Унтраасан хэсгүүдийг зөөлрүүлэх ямар аргууд байдаг вэ? индукцийн халаалтын зуух ?

Индукцийн халаалтын зуухыг бөхөөх бэлдэцийг зөөлрүүлэх гол зорилго нь бөхөөх стрессийг бууруулж, хагарлаас зайлсхийх явдал юм; заримдаа хатууруулна гэдэг нь ажлын хэсгийн техникийн шаардлагыг хангахын тулд хатуулгийг багасгах явдал юм.

Индукцийн халаалтын зууханд унтраасны дараа бэлдэцийг зөөлрүүлэх гурван арга байдаг.

(1) Өөрөө хатуурдаг бэлдэцийг бөхөөх үед хөргөлт нь эцэс хүртэл үргэлжлэхгүй бөгөөд урьдчилан тасалддаг тул хатуурсан давхаргын голтой зэргэлдээх үлдэгдэл дулаан нь хатуурсан давхарга руу шилждэг тул хатуурсан тодорхой температурт хүрэхийн тулд давхаргыг дахин халаана. Хатууруулсан давхаргыг шаардлагатай бүтэц, гүйцэтгэлтэй болгоно. Энэ аргыг эрт үед багажны цүүц, ган төмөр замыг бөхөөхөд ашигладаг байсан.

Хуучин ЗХУ-д 20-р зууны эхэн үеэс буюу 50 жилийг хэрэглэж эхэлсэн индукцийн зуух бүлүүр, араа, олон тооны зүү болон бусад автомашины эд анги зэрэг хатуурсан ажлын хэсгүүдийг Зураг дээр ашиглаж болно. 3-21-р зураг.

Зарим өөрөө хатууруулах процесст 4-5-р үе шатыг дахин ус цацах замаар хөргөдөг бол ихэнх өөрөө хатгах үед 4-5-р үе шат нь ажлын хэсгийг агаарт байгалийн аргаар хөргөнө.

Өөрөө хэмнэлтийн процессын давуу тал нь иж бүрдэл зөөлрүүлэх төхөөрөмжийг хэмнэдэг. Жишээ болгон тахир голын журналыг унтраахыг авч үзье. Автомашины үйлдвэрт энэ процессыг нэвтрүүлснээр 100 кВт-ын хүчин чадалтай, 30 м 2 үйлдвэрлэлийн талбай бүхий зөөлрүүлэх зуухыг үйлдвэрлэлийн шугамд хэмнэж байна. Үүнээс гадна цахилгаан, засвар үйлчилгээний зардлыг хэмнэдэг. Гэсэн хэдий ч өөрийгөө тайвшруулах үйл явц нь бас дутагдалтай байдаг тул түүний хэрэглээ хязгаарлагдмал байдаг.

1 ) Өөрийгөө зөөлрүүлэх үйл явц нь зөвхөн халсаны дараа ажлын хэсгийн голд хангалттай дулаан үлдэгдэлтэй бэлдэцэд тохиромжтой бөгөөд хатуурсан давхаргын бүх цэгүүдэд үлдэгдэл дулаан дамжуулалт жигд байх ёстой; өөрөөр хэлбэл, ажлын хэсгийн бөхөөх гадаргуугийн хатуулаг нь өөрөө хатуурсны дараа нийцэхгүй байна , Тэр ч байтугай бие даасан хэсгүүд нь өөрөө ааштай байдаггүй. Жишээлбэл, автомашины нисдэг дугуйны цагираган араа нэг удаа халааж, унтраасны дараа 48-56HRC шаардлагатай. Сайн үр дүнд хүрэхийн тулд өөрийгөө тайвшруулах аргыг ашигладаг. Арааны цагирагийн хэсэг бүрийн өөрөө тогтворжуулах температур жигд байна. Гэсэн хэдий ч тахир голын журналыг унтраах үед ирмэгийн эффект гэж нэрлэгддэг нөлөө нь голын гол журнал ба фланцын тал дээр гол журнал дээр гарч ирдэг, өөрөөр хэлбэл журналын дунд хэсгийн өөрөө хатах температур өндөр байдаг; мөн хоёр талын шилжилтийн хэсэг нь бүлүүрт ойрхон байна. Энэ нь металыг халааж, дулааныг хурдан тараадаг бөгөөд өөрөө тогтворжуулах температур бага байдаг. Иймээс бүх хэсгийн дунд хэсгийн хатуулаг харьцангуй бага, харин хоёр талын шилжилтийн хэсгүүдийн хатуулаг харьцангуй өндөр байна. Энэ хэсэг нь суналтын хүчдэлийн бүс бөгөөд ан цавыг бөхөөхөд хамгийн өртөмтгий байдаг.

Ирмэгийн эффектийг Зураг 3-22-т дүрсэлж болно. Дээжний дунд хэсгийн өөрөө тогтворжуулах нөлөө сайн, хоёр талдаа үзүүлэх нөлөө муу тул хатуулгийн зөрүү 5HRC орчим байна. Том диаметртэй, том дулаан багтаамжтай, өөрөөр хэлбэл d>m өндөр дулааны үр ашиг бүхий бэлдэцийг халаахад өөрөө чийгшүүлэх нь тохиромжтой болохыг туршилтаар нотолсон. Энэ нь жижиг диаметртэй, хэт жижиг голын дулаантай дулаан дамжуулагч халаалтын аргууд болон ажлын хэсгүүдэд тохиромжгүй.

2 ) Өөрийгөө тайвшруулах үйл явцын өөр нэг гол давуу тал бол цаг тухайд нь хийх явдал юм. Бидний мэдэж байгаагаар, индукцийн халаалтын зуух бөхөөх ажлын хэсгүүдийг хатууруулахаас өмнө хагарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд цаг тухайд нь зөөлрүүлэх шаардлагатай байдаг. Үйлдвэрлэлийн практикт өөрийгөө хатууруулж, цаг тухайд нь хатууруулж өгснөөр тэнхлэгийн гол болон бусад ан цав үүсэх хандлагатай эд ангиудын ан цав үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд илүү сайн нөлөө үзүүлдэг нь батлагдсан. ”

(2) Индукцийн халаалтын зуухны хэмжилт

Орчин үеийн индукцийн халаалтын зуухны халаалтын төхөөрөмжүүдэд индукцийн халаалтын зуухны хэмжилтийн хэрэглээ өдрөөс өдөрт өргөжиж байна. Шалтгаан нь онлайнаар үйлдвэрлэж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг богиносгож, өөрөө өөрийгөө тайвшруулж шийдэж чадахгүй зарим хүндрэлийг нөхдөг.

Индукцийн халаалтын зуухны хэмжилт нь энгийн, онлайнаар үйлдвэрлэх боломжтой, захын эффект гэх мэт өөрөө хэмжилтийн сул талуудыг шийдэж, орчин үеийн үйлдвэрлэлд ашиглаж байна. Индукцийн халаалтын зуухыг дарах хоёр арга байдаг:

1) анхны унтраах халаалтын цахилгаан хангамж, анхны индукцийн халаалтын зуухыг ашиглан төхөөрөмж нь хүчийг багасгах арга замаар тоноглогдсон индукцийн халаалтын зуух аашлах. Энэ аргын давуу тал нь бөхөөх, зөөлрүүлэх процессыг нэг ачиж буулгахад гүйцэтгэдэг ч бөхөөх станцын ачаалал ихтэй учраас ажлын бүтээмж буурдаг.

Энэ процессыг мотоциклийн дугуй зэрэг эдгээр жижиг хэсгүүдэд ашигладаг. Хагас тэнхлэгт сканнердсан хатууруулсны дараа ижил индуктор бүхий бөхөөх процессын завсрын давтамжийн хүчдэлийн 1/5-аас 1/6-г сканнердах индукцийн халаалтын зууханд зөөлрүүлэхэд ашигласан. Сул тал нь унтрах дулааны эх үүсвэрийг нам температурын нөхцөлд ашигладаг бөгөөд одоогийн давтамж нь ердийн давтамжаас өндөр байх ёстой. Тиймээс хатуурсан давхаргын хатуурал нь бүхэлдээ дулаан дамжуулалтаас хамаардаг бөгөөд түүний дулааны үр ашиг бага байдаг.

2) Тохиромжтой бага давтамжийн цахилгаан хангамж ба ороомгийн өөр багцыг ашиглана, одоо энэ аргыг өргөн ашиглаж байна. Индукцийн халаалтын зуухны унтраасан хэсгүүдийн температур нь Кюри цэгээс бага, ихэнх нь 300 ℃-аас бага байдаг тул энэ үед бага температурт одоогийн нэвтрэлтийн гүн нь 1-ийн одоогийн нэвтрэлтийн гүнийн 10/800 байдаг. ℃ ~ 1/4. Тиймээс бэлдэцийг зөөлрүүлэхийн тулд сонгосон одоогийн давтамж нь бөхөөх, халаах үеийн одоогийн давтамжаас хамаагүй бага байна. 1000 ~ 4000 Гц ашиглах нь заншилтай байдаг бөгөөд зарим нь цилиндрийн доторлогоо, нисдэг дугуйны цагираг араа зэрэг цахилгааны давтамжийг шууд ашигладаг.

Температурын индукторууд нь ихэвчлэн олон эргэлтийг ашигладаг, үр дүнтэй цагираг ба ажлын хэсгийн хоорондох зай томорч, дарагдсан хэсгийн талбай нь унтарсан хэсгээс ихэвчлэн том байдаг. 3.23-р зурагт үзүүлсэн шиг зангилааны хэмжилт мэдрэгч .

Хагас босоо ам нь сканнердах бөхөөх процессыг хэрэгжүүлэх үед түүний температурыг мөн индукцийн халаалтын зуухаар ​​хэмждэг. Энэ үед өөр нэг бага давтамжийн тэжээлийн эх үүсвэрийг ашиглаж, олон эргэлттэй индукторыг нэг удаа халааж, зөөлрүүлнэ.

3 ) Индукцийн халаалтын зуухны хэмжилтийн давуу талууд:

① Халаалтын хугацаа богино, бүтээмж өндөр, индукцийн халаалтын зуухыг бага температурт зөөлрүүлэх халаалтын хурд 4~2 (H : /с, дунд ба өндөр температурт хэмжилтийн халаалтын хурд 5~30У/с, цилиндрийн доторлогоо нь цахилгаан давтамжийн хэмжилт, 3 ширхэг цаг, 220 ℃ Температурын хугацаа 30 ~ 40 секунд байна.

② Тогтвортой, илүү сайн механик шинж чанарыг олж авах боломжтой.