Mekatroniikka sammutuskone

Metallin lämpökäsittelytekniikan jatkuvan kehityksen myötä täydellinen sähkömekaanisten induktiolämmityslaitteiden sarja on muodostanut erilaisia ​​tuotteita ja sarjatuotteita. Palvelumenetelmä on muodostanut yksivaiheisen “avaimet käteen” -suunnittelumenetelmän ja antanut käyttäjälle sarjan erinomaisen ja luotettavan suorituskyvyn, turvallisen ja kätevän toiminnan, korkean hyötysuhteen ja energiansäästön, tarkan ympäristönsuojelun, korkean prosessin monimutkaisuuden ja tiedon integroinnin yksi ja erinomainen laatu Mekatroniikan induktiolämmityslaitteet.

Mekatroniikan induktiolämmityslaitteisto ohjaa tietokonetta tuotanto- ja laadunhallintajärjestelmää verkossa, joka voi seurata työkappaleen sijaintia, liikenopeutta, kuumennusta, rakoa, jäähdytysaikaa, lämmitystehoa, sammutusaineen virtausta ja lämpötilaa jne. täydellinen näyttö ja tulostus. Osan lämpökäsittelyparametrit tallennetaan muistiin ja ne voidaan hakea milloin tahansa. Laitteissa on antimagneettiset, häiriönesto-, korroosionesto-, jäteveden ja öljy-veden erotuslaitteet. Sammutustoiminnon aikana mekaanisen pääkäytön muunnosmäärä saavuttaa tason 0 mm, ja toistuvan liikkeen nollaustarkkuus voi olla 0.0005 mm.

Automaattisen ohjausjärjestelmän päätoiminnot

①Ketjun ohjaus: järjestelmän asiaankuuluvien sähkölaitteiden lukitusohjaus teknisten vaatimusten täyttämiseksi.

② Prosessivirran ohjaus: Käytä tämän järjestelmän ylivoimaisia ​​parametrien asetus- ja ohjaustoimintoja tuotantolinjan tuotantoprosessin optimointiin ja sen tallentamiseen järjestelmään. Käytä tätä parametria ohjataksesi suoraan käyttönopeutta ja lämmitystehoa parhaan yhteensopivuuden saavuttamiseksi lämmitystehon ja käyttönopeuden välillä. .

③ Tuotantoprosessin hallinta: Järjestelmä hyödyntää täysimääräisesti tietokoneen ylivoimaisuutta erilaisten osien sammutusprosessien tallentamiseksi tietokoneeseen, jotta käyttäjät voivat lyhentää säätöaikaa vaihtaessaan tuotteita ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

④ Tuotannon valvonta: käytä värinäyttöä dynaamisesti järjestelmään liittyvien parametrikäyrien, kuten käynnissä olevan lineaarisen nopeuden, jännitteen, virran, tehon, lämmityslämpötilan ja muiden lämmityksen parametrien näyttämiseen.

⑤Tietojen hallinta: tallentaa historiallisia tietoja, perustaa käynnissä oleva tietokanta sekä arkistoida ja hallita käyttäjien käsittelyprosesseja ja prosessiparametreja. Muunna historialliset tiedot arkistotiedostoiksi, nouda ne milloin tahansa ja näytä ne graafisesti sekä tee erilaisia ​​reaaliaikaisia ​​raportteja.

⑥ Hälytysvalvontanäyttö: Tee yhteistyötä virtalähdepiirin, mekaanisen voimansiirtopiirin, kiertävän jäähdytysvesijärjestelmän ja muiden osien kanssa kattavan valvonnan suorittamiseksi. Kun piirissä ilmenee poikkeavuuksia tai käyttöolosuhteet muuttuvat, käyttäjä voi pyytää tai hälyttää, ja käyttäjä voi suorittaa asiaan liittyvän käsittelyn hälytyskehotteen mukaisesti. Varmista, että laite toimii normaalisti.

⑦Verkkotoiminto: Järjestelmä voi käyttää muita tietokoneita valvomaan koko järjestelmän toimintatilaa eri paikoissa.