के बुझे हुए भागों को तड़का लगाने की विधियाँ क्या हैं? प्रेरण हीटिंग भट्ठी ?

इंडक्शन हीटिंग फर्नेस शमन वर्कपीस तड़के का मुख्य उद्देश्य शमन तनाव को कम करना और शमन दरार से बचना है; कभी-कभी, वर्कपीस की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कठोरता को कम करने के लिए तड़के लगाना होता है।

इंडक्शन हीटिंग फर्नेस में शमन के बाद वर्कपीस को तड़का लगाने के लगभग तीन तरीके हैं:

(1) जब सेल्फ-टेम्परिंग वर्कपीस बुझती है, तो कूलिंग अंत तक आगे नहीं बढ़ती है और पहले से बाधित हो जाती है, ताकि कठोर परत के कोर से सटे अवशिष्ट गर्मी को कठोर परत में स्थानांतरित कर दिया जाए, ताकि कठोर हो जाए एक निश्चित तापमान तक पहुंचने के लिए परत को फिर से गर्म किया जाता है। कठोर परत को आवश्यक संरचना और प्रदर्शन प्राप्त करें। शुरुआती दिनों में इस विधि का इस्तेमाल औजारों की छेनी और स्टील की पटरियों को बुझाने के लिए किया जाता था।

भूतपूर्व सोवियत संघ में 20वीं सदी की शुरुआत में, 50 साल, का इस्तेमाल किया जाने लगा प्रेरण भट्टी कठोर वर्कपीस, जैसे क्रैंक जर्नल, एक गियर, कई पिन और अन्य ऑटो पार्ट्स, इस प्रक्रिया का उपयोग अंजीर में किया जा सकता है। 3-21 से अंजीर।

कुछ सेल्फ-टेम्परिंग प्रक्रियाओं में, चरण 4 से 5 को फिर से पानी का छिड़काव करके ठंडा किया जाता है, जबकि अधिकांश सेल्फ-टेम्परिंग में, चरण 4 से 5 में वर्कपीस को हवा में स्वाभाविक रूप से ठंडा होने दिया जाता है।

स्व-तड़के की प्रक्रिया का लाभ यह है कि यह तड़के के उपकरणों के एक सेट को बचाता है। एक उदाहरण के रूप में क्रैंकशाफ्ट जर्नल क्वेंचिंग को लें। ऑटोमोबाइल मैन्युफैक्चरिंग प्लांट में इस प्रक्रिया को अपनाने के कारण, उत्पादन लाइन पर 100kW की शक्ति और 30m 2 के उत्पादन क्षेत्र के साथ एक तड़के वाली भट्टी बच जाती है। इसके अलावा, यह बिजली और रखरखाव लागत बचाता है। हालाँकि, स्व-तड़के की प्रक्रिया में भी कमियाँ हैं, इसलिए इसका अनुप्रयोग सीमित है।

1) स्व-तड़के की प्रक्रिया केवल वर्कपीस के लिए उपयुक्त है जिसमें हीटिंग के बाद वर्कपीस के कोर में पर्याप्त अवशिष्ट गर्मी होती है, और कठोर परत के सभी बिंदुओं पर अवशिष्ट गर्मी हस्तांतरण एक समान होना चाहिए; अन्यथा, वर्कपीस की बुझती सतह की कठोरता स्व-तड़के के बाद असंगत होती है, और यहां तक ​​​​कि अलग-अलग क्षेत्रों में भी आत्म-स्वभाव नहीं होता है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल फ्लाईव्हील रिंग गियर के एकल हीटिंग और शमन के बाद, 48-56HRC की आवश्यकता होती है। अच्छे परिणाम प्राप्त करने के लिए स्व-तड़के का उपयोग किया जाता है। गियर रिंग के प्रत्येक भाग का सेल्फ-टेम्परिंग तापमान एक समान होता है। हालांकि, जब क्रैंकशाफ्ट जर्नल को बुझाया जाता है, तो तथाकथित किनारे का प्रभाव मध्य मुख्य जर्नल और मुख्य जर्नल पर निकला हुआ किनारा पर दिखाई देता है, यानी जर्नल के मध्य भाग का स्व-तड़का तापमान अधिक होता है; और दोनों तरफ का संक्रमण क्षेत्र क्रैंक के करीब है। यह धातु को गर्म करता है और गर्मी को जल्दी से नष्ट कर देता है, और स्व-तड़के का तापमान कम होता है। इसलिए, पूरे खंड के मध्य खंड की कठोरता अपेक्षाकृत कम है, जबकि दोनों तरफ संक्रमण खंडों की कठोरता अपेक्षाकृत अधिक है। यह खंड तन्यता तनाव क्षेत्र है और शमन दरारों के लिए सबसे अधिक प्रवण है।

किनारे के प्रभाव को चित्र 3-22 में दिखाया जा सकता है। नमूने के मध्य भाग में स्व-तड़के का प्रभाव अच्छा है, और दोनों पक्षों पर प्रभाव खराब है, जिसके परिणामस्वरूप लगभग 5HRC की कठोरता का अंतर होता है। परीक्षणों ने साबित कर दिया है कि स्व-तड़का बड़े व्यास और बड़ी गर्मी क्षमता वाले वर्कपीस को गर्म करने के लिए उपयुक्त है, यानी डी> एम, उच्च तापीय दक्षता के साथ। यह छोटे व्यास और बहुत छोटी कोर गर्मी के साथ गर्मी चालन हीटिंग विधियों और वर्कपीस के लिए उपयुक्त नहीं है।

2) आत्म-संयम की प्रक्रिया का एक अन्य प्रमुख लाभ इसकी समयबद्धता है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, प्रेरण हीटिंग भट्ठी शमन वर्कपीस को आमतौर पर तड़के से पहले दरार को रोकने के लिए समय पर तड़के की आवश्यकता होती है। स्व-तड़के के उत्पादन अभ्यास में, यह साबित होता है कि समय पर तड़के के कारण, कैंषफ़्ट और अन्य वर्कपीस के कैम की दरार को रोकने के लिए इसका बेहतर प्रभाव पड़ता है जो तड़के से पहले दरार के लिए प्रवण होते हैं। “

(2) इंडक्शन हीटिंग फर्नेस का तड़का

आधुनिक इंडक्शन हीटिंग फर्नेस हीटिंग उपकरणों में, इंडक्शन हीटिंग फर्नेस टेम्परिंग के अनुप्रयोग का दिन-प्रतिदिन विस्तार हो रहा है। इसका कारण यह है कि इसे ऑनलाइन उत्पादित किया जा सकता है, उत्पादन चक्र को छोटा किया जा सकता है, और कुछ कठिनाइयों के लिए तैयार किया जा सकता है जिन्हें आत्म-तड़प से हल नहीं किया जा सकता है।

इंडक्शन हीटिंग फर्नेस तड़के सरल है, ऑनलाइन उत्पादन किया जा सकता है, और स्व-तड़के के नुकसान को हल करता है, जैसे कि बढ़त प्रभाव, और आधुनिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है। इंडक्शन हीटिंग फर्नेस को तड़का लगाने के आम तौर पर दो तरीके हैं:

1) मूल शमन हीटिंग बिजली की आपूर्ति, मूल प्रेरण हीटिंग भट्ठी का उपयोग करके, डिवाइस बिजली को कम करने के तरीके से लैस है प्रेरण हीटिंग भट्ठी तड़का इस पद्धति का लाभ यह है कि शमन और तड़के की प्रक्रिया एक लोडिंग और अनलोडिंग में पूरी होती है, लेकिन शमन स्टेशन पर कब्जा होने के कारण उत्पादकता कम हो जाती है।

यह प्रक्रिया इन छोटे भागों जैसे मोटरसाइकिल क्रैंक पर लागू होती है। अर्ध-अक्ष स्कैनिंग सख्त होने के बाद, एक ही प्रारंभ करनेवाला के साथ शमन प्रक्रिया के मध्यवर्ती आवृत्ति वोल्टेज के 1/5 से 1/6 का उपयोग स्कैनिंग इंडक्शन हीटिंग फर्नेस में तड़के के लिए किया गया था। नुकसान यह है कि मूल शमन ताप बिजली की आपूर्ति का उपयोग तड़के कम तापमान की स्थिति में किया जाता है, और इसकी वर्तमान आवृत्ति सामान्य आवृत्ति से अधिक होनी चाहिए। इसलिए, कठोर परत का तड़का पूरी तरह से गर्मी चालन पर निर्भर करता है, और इसकी तापीय क्षमता कम होती है।

2) तड़के के लिए उपयुक्त कम आवृत्ति बिजली की आपूर्ति और प्रारंभ करनेवाला के दूसरे सेट का उपयोग करें, और इस विधि का अब व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। क्योंकि इंडक्शन हीटिंग फर्नेस बुझाए गए हिस्सों का तड़का तापमान क्यूरी बिंदु से कम है, और उनमें से ज्यादातर 300 ℃ से कम हैं, इस समय, कम तापमान पर वर्तमान प्रवेश गहराई अक्सर 1 पर वर्तमान प्रवेश गहराई का 10/800 है। ℃ ~ 1/4। इसलिए, वर्कपीस को तड़के के लिए चुनी गई वर्तमान आवृत्ति शमन और हीटिंग के दौरान वर्तमान आवृत्ति की तुलना में बहुत कम है। यह 1000 ~ 4000 हर्ट्ज का उपयोग करने के लिए प्रथागत है, और कुछ सीधे बिजली आवृत्ति का उपयोग करते हैं, जैसे सिलेंडर लाइनर और फ्लाईव्हील रिंग गियर।

टेम्परिंग इंडक्टर्स आमतौर पर कई घुमावों का उपयोग करते हैं, प्रभावी रिंग और वर्कपीस के बीच की खाई को बड़ा किया जाता है, और टेम्पर्ड हिस्से का क्षेत्र अक्सर बुझने वाले क्षेत्र से बड़ा होता है। हब टेम्परिंग सेंसर, जैसा कि चित्र 3.23 में दिखाया गया है।

जब सेमी-शाफ्ट स्कैनिंग शमन प्रक्रिया को अपनाता है, तो इसका तड़का भी एक इंडक्शन हीटिंग फर्नेस द्वारा टेम्पर्ड किया जाता है। इस समय, एक और कम आवृत्ति शक्ति स्रोत का उपयोग किया जाता है और एक बहु-मोड़ प्रारंभ करनेवाला का उपयोग एक बार हीटिंग और तड़के के लिए किया जाता है।

3) इंडक्शन हीटिंग फर्नेस टेम्परिंग के फायदे:

① लघु ताप समय, उच्च उत्पादकता, प्रेरण ताप भट्टी कम तापमान तड़के ताप दर 4 ~ 2 (H: / s, मध्यम और उच्च तापमान तड़के ताप दर 5 ~ 30Y / s है, सिलेंडर लाइनर बिजली आवृत्ति तड़के का उपयोग करता है, 3 टुकड़े पर एक समय, 220 ℃ तड़के का समय 30 ~ 40s है।

स्थिर और बेहतर यांत्रिक गुण प्राप्त किए जा सकते हैं।