- 07
- Dec
मेकॅट्रॉनिक्स क्वेंचिंग मशीन
मेकॅट्रॉनिक्स क्वेंचिंग मशीन
मेटल हीट ट्रीटमेंट तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासासह, इलेक्ट्रोमेकॅनिकल इंडक्शन हीटिंग उपकरणांच्या संपूर्ण संचाने विविध उत्पादने आणि अनुक्रमित उत्पादने तयार केली आहेत. सेवा पद्धतीने एक-चरण “टर्नकी” अभियांत्रिकी पद्धत तयार केली आहे आणि वापरकर्त्याला उत्कृष्ट आणि विश्वासार्ह कार्यप्रदर्शन, सुरक्षित आणि सोयीस्कर ऑपरेशन, उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जा बचत, अचूक पर्यावरण संरक्षण, उच्च प्रक्रिया जटिलता आणि माहिती एकत्रीकरणाचा संच दिला आहे. एक, आणि उत्कृष्ट दर्जाचे मेकाट्रॉनिक्स इंडक्शन हीटिंग उपकरणे.
मेकॅट्रॉनिक्स इंडक्शन हीटिंग इक्विपमेंट ऑनलाइन उत्पादन आणि गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली नियंत्रित करण्यासाठी संगणकाचा वापर करतात, जे वर्कपीसची स्थिती, गती, गरम करणे, अंतर, थंड होण्याची वेळ, गरम करण्याची शक्ती, शमन मध्यम प्रवाह आणि तापमान इत्यादींचे निरीक्षण करू शकते, आणि पूर्ण प्रदर्शन आणि मुद्रण. एखाद्या भागाचे उष्णता उपचार मापदंड लक्षात ठेवलेले असतात आणि ते कधीही मिळवता येतात. उपकरणांमध्ये चुंबकीय विरोधी, हस्तक्षेप विरोधी, गंजरोधक, सांडपाणी आणि तेल-पाणी पृथक्करण सुविधा आहेत. शमन ऑपरेशन दरम्यान, यांत्रिक मुख्य ड्राइव्हचे परिवर्तन प्रमाण 0 मिमीच्या पातळीवर पोहोचते आणि पुनरावृत्ती गतीची रीसेट अचूकता 0.0005 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते.
स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीची मुख्य कार्ये
①साखळी नियंत्रण: तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सिस्टममधील संबंधित विद्युत उपकरणांचे इंटरलॉक नियंत्रण.
② प्रक्रिया प्रवाह नियंत्रण: उत्पादन लाइनची उत्पादन प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी आणि सिस्टममध्ये रेकॉर्ड करण्यासाठी या प्रणालीचे उत्कृष्ट पॅरामीटर सेटिंग आणि नियंत्रण कार्ये वापरा. हीटिंग पॉवर आणि ऑपरेटिंग स्पीड यांच्यातील सर्वोत्तम जुळणी साध्य करण्यासाठी ऑपरेटिंग वेग आणि हीटिंग पॉवर थेट नियंत्रित करण्यासाठी हे पॅरामीटर वापरा. .
③उत्पादन प्रक्रिया व्यवस्थापन: संगणकामध्ये विविध भाग शमवण्याच्या प्रक्रिया संचयित करण्यासाठी सिस्टम संगणकाच्या श्रेष्ठतेचा पूर्ण वापर करते, जेणेकरून वापरकर्ते उत्पादने बदलताना समायोजन वेळ कमी करू शकतात आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकतात.
④ उत्पादन देखरेख: प्रणालीशी संबंधित पॅरामीटर वक्र डायनॅमिकपणे प्रदर्शित करण्यासाठी रंग स्क्रीन वापरा, जसे की रनिंग लीनियर स्पीड, व्होल्टेज, करंट, सेट पॉवर, हीटिंग तापमान आणि हीटिंगमधील इतर पॅरामीटर्स.
⑤डेटा व्यवस्थापन: ऐतिहासिक डेटा रेकॉर्ड करा, एक चालू डेटाबेस स्थापित करा आणि वापरकर्ता प्रक्रिया प्रक्रिया आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स संग्रहित करा आणि व्यवस्थापित करा. ऐतिहासिक डेटा संग्रहण फायलींमध्ये रूपांतरित करा, ते कधीही पुनर्प्राप्त करा आणि त्यांना ग्राफिक पद्धतीने प्रदर्शित करा आणि विविध रिअल-टाइम अहवाल तयार करा.
⑥अलार्म मॉनिटरिंग डिस्प्ले: सर्वसमावेशक देखरेख करण्यासाठी पॉवर सप्लाय सर्किट, मेकॅनिकल ट्रान्समिशन सर्किट, सर्कुलटिंग कूलिंग वॉटर सिस्टम आणि इतर भागांसह सहकार्य करा. जेव्हा सर्किटमध्ये कोणतीही असामान्यता उद्भवते किंवा ऑपरेटिंग परिस्थिती बदलते तेव्हा वापरकर्ता प्रॉम्प्ट किंवा अलार्म देऊ शकतो आणि वापरकर्ता अलार्म प्रॉम्प्टनुसार संबंधित प्रक्रिया करू शकतो याची खात्री करा उपकरणे सामान्यपणे कार्य करू शकतात.
⑦नेटवर्किंग फंक्शन: सिस्टम वेगवेगळ्या ठिकाणी संपूर्ण सिस्टमच्या ऑपरेटिंग स्थितीचे निरीक्षण करण्यासाठी इतर संगणक वापरू शकते.