкі металу, поўны набор абсталявання электрамеханічнага індукцыйнага нагрэву сфармаваў мноства прадуктаў і серыйных прадуктаў. Метад абслугоўвання сфармаваў адзін крок інжынернага метаду «пад ключ» і перадаў карыстачу набор выдатных і надзейных характарыстык, бяспечнай і зручнай працы, высокай эфектыўнасці і энергазберажэння, дакладнай аховы навакольнага асяроддзя, высокай складанасці працэсаў і інтэграцыі інфармацыі ў адно і выдатнае якасць абсталявання для індукцыйнага нагрэву Mechatronics.

Абсталяванне для індукцыйнага нагрэву мехатронікі выкарыстоўвае кампутар для кіравання вытворчасцю і сістэмай кіравання якасцю ў рэжыме онлайн, які можа кантраляваць становішча нарыхтоўкі, хуткасць перамяшчэння, нагрэў, зазор, час астуджэння, магутнасць нагрэву, паток і тэмпературу гартальнай асяроддзя і г.д., і поўнае адлюстраванне і друк. Параметры тэрмічнай апрацоўкі дэталі запамінаюцца і могуць быць атрыманы ў любы час. Абсталяванне мае антымагнітныя, антыінтэрферэнцыйныя, антыкаразійныя, каналізацыйныя і нафтааддзяляльныя сродкі. Падчас загартоўкі колькасць трансфармацыі механічнага галоўнага прывада дасягае ўзроўню 0 мм, а дакладнасць скіду паўторнага руху можа дасягаць 0.0005 мм.

Асноўныя функцыі сістэмы аўтаматычнага кіравання

①Кіраванне ланцугом: кантроль блакіроўкі адпаведных электрапрыбораў у сістэме ў адпаведнасці з тэхналагічнымі патрабаваннямі.

② Кантроль тэхналагічнага патоку: выкарыстоўвайце найлепшыя функцыі ўстаноўкі параметраў і кантролю гэтай сістэмы, каб аптымізаваць вытворчы працэс вытворчай лініі і запісваць яго ў сістэму. Выкарыстоўвайце гэты параметр для непасрэднага кіравання рабочай хуткасцю і магутнасцю нагрэву, каб дасягнуць найлепшага супадзення паміж магутнасцю нагрэву і рабочай хуткасцю. .

③ Кіраванне вытворчым працэсам: Сістэма ў поўнай меры выкарыстоўвае перавагі кампутара для захоўвання розных працэсаў загартоўкі дэталяў у кампутары, так што карыстальнікі могуць скараціць час налады пры змене прадукцыі і палепшыць эфектыўнасць вытворчасці.

④ Маніторынг вытворчасці: выкарыстоўвайце каляровы экран для дынамічнага адлюстравання крывых параметраў, звязаных з сістэмай, такіх як лінейная хуткасць, напружанне, ток, зададзеная магутнасць, тэмпература нагрэву і іншыя параметры ацяплення.

⑤ Кіраванне дадзенымі: запіс гістарычных даных, стварэнне запушчанай базы дадзеных, а таксама архіў і кіраванне працэдурамі апрацоўкі карыстальнікаў і параметрамі працэсу. Пераўтварыце гістарычныя даныя ў архіўныя файлы, здабывайце іх у любы час і адлюстроўвайце іх у графічным выглядзе, а таксама рабіце розныя справаздачы ў рэжыме рэальнага часу.

⑥ Дысплей маніторынгу сігналізацыі: супрацоўнічайце з ланцугам харчавання, ланцугам механічнай трансмісіі, сістэмай цыркуляцыйнай астуджальнай вады і іншымі часткамі для правядзення комплекснага маніторынгу. Калі ў ланцугу ўзнікаюць якія-небудзь адхіленні або змяняюцца ўмовы працы, карыстальнік можа падказаць або сігналізаваць, а карыстальнік можа выканаць адпаведную апрацоўку ў адпаведнасці з сігналам трывогі, каб пераканацца, што абсталяванне можа працаваць нармальна.

⑦Сеткавая функцыя: Сістэма можа выкарыстоўваць іншыя кампутары для маніторынгу працоўнага стану ўсёй сістэмы ў розных месцах.