- 07
- Dec
Mechatronics quenching ເຄື່ອງ
Mechatronics quenching ເຄື່ອງ
ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເທກໂນໂລຍີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະ, ຊຸດອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction electromechanical ຄົບຖ້ວນສົມບູນໄດ້ສ້າງຕັ້ງຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລາກຫລາຍແລະຜະລິດຕະພັນ serialized. ວິທີການບໍລິການໄດ້ສ້າງຕັ້ງວິທີການວິສະວະກໍາ “turnkey” ຂັ້ນຕອນດຽວ, ແລະມອບໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ຊຸດຂອງການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະສະດວກ, ປະສິດທິພາບສູງແລະການປະຫຍັດພະລັງງານ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຊັດເຈນ, ຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການສູງແລະການເຊື່ອມໂຍງຂໍ້ມູນໃນ. ຫນຶ່ງ, ແລະອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction Mechatronics ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເລີດ.
ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction mechatronics ໃຊ້ຄອມພິວເຕີເພື່ອຄວບຄຸມການຜະລິດແລະລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບອອນໄລນ໌, ເຊິ່ງສາມາດຕິດຕາມກວດກາຕໍາແຫນ່ງຂອງ workpiece ໄດ້, ຄວາມໄວການເຄື່ອນຍ້າຍ, ຄວາມຮ້ອນ, ຊ່ອງຫວ່າງ, ເວລາເຢັນ, ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, quenching ການໄຫຼປານກາງແລະອຸນຫະພູມ, ແລະອື່ນໆ, ແລະ. ການສະແດງແລະການພິມທີ່ສົມບູນ. ຕົວກໍານົດການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງພາກສ່ວນໃດນຶ່ງຖືກຈື່ໄວ້ ແລະສາມາດເອົາຄືນມາໄດ້ທຸກເວລາ. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວມີການປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກ, ຕ້ານການແຊກແຊງ, ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ນ້ໍາເສຍແລະອຸປະກອນການແຍກນ້ໍານ້ໍາ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ quenching, ຈໍານວນການຫັນປ່ຽນຂອງໄດຕົ້ນຕໍກົນຈັກໄປຮອດລະດັບຂອງ 0mm, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັ້ງຄ່າຊ້ໍາ motion ສາມາດບັນລຸ 0.0005mm.
ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ
①ການຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້: ການຄວບຄຸມ interlock ຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນລະບົບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ.
② ການຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າຂອງຂະບວນການ: ໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ເຫນືອກວ່າແລະຫນ້າທີ່ຄວບຄຸມຂອງລະບົບນີ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດຂອງສາຍການຜະລິດແລະບັນທຶກໃນລະບົບ. ໃຊ້ພາລາມິເຕີນີ້ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງການດໍາເນີນງານແລະພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງເພື່ອບັນລຸການຈັບຄູ່ທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມໄວການເຮັດວຽກ. .
③ການຈັດການຂະບວນການຜະລິດ: ລະບົບເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຄວາມເຫນືອກວ່າຂອງຄອມພິວເຕີທີ່ຈະເກັບຮັກສາພາກສ່ວນຕ່າງໆຂະບວນການ quenching ໃນຄອມພິວເຕີ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ໃຊ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປັບປ່ຽນຜະລິດຕະພັນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
④ ການຕິດຕາມການຜະລິດ: ການນໍາໃຊ້ຫນ້າຈໍສີເພື່ອສະແດງເສັ້ນໂຄ້ງຕົວກໍານົດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບ, ເຊັ່ນ: ການແລ່ນໄວເສັ້ນ, ແຮງດັນ, ປະຈຸບັນ, ກໍານົດພະລັງງານ, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.
⑤ການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນ: ການບັນທຶກຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດ, ການສ້າງຕັ້ງຖານຂໍ້ມູນທີ່ແລ່ນ, ແລະເກັບແລະຈັດການຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນຜູ້ໃຊ້ແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການ. ແປງຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດເປັນໄຟລ໌ທີ່ເກັບໄວ້, ດຶງຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານັ້ນໄດ້ທຸກເວລາແລະສະແດງໃຫ້ພວກເຂົາເປັນກາຟິກ, ແລະເຮັດບົດລາຍງານຕ່າງໆໃນເວລາຈິງ.
⑥ຈໍສະແດງຜົນການເຕືອນໄພ: ຮ່ວມມືກັບວົງຈອນການສະຫນອງພະລັງງານ, ວົງຈອນສາຍສົ່ງກົນຈັກ, ການໄຫຼວຽນຂອງລະບົບນ້ໍາເຢັນແລະພາກສ່ວນອື່ນໆເພື່ອປະຕິບັດການຕິດຕາມທີ່ສົມບູນແບບ. ເມື່ອຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆເກີດຂື້ນໃນວົງຈອນຫຼືສະພາບການດໍາເນີນງານປ່ຽນແປງ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດເຕືອນຫຼືເຕືອນ, ແລະຜູ້ໃຊ້ສາມາດດໍາເນີນການປຸງແຕ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕາມການເຕືອນໄພເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິ.
⑦ການທໍາງານຂອງເຄືອຂ່າຍ: ລະບົບສາມາດນໍາໃຊ້ຄອມພິວເຕີອື່ນໆເພື່ອຕິດຕາມກວດກາສະຖານະການປະຕິບັດງານຂອງລະບົບທັງຫມົດໃນສະຖານທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.