- 07
- Dec
Mekatronik släckningsmaskin
Mekatronik släckningsmaskin
Med den kontinuerliga utvecklingen av metallvärmebehandlingsteknik har en komplett uppsättning elektromekanisk induktionsuppvärmningsutrustning bildat en mängd olika produkter och serialiserade produkter. Servicemetoden har bildat en “nyckelfärdig” ingenjörsmetod i ett steg och överlämnat till användaren en uppsättning utmärkta och pålitliga prestanda, säker och bekväm drift, hög effektivitet och energibesparing, exakt miljöskydd, hög processkomplexitet och informationsintegration i en, och utmärkt kvalitet Mekatronik induktionsvärmeutrustning.
Mekatronikens induktionsuppvärmningsutrustning använder datorn för att styra produktions- och kvalitetsledningssystemet online, som kan övervaka arbetsstyckets position, rörelsehastighet, uppvärmning, gap, kylningstid, värmeeffekt, kylmedelsflöde och temperatur, etc., och komplett display och utskrift. Värmebehandlingsparametrarna för en del är memorerade och kan hämtas när som helst. Utrustningen har anti-magnetiska, anti-interferens, anti-korrosion, avloppsvatten och olje-vattenseparering. Under släckningsoperationen når omvandlingsmängden för den mekaniska huvuddrivningen nivån 0 mm, och återställningsnoggrannheten för upprepad rörelse kan nå 0.0005 mm.
Huvudfunktionerna för det automatiska styrsystemet
①Kedjekontroll: förreglingskontroll av relevanta elektriska apparater i systemet för att uppfylla de tekniska kraven.
② Processflödeskontroll: Använd den överlägsna parameterinställningen och kontrollfunktionerna i detta system för att optimera produktionsprocessen för produktionslinjen och registrera den i systemet. Använd denna parameter för att direkt styra drifthastigheten och värmeeffekten för att uppnå bästa matchning mellan värmeeffekten och drifthastigheten. .
③ Produktionsprocesshantering: Systemet utnyttjar till fullo datorns överlägsenhet för att lagra olika delars härdningsprocesser i datorn, så att användarna kan minska anpassningstiden när de byter produkter och förbättra produktionseffektiviteten.
④ Produktionsövervakning: använd färgskärm för att dynamiskt visa systemrelaterade parameterkurvor, såsom löpande linjär hastighet, spänning, ström, inställd effekt, värmetemperatur och andra parametrar vid uppvärmning.
⑤Datahantering: registrera historiska data, upprätta en löpande databas och arkivera och hantera användarbearbetningsprocedurer och processparametrar. Konvertera historisk data till arkivfiler, hämta dem när som helst och visa dem grafiskt och gör olika realtidsrapporter.
⑥ Larmövervakningsdisplay: Samarbeta med strömförsörjningskrets, mekanisk transmissionskrets, cirkulerande kylvattensystem och andra delar för att utföra omfattande övervakning. När någon avvikelse inträffar i kretsen eller driftsförhållandena ändras, kan användaren fråga eller larma, och användaren kan utföra relaterad bearbetning enligt larmprompten. Se till att utrustningen kan fungera normalt.
⑦Nätverksfunktion: Systemet kan använda andra datorer för att övervaka hela systemets driftsstatus på olika platser.