Mechatronische Abschreckmaschine

Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Metallwärmebehandlungstechnologie hat ein kompletter Satz elektromechanischer Induktionsheizgeräte eine Vielzahl von Produkten und Serienprodukten hervorgebracht. Die Servicemethode hat eine einstufige „schlüsselfertige“ Engineering-Methode gebildet und dem Benutzer eine Reihe von hervorragender und zuverlässiger Leistung, sicherem und bequemem Betrieb, hoher Effizienz und Energieeinsparung, präzisem Umweltschutz, hoher Prozesskomplexität und Informationsintegration in one und Mechatronik-Induktionsheizgeräte von ausgezeichneter Qualität.

Die mechatronische Induktionserwärmung verwendet den Computer, um das Produktions- und Qualitätsmanagementsystem online zu steuern, das die Position des Werkstücks, die Bewegungsgeschwindigkeit, die Erwärmung, den Spalt, die Abkühlzeit, die Heizleistung, den Abschreckmediumfluss und die Temperatur usw. überwachen kann, und komplette Anzeige und Druck. Die Wärmebehandlungsparameter eines Teils werden gespeichert und können jederzeit abgerufen werden. Die Ausrüstung verfügt über antimagnetische, anti-interferenz-, anti-korrosions-, Abwasser- und Öl-Wasser-Trenneinrichtungen. Während des Abschreckvorgangs erreicht der Transformationsbetrag des mechanischen Hauptantriebs das Niveau von 0 mm und die Rückstellgenauigkeit der wiederholten Bewegung kann 0.0005 mm erreichen.

Hauptfunktionen des automatischen Kontrollsystems

①Kettensteuerung: Interlock-Steuerung der relevanten Elektrogeräte im System, um die technologischen Anforderungen zu erfüllen.

② Prozessablaufsteuerung: Nutzen Sie die übergeordneten Parametrier- und Steuerungsfunktionen dieses Systems, um den Produktionsprozess der Produktionslinie zu optimieren und im System zu erfassen. Verwenden Sie diesen Parameter, um die Betriebsgeschwindigkeit und Heizleistung direkt zu steuern, um die beste Übereinstimmung zwischen Heizleistung und Betriebsgeschwindigkeit zu erzielen. .

③Produktionsprozessmanagement: Das System nutzt die Überlegenheit des Computers voll aus, um verschiedene Abschreckprozesse von Teilen im Computer zu speichern, sodass Benutzer die Anpassungszeit beim Produktwechsel reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern können.

④ Produktionsüberwachung: Verwenden Sie den Farbbildschirm, um systembezogene Parameterkurven wie Laufgeschwindigkeit, Spannung, Strom, eingestellte Leistung, Heiztemperatur und andere Parameter beim Heizen dynamisch anzuzeigen.

⑤Datenverwaltung: Aufzeichnung historischer Daten, Einrichtung einer laufenden Datenbank und Archivierung und Verwaltung von Benutzerverarbeitungsverfahren und Prozessparametern. Wandeln Sie historische Daten in Archivdateien um, rufen Sie sie jederzeit ab und stellen Sie sie grafisch dar und erstellen Sie verschiedene Echtzeitberichte.

⑥Alarmüberwachungsanzeige: Arbeiten Sie mit dem Stromversorgungskreis, dem mechanischen Übertragungskreis, dem zirkulierenden Kühlwassersystem und anderen Teilen zusammen, um eine umfassende Überwachung durchzuführen. Wenn eine Anomalie im Stromkreis auftritt oder sich die Betriebsbedingungen ändern, kann der Benutzer eine Meldung oder einen Alarm auslösen, und der Benutzer kann die entsprechende Verarbeitung gemäß der Alarmaufforderung durchführen. Stellen Sie sicher, dass das Gerät normal funktionieren kann.

⑦Netzwerkfunktion: Das System kann andere Computer verwenden, um den Betriebszustand des gesamten Systems an verschiedenen Standorten zu überwachen.