Mehatronička mašina za gašenje

Uz kontinuirani razvoj tehnologije toplinske obrade metala, kompletan set opreme za elektromehaničko indukcijsko grijanje formirao je niz proizvoda i serijaliziranih proizvoda. Servisna metoda je formirala inženjersku metodu u jednom koraku „ključ u ruke“, a korisniku je pružila skup odličnih i pouzdanih performansi, siguran i praktičan rad, visoku efikasnost i uštedu energije, preciznu zaštitu životne sredine, visoku složenost procesa i integraciju informacija u jedna, i odlična oprema za indukcijsko grijanje Mechatronics.

Oprema za indukcijsko grijanje mehatronike koristi kompjuter za kontrolu proizvodnje i sistema upravljanja kvalitetom na mreži, koji može pratiti položaj obratka, brzinu kretanja, zagrijavanje, razmak, vrijeme hlađenja, snagu grijanja, protok i temperaturu medija za gašenje, itd., i kompletan prikaz i štampanje. Parametri termičke obrade dijela se memorišu i mogu se preuzeti u bilo kojem trenutku. Oprema ima antimagnetne, anti-interferentne, antikorozivne, kanalizacione i uređaje za odvajanje ulja i vode. Tokom operacije gašenja, količina transformacije mehaničkog glavnog pogona dostiže nivo od 0 mm, a tačnost resetovanja ponovljenih pokreta može doseći 0.0005 mm.

Glavne funkcije sistema automatskog upravljanja

①Kontrola lanca: kontrola blokiranja relevantnih električnih uređaja u sistemu kako bi se ispunili tehnološki zahtjevi.

② Kontrola toka procesa: Koristite superiorno podešavanje parametara i kontrolne funkcije ovog sistema kako biste optimizirali proizvodni proces proizvodne linije i zabilježili ga u sistemu. Koristite ovaj parametar za direktnu kontrolu radne brzine i snage grijanja kako biste postigli najbolju usklađenost između snage grijanja i radne brzine. .

③Upravljanje proizvodnim procesom: Sistem u potpunosti koristi superiornost računara za skladištenje različitih delova procesa gašenja u računaru, tako da korisnici mogu da smanje vreme prilagođavanja prilikom promene proizvoda i poboljšaju efikasnost proizvodnje.

④ Praćenje proizvodnje: koristite ekran u boji za dinamički prikaz krivih parametara povezanih sa sistemom, kao što su linearna brzina rada, napon, struja, podešena snaga, temperatura grijanja i drugi parametri grijanja.

⑤Upravljanje podacima: snimite istorijske podatke, uspostavite pokrenutu bazu podataka i arhivirajte i upravljajte postupcima obrade korisnika i parametrima procesa. Pretvorite historijske podatke u arhivske datoteke, dohvatite ih u bilo kojem trenutku i prikažite ih grafički, te napravite različite izvještaje u stvarnom vremenu.

⑥ Displej za nadzor alarma: Saradnja sa strujnim krugom, mehaničkim krugom prenosa, cirkulišućim sistemom rashladne vode i drugim delovima za obavljanje sveobuhvatnog nadzora. Kada dođe do bilo kakve abnormalnosti u krugu ili se promijene radni uvjeti, korisnik može zatražiti ili alarmirati, a korisnik može izvršiti odgovarajuću obradu u skladu sa upitom za alarm. Uvjerite se da oprema može normalno raditi.

⑦Funkcija umrežavanja: Sistem može koristiti druge računare da nadgleda radni status cijelog sistema na različitim lokacijama.