メカトロニクス焼入れ機

金属熱処理技術の継続的な開発により、電気機械式誘導加熱装置の完全なセットがさまざまな製品とシリアル化された製品を形成してきました。サービス方式は、ワンステップの「ターンキー」エンジニアリング方式を形成し、優れた信頼性の高いパフォーマンス、安全で便利な操作、高効率と省エネ、正確な環境保護、高度なプロセスの複雑さ、および情報統合のセットをユーザーに提供します。 XNUMXつ、および優れた品質のMechatronics誘導加熱装置。

メカトロニクス誘導加熱装置は、コンピューターを使用して、生産および品質管理システムをオンラインで制御します。このシステムは、ワークピースの位置、移動速度、加熱、ギャップ、冷却時間、加熱電力、焼入れ媒体の流れと温度などを監視できます。完全な表示と印刷。部品の熱処理パラメータは記憶されており、いつでも取得できます。この装置には、耐磁性、防干渉、防食、下水、油水分離の設備があります。焼入れ動作中、機械式メインドライブの変形量は0mmのレベルに達し、繰り返し動作のリセット精度は0.0005mmに達する可能性があります。

自動制御システムの主な機能

①連鎖制御：技術的要件を満たすためのシステム内の関連する電気器具のインターロック制御。

②プロセスフロー制御：本システムの優れたパラメータ設定および制御機能を使用して、生産ラインの生産プロセスを最適化し、システムに記録します。このパラメータを使用して、動作速度と加熱電力を直接制御し、加熱電力と動作速度を最適に一致させます。。

③生産工程管理：パソコンの優位性を活かし、各種部品焼入れ工程をパソコンに保存することで、製品変更時の調整時間を短縮し、生産効率を向上させます。

④生産監視：カラー画面を使用して、走行直線速度、電圧、電流、設定電力、暖房温度、その他の暖房パラメータなど、システム関連のパラメータ曲線を動的に表示します。

⑤データ管理：履歴データの記録、実行中のデータベースの確立、ユーザー処理手順と処理パラメータのアーカイブと管理。履歴データをアーカイブファイルに変換し、いつでも取得してグラフィカルに表示し、さまざまなリアルタイムレポートを作成します。

✧警報監視表示：電源回路、機械伝達回路、循環冷却水システム等と連携して総合監視を行います。回路に異常が発生したり、動作条件が変化したりした場合、ユーザーはプロンプトやアラームを発し、アラームプロンプトに従って関連処理を行うことができます。機器が正常に動作することを確認してください。

✧ネットワーキング機能：システムは他のコンピュータを使用して、さまざまな場所でシステム全体の動作ステータスを監視できます。