Mexatronika o’chirish mashinasi

Metall issiqlik bilan ishlov berish texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi bilan elektromexanik indüksiyon isitish uskunalarining to’liq to’plami turli xil mahsulotlar va seriyali mahsulotlarni shakllantirdi. Xizmat ko’rsatish usuli bir bosqichli “kalit taslim” muhandislik usulini shakllantirdi va foydalanuvchiga mukammal va ishonchli ishlash, xavfsiz va qulay ishlash, yuqori samaradorlik va energiya tejash, atrof-muhitni aniq muhofaza qilish, jarayonning yuqori murakkabligi va axborot integratsiyasini taqdim etdi. biri va mukammal sifatli Mexatronika induksion isitish uskunalari.

Mexatronika induksion isitish uskunasi ishlab chiqarish va sifat menejmenti tizimini onlayn nazorat qilish uchun kompyuterdan foydalanadi, bu ish qismining holatini, harakat tezligini, isitishni, bo’shliqni, sovutish vaqtini, isitish quvvatini, söndürme muhiti oqimi va haroratini va hokazolarni kuzatishi mumkin. to’liq ko’rsatish va chop etish. Bir qismning issiqlik bilan ishlov berish parametrlari xotirada saqlanadi va ularni istalgan vaqtda olish mumkin. Uskunada magnitga qarshi, shovqinga qarshi, korroziyaga qarshi, kanalizatsiya va neft-suvni ajratish moslamalari mavjud. Söndürme jarayonida mexanik asosiy drayverning transformatsiya miqdori 0 mm darajasiga etadi va takroriy harakatni tiklash aniqligi 0.0005 mm ga yetishi mumkin.

Avtomatik boshqaruv tizimining asosiy vazifalari

①Zanjirni boshqarish: texnologik talablarga javob berish uchun tizimdagi tegishli elektr jihozlarini blokirovkalash nazorati.

② Jarayon oqimini boshqarish: Ishlab chiqarish liniyasining ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish va uni tizimga yozib olish uchun ushbu tizimning yuqori parametrlarini sozlash va boshqarish funktsiyalaridan foydalaning. Isitish quvvati va ish tezligi o’rtasidagi eng yaxshi moslashuvga erishish uchun ish tezligi va isitish quvvatini bevosita nazorat qilish uchun ushbu parametrdan foydalaning. .

③Ishlab chiqarish jarayonini boshqarish: Tizim kompyuterda turli qismlarni o’chirish jarayonlarini saqlash uchun kompyuterning ustunligidan to’liq foydalanadi, shuning uchun foydalanuvchilar mahsulotni o’zgartirganda sozlash vaqtini qisqartirishi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin.

④ Ishlab chiqarish monitoringi: ishlaydigan chiziqli tezlik, kuchlanish, oqim, o’rnatilgan quvvat, isitish harorati va isitishdagi boshqa parametrlar kabi tizim bilan bog’liq parametr egri chiziqlarini dinamik ravishda ko’rsatish uchun rangli ekrandan foydalaning.

⑤Ma’lumotlarni boshqarish: tarixiy ma’lumotlarni yozib oling, ishlaydigan ma’lumotlar bazasini o’rnating va foydalanuvchini qayta ishlash protseduralari va jarayon parametrlarini arxivlash va boshqarish. Tarixiy ma’lumotlarni arxiv fayllariga aylantiring, ularni istalgan vaqtda oling va grafik ko’rinishda ko’rsating va real vaqt rejimida turli xil hisobotlarni tuzing.

⑥ Signal monitoringi displeyi: keng qamrovli monitoringni amalga oshirish uchun quvvat manbai pallasi, mexanik uzatish davri, aylanma sovutish suvi tizimi va boshqa qismlar bilan hamkorlik qiling. O’chirishda biron bir anormallik yuzaga kelganda yoki ish sharoitlari o’zgarganda, foydalanuvchi ogohlantirishi yoki signal berishi mumkin va foydalanuvchi signal so’roviga muvofiq tegishli ishlov berishni amalga oshirishi mumkin Uskunaning normal ishlashiga ishonch hosil qiling.

⑦Tarmoq funksiyasi: Tizim turli joylarda butun tizimning ish holatini kuzatish uchun boshqa kompyuterlardan foydalanishi mumkin.