Mesin Quenching Mekatronika

Kanthi pangembangan teknologi perawatan panas logam sing terus-terusan, set lengkap peralatan pemanasan induksi elektromekanis wis nggawe macem-macem produk lan produk serial. Cara layanan wis mbentuk siji-langkah “turnkey” cara engineering, lan nyerahke kanggo pangguna pesawat saka kinerja banget lan dipercaya, operasi aman lan trep, efficiency dhuwur lan hemat energi, pangayoman lingkungan tepat, kerumitan proses dhuwur lan integrasi informasi ing. siji, lan peralatan pemanasan induksi Mekatronik kualitas apik.

Peralatan pemanasan induksi mekatronik nggunakake komputer kanggo ngontrol produksi lan sistem manajemen kualitas online, sing bisa ngawasi posisi workpiece, kacepetan obah, pemanasan, longkangan, wektu cooling, daya panas, quenching aliran medium lan suhu, etc., lan tampilan lengkap lan printing. Paramèter perawatan panas saka bagean wis apal lan bisa dijupuk ing sembarang wektu. Peralatan kasebut nduweni fasilitas anti-magnetik, anti-gangguan, anti-karat, limbah lan banyu lenga. Sajrone operasi quenching, jumlah transformasi saka drive utama mechanical tekan tingkat 0mm, lan akurasi reset saka gerakan bola-bali bisa tekan 0.0005mm.

Fungsi utama sistem kontrol otomatis

①Kontrol rantai: kontrol interlock saka peralatan listrik sing cocog ing sistem kanggo nyukupi syarat teknologi.

② Kontrol aliran proses: Gunakake setelan parameter unggul lan fungsi kontrol sistem iki kanggo ngoptimalake proses produksi baris produksi lan ngrekam ing sistem. Gunakake parameter iki kanggo langsung ngontrol kacepetan operasi lan daya panas kanggo entuk match paling apik antarane daya panas lan kacepetan operasi. .

③Manajemen proses produksi: Sistem kasebut nggunakake keunggulan komputer kanggo nyimpen macem-macem proses quenching ing komputer, supaya pangguna bisa nyuda wektu pangaturan nalika ngganti produk lan nambah efisiensi produksi.

④ Pemantauan produksi: gunakake layar warna kanggo nampilake kurva parameter sing gegandhengan karo sistem, kayata kacepetan linear, voltase, arus, daya nyetel, suhu pemanasan lan paramèter liyane ing pemanasan.

⑤Manajemen data: nyathet data historis, nggawe database sing mlaku, lan arsip lan atur prosedur pangolahan pangguna lan paramèter proses. Ngonversi data sejarah dadi file arsip, njupuk kapan wae lan nampilake kanthi grafis, lan nggawe macem-macem laporan wektu nyata.

⑥Tampilan ngawasi weker: Kerjo bareng karo sirkuit sumber daya, sirkuit transmisi mekanik, sirkulasi sistem banyu cooling lan bagean liyane kanggo nindakake pemantauan lengkap. Yen ana kelainan ing sirkuit utawa owah-owahan kahanan operasi, pangguna bisa menehi pituduh utawa weker, lan pangguna bisa nindakake pangolahan sing gegandhengan miturut pituduh weker Priksa manawa peralatan bisa mlaku kanthi normal.

⑦Fungsi jaringan: Sistem bisa nggunakake komputer liyane kanggo ngawasi status operasi kabeh sistem ing macem-macem lokasi.