Mékatronik Quenching Mesin

Kalayan pamekaran kontinyu tina téknologi perlakuan panas logam, set lengkep pakakas pemanasan induksi éléktromékanis parantos ngabentuk rupa-rupa produk sareng produk serial. Metoda jasa geus ngawangun hiji-hambalan “turnkey” métode rékayasa, sarta dibikeun ka pamaké susunan kinerja alus teuing jeung dipercaya, operasi aman tur merenah, efisiensi tinggi na hemat energi, panyalindungan lingkungan tepat, pajeulitna prosés tinggi na integrasi informasi dina. hiji, sarta kualitas alus teuing Mechatronics induksi parabot pemanasan.

Parabot pemanasan induksi mekatronika ngagunakeun komputer pikeun ngadalikeun produksi sareng sistem manajemen kualitas online, anu tiasa ngawas posisi workpiece, laju gerak, pemanasan, gap, waktos cooling, kakuatan pemanasan, quenching aliran sedeng jeung hawa, jsb, jeung tampilan lengkep jeung percetakan. Parameter perlakuan panas tina bagian anu diapalkeun sareng tiasa dicandak iraha waé. Alat-alatna ngagaduhan fasilitas anti-magnétik, anti gangguan, anti korosi, limbah sareng cai-minyak. Salila operasi quenching, jumlah transformasi tina drive utama mékanis ngahontal tingkat 0mm, sarta akurasi reset gerak ulang bisa ngahontal 0.0005mm.

Fungsi utama sistem kontrol otomatis

①Kadali ranté: kontrol interlock tina panerapan listrik relevan dina sistem pikeun minuhan sarat téhnologis.

② Kontrol aliran prosés: Anggo setélan parameter anu unggul sareng fungsi kontrol sistem ieu pikeun ngaoptimalkeun prosés produksi jalur produksi sareng ngarékam dina sistem. Anggo parameter ieu pikeun langsung ngadalikeun laju operasi sareng kakuatan pemanasan pikeun ngahontal pertandingan pangsaéna antara kakuatan pemanasan sareng laju operasi. .

③Manajemén prosés produksi: Sistem ngagunakeun pinuh ku kaunggulan komputer pikeun nyimpen rupa-rupa bagian prosés quenching dina komputer, ku kituna pamaké bisa ngurangan waktu adjustment nalika ngarobah produk jeung ningkatkeun efisiensi produksi.

④ Ngawaskeun produksi: make layar warna pikeun dinamis nembongkeun sistem kurva parameter patali, kayaning ngajalankeun speed linier, tegangan, ayeuna, kakuatan set, suhu pemanasan sarta parameter sejenna dina pemanasan.

⑤Manajemén data: ngarékam data sajarah, nyieun database jalan, sarta arsip jeung ngatur prosedur processing pamaké sarta parameter prosés. Ngarobih data sajarah kana file arsip, kéngingkeun deui iraha waé sareng nampilkeunana sacara grafis, sareng ngadamel sababaraha laporan sacara real-time.

⑥Tampilan ngawaskeun Alarm: Cooperate kalawan sirkuit catu daya, sirkuit transmisi mékanis, sirkulasi sistem cai cooling jeung bagian séjén pikeun ngalakukeun monitoring komprehensif. Lamun sagala Abnormalitas lumangsung dina sirkuit atawa kaayaan operasi robah, pamaké bisa ajakan atawa alarem, sarta pamaké bisa ngalakukeun processing patali nurutkeun ajakan alarem Pastikeun yén alat-alat bisa beroperasi normal.

⑦Fungsi jaringan: Sistim nu bisa ngagunakeun komputer séjén pikeun ngawas status operasi sakabéh sistem di lokasi béda.