Mechatronics Quenching စက်

သတ္တုအပူကုသခြင်းနည်းပညာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ လျှပ်စစ်စက်ယန္တရား induction အပူပေးကိရိယာ အစုံအလင်သည် ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးနှင့် အမှတ်စဉ်အလိုက် ထုတ်ကုန်များကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ဝန်ဆောင်မှုနည်းလမ်းသည် အဆင့်တစ်ဆင့် “turnkey” အင်ဂျင်နီယာနည်းလမ်းကို ဖန်တီးထားပြီး လွန်ကဲပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဘေးကင်းပြီး အဆင်ပြေသော လည်ပတ်မှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှု၊ တိကျသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး၊ မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ် ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် သတင်းအချက်အလက် ပေါင်းစပ်မှုတို့ကို သုံးစွဲသူထံ ပေးအပ်ခဲ့သည်။ တစ်လုံးနှင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော Mechatronics induction အပူပေးကိရိယာများ။

Mechatronics induction heating equipment သည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှု စနစ်အား အွန်လိုင်းတွင် ထိန်းချုပ်ရန် ကွန်ပျူတာကို အသုံးပြုထားပြီး workpiece ၏ အနေအထား၊ ရွေ့လျားသည့် အမြန်နှုန်း၊ အပူ၊ ကွာဟမှု၊ အအေးခံချိန်၊ အပူစွမ်းအင်၊ မီးငြိမ်းသွားသည့် ကြားခံစီးဆင်းမှုနှင့် အပူချိန် စသည်တို့ကို စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသောပြသမှုနှင့်ပုံနှိပ်ခြင်း။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အပူကုသမှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အလွတ်ကျက်ပြီး အချိန်မရွေး ပြန်လည်ထုတ်ယူနိုင်သည်။ စက်ပစ္စည်းများတွင် သံလိုက်ဆန့်ကျင်မှု၊ အနှောင့်အယှက် ဆန့်ကျင်မှု၊ တိုက်စားမှု ဆန့်ကျင်မှု၊ မိလ္လာနှင့် ဆီ-ရေ ခွဲခြားသည့် အဆောက်အအုံများ ပါရှိသည်။ မီးငြှိမ်းသတ်နေစဉ်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပင်မဒရိုက်၏ အသွင်ကူးပြောင်းမှုပမာဏသည် 0 မီလီမီတာသို့ ရောက်ရှိပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ ရွေ့လျားမှု၏ ပြန်လည်သတ်မှတ်မှု တိကျမှုသည် 0.0005 မီလီမီတာသို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ

① ကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှု- နည်းပညာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် စနစ်အတွင်းရှိ သက်ဆိုင်ရာလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ အပြန်အလှန်ထိန်းချုပ်မှု။

② လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပြီး စနစ်တွင် မှတ်တမ်းတင်ရန်အတွက် ဤစနစ်၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို အသုံးပြုပါ။ အပူပါဝါနှင့် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကြား အကောင်းဆုံးကိုက်ညီမှုရရှိရန် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အပူစွမ်းအင်ကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်ရန် ဤကန့်သတ်ဘောင်ကို အသုံးပြုပါ။ .

③ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စီမံခန့်ခွဲမှု- ကွန်ပြူတာ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်မှုကို အပြည့်အဝအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကွန်ပျူတာအတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို မီးငြိမ်းစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို သိမ်းဆည်းထားရန်၊ သုံးစွဲသူများသည် ထုတ်ကုန်များကို ပြောင်းလဲသည့်အခါ ချိန်ညှိမှုအချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

④ ထုတ်လုပ်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်း- လိုင်းနားအမြန်နှုန်း၊ ဗို့အား၊ လက်ရှိ၊ သတ်မှတ်ပါဝါ၊ အပူအပူချိန်နှင့် အပူရှိအခြားကန့်သတ်ချက်များကဲ့သို့သော စနစ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်မျဉ်းများကို ဒိုင်းနကျကျပြသရန် အရောင်မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြုပါ။

⑤ဒေတာစီမံခန့်ခွဲမှု- သမိုင်းဝင်ဒေတာကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း၊ လည်ပတ်နေသည့် ဒေတာဘေ့စ်တစ်ခုကို တည်ထောင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုသူလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို သိမ်းဆည်းပြီး စီမံပါ။ သမိုင်းအချက်အလက်ကို မှတ်တမ်းဖိုင်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းပါ၊ ၎င်းတို့ကို အချိန်မရွေး ပြန်လည်ရယူပြီး ဂရပ်ဖစ်ဖြင့် ပြသကာ အမျိုးမျိုးသော အချိန်နှင့်တပြေးညီ အစီရင်ခံစာများကို ပြုလုပ်ပါ။

⑥နှိုးစက်စောင့်ကြည့်ခြင်းပြသခြင်း- ပါဝါထောက်ပံ့ရေးပတ်လမ်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာပတ်လမ်း၊ လည်ပတ်နေသော အအေးခံစနစ်နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း။ ဆားကစ်အတွင်း မူမမှန်မှုတစ်ခုခု ဖြစ်ပေါ်ခြင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ ပြောင်းလဲသွားသည့်အခါ အသုံးပြုသူသည် အချက်ပြခြင်း သို့မဟုတ် အချက်ပြခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အသုံးပြုသူသည် နှိုးစက်အချက်ပြမှုနှင့်အညီ ဆက်စပ်လုပ်ဆောင်မှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည် ကိရိယာကို ပုံမှန်အတိုင်းလည်ပတ်နိုင်စေရန် သေချာပါစေ။

⑦Networking လုပ်ဆောင်ချက်- စနစ်သည် မတူညီသောနေရာများတွင် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ရန် အခြားကွန်ပျူတာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။