site logo

મેકાટ્રોનિક્સ ક્વેન્ચિંગ મશીન

મેકાટ્રોનિક્સ ક્વેન્ચિંગ મશીન

મેટલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેક્નોલૉજીના સતત વિકાસ સાથે, ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોના સંપૂર્ણ સેટે વિવિધ ઉત્પાદનો અને શ્રેણીબદ્ધ ઉત્પાદનોની રચના કરી છે. સેવા પદ્ધતિએ એક-પગલાની “ટર્નકી” એન્જિનિયરિંગ પદ્ધતિની રચના કરી છે, અને વપરાશકર્તાને ઉત્તમ અને વિશ્વસનીય કામગીરી, સલામત અને અનુકૂળ કામગીરી, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા બચત, ચોક્કસ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, ઉચ્ચ પ્રક્રિયા જટિલતા અને માહિતી એકીકરણનો સમૂહ આપ્યો છે. એક, અને ઉત્તમ ગુણવત્તાના મેકાટ્રોનિક્સ ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો.

IMG_256

મેકાટ્રોનિક્સ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ ઓનલાઈન ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીને નિયંત્રિત કરવા માટે કમ્પ્યુટરનો ઉપયોગ કરે છે, જે વર્કપીસની સ્થિતિ, ગતિશીલ ગતિ, હીટિંગ, ગેપ, ઠંડકનો સમય, હીટિંગ પાવર, ક્વેન્ચિંગ માધ્યમ પ્રવાહ અને તાપમાન વગેરેનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે, અને સંપૂર્ણ પ્રદર્શન અને પ્રિન્ટીંગ. ભાગના હીટ ટ્રીટમેન્ટ પેરામીટર્સ યાદ રાખવામાં આવે છે અને કોઈપણ સમયે પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય છે. સાધનસામગ્રીમાં ચુંબકીય વિરોધી, દખલ વિરોધી, કાટ વિરોધી, ગટર અને તેલ-પાણી અલગ કરવાની સુવિધાઓ છે. ક્વેન્ચિંગ ઑપરેશન દરમિયાન, મિકેનિકલ મુખ્ય ડ્રાઇવની રૂપાંતર રકમ 0mm ના સ્તર સુધી પહોંચે છે, અને પુનરાવર્તિત ગતિની રીસેટ ચોકસાઈ 0.0005mm સુધી પહોંચી શકે છે.

સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમના મુખ્ય કાર્યો

① સાંકળ નિયંત્રણ: તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે સિસ્ટમમાં સંબંધિત ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણોનું ઇન્ટરલોક નિયંત્રણ.

② પ્રક્રિયા પ્રવાહ નિયંત્રણ: ઉત્પાદન લાઇનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને તેને સિસ્ટમમાં રેકોર્ડ કરવા માટે આ સિસ્ટમના શ્રેષ્ઠ પેરામીટર સેટિંગ અને નિયંત્રણ કાર્યોનો ઉપયોગ કરો. હીટિંગ પાવર અને ઓપરેટિંગ સ્પીડ વચ્ચે શ્રેષ્ઠ મેચ હાંસલ કરવા માટે ઓપરેટિંગ સ્પીડ અને હીટિંગ પાવરને સીધા નિયંત્રિત કરવા માટે આ પેરામીટરનો ઉપયોગ કરો. .

③ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વ્યવસ્થાપન: સિસ્ટમ કમ્પ્યુટરમાં વિવિધ ભાગોને શમન કરવાની પ્રક્રિયાઓને સંગ્રહિત કરવા માટે કમ્પ્યુટરની શ્રેષ્ઠતાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરે છે, જેથી વપરાશકર્તાઓ ઉત્પાદનો બદલતી વખતે ગોઠવણનો સમય ઘટાડી શકે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે.

④ ઉત્પાદન મોનિટરિંગ: સિસ્ટમ સંબંધિત પેરામીટર વળાંકોને ગતિશીલ રીતે પ્રદર્શિત કરવા માટે રંગ સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરો, જેમ કે રેખીય ગતિ, વોલ્ટેજ, વર્તમાન, સેટ પાવર, હીટિંગ તાપમાન અને હીટિંગમાં અન્ય પરિમાણો.

⑤ડેટા મેનેજમેન્ટ: ઐતિહાસિક ડેટા રેકોર્ડ કરો, ચાલી રહેલ ડેટાબેઝ સ્થાપિત કરો અને વપરાશકર્તા પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ અને પ્રક્રિયા પરિમાણોને આર્કાઇવ કરો અને મેનેજ કરો. ઐતિહાસિક ડેટાને આર્કાઇવ ફાઇલોમાં કન્વર્ટ કરો, તેમને કોઈપણ સમયે પુનઃપ્રાપ્ત કરો અને તેમને ગ્રાફિકલી પ્રદર્શિત કરો અને વિવિધ રીઅલ-ટાઇમ રિપોર્ટ્સ બનાવો.

⑥એલાર્મ મોનિટરિંગ ડિસ્પ્લે: વ્યાપક મોનિટરિંગ કરવા માટે પાવર સપ્લાય સર્કિટ, મિકેનિકલ ટ્રાન્સમિશન સર્કિટ, ફરતી કૂલિંગ વોટર સિસ્ટમ અને અન્ય ભાગો સાથે સહકાર આપો. જ્યારે સર્કિટમાં કોઈપણ અસાધારણતા થાય છે અથવા ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ બદલાય છે, ત્યારે વપરાશકર્તા સંકેત અથવા એલાર્મ કરી શકે છે, અને વપરાશકર્તા એલાર્મ પ્રોમ્પ્ટ અનુસાર સંબંધિત પ્રક્રિયા કરી શકે છે તેની ખાતરી કરો કે સાધનસામગ્રી સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકે છે.

⑦નેટવર્કિંગ ફંક્શન: સિસ્ટમ વિવિધ સ્થળોએ સમગ્ર સિસ્ટમની ઓપરેટિંગ સ્થિતિને મોનિટર કરવા માટે અન્ય કમ્પ્યુટર્સનો ઉપયોગ કરી શકે છે.