Hva er metodene for å temperere slukkede deler av induksjonsvarmeovn ?

Hovedformålet med herding av arbeidsstykket med induksjonsoppvarmingsovn er å redusere bråkjølingsspenningen og unngå slukking av sprekker; noen ganger er herding å redusere hardheten for å møte de tekniske kravene til arbeidsstykket.

Det er omtrent tre måter å temperere et arbeidsstykke etter bråkjøling i en induksjonsvarmeovn:

(1) Når det selvherdende arbeidsstykket er bråkjølt, fortsetter ikke kjølingen til slutten og avbrytes på forhånd, slik at restvarmen ved siden av kjernen av det herdede laget overføres til det herdede laget, slik at det herdede laget laget varmes opp igjen for å nå en viss tempereringstemperatur. Få det herdede laget til å få den nødvendige strukturen og ytelsen. Denne metoden ble brukt til bråkjøling av verktøymeisler og stålskinner i de tidlige dagene.

I det tidligere Sovjetunionen begynte tidlig på 20-tallet, 50 år, å bli brukt induksjonsovnen herdede arbeidsstykker, slik som veivtapp, et tannhjul, et antall pinner og andre bildeler, kan prosessen brukes i fig. 3-21 til fig.

I noen selvherdende prosesser avkjøles trinn 4 til 5 ved å sprøyte vann på nytt, mens i de fleste selvherdingsprosesser lar trinn 4 til 5 arbeidsstykket avkjøles naturlig i luften.

Fordelen med selvherdingsprosessen er at den sparer et sett med tempereringsutstyr. Ta slukking av veivakseltappen som et eksempel. På grunn av bruken av denne prosessen i et bilproduksjonsanlegg, lagres en tempereringsovn med en effekt på 100kW og et produksjonsareal på 30m 2 på produksjonslinjen. I tillegg sparer det strøm og vedlikeholdskostnader. Imidlertid har selvherdingsprosessen også mangler, så bruken er begrenset.

1) Selvherdende prosessen er kun egnet for arbeidsstykker med tilstrekkelig restvarme i kjernen av arbeidsstykket etter oppvarming, og restvarmeoverføringen til alle punkter i det herdede laget skal være jevn; ellers er hardheten til den bråkjølte overflaten av arbeidsstykket inkonsekvent etter selvherding , Og selv individuelle områder er ikke selvherdet. For eksempel, etter en enkelt oppvarming og bråkjøling av et bilsvinghjul, kreves 48-56HRC. Selvtempering brukes for å oppnå gode resultater. Selvherdende temperaturen til hver del av girringen er jevn. Men når veivakseltappen er bråkjølt, opptrer den såkalte kanteffekten på den midtre hovedtappen og hovedtappen på flenssiden, det vil si at selvherdningstemperaturen i midtseksjonen av tappen er høy; og overgangsområdet på begge sider er nær sveiven. Den varmer opp metall og sprer varmen raskt, og selvherdende temperaturen er lav. Derfor er hardheten til midtseksjonen av hele seksjonen relativt lav, mens hardheten til overgangsseksjonene på begge sider er relativt høy. Denne delen er strekkspenningssonen og er den mest utsatt for å slukke sprekker.

Kanteffekten kan illustreres i figur 3-22. Den selvherdende effekten i den midtre delen av prøven er god, og effekten på begge sider er dårlig, noe som resulterer i en hardhetsforskjell på ca. 5HRC. Tester har vist at selvherding er egnet for oppvarming av arbeidsstykker med stor diameter og stor varmekapasitet, det vil si d>m, med høy termisk effektivitet. Den er ikke egnet for varmeledningsoppvarmingsmetoder og arbeidsstykker med liten diameter og for liten kjernevarme.

2) En annen stor fordel med selvherdingsprosessen er dens aktualitet. Som vi alle vet, induksjonsvarmeovn bråkjøling av arbeidsstykker krever vanligvis rettidig herding for å forhindre sprekker før herding. I produksjonspraksisen for selvherding er det bevist at det på grunn av rettidig herding har en bedre effekt for å forhindre sprekkdannelse av kamakselens kammen og andre arbeidsstykker som er utsatt for sprekker før herding. ”

(2) Tempering av induksjonsvarmeovn

I moderne induksjonsvarmeovnsoppvarmingsenheter utvides anvendelsen av induksjonsvarmeovnstempering dag for dag. Årsaken er at den kan produseres på nett, forkorte produksjonssyklusen og gjøre opp for noen vanskeligheter som ikke kan løses ved selvherding.

Induksjonsvarmeovnstempering er enkel, kan produseres on-line, og løser ulempene ved selvherding, som kanteffekt, og brukes i moderne produksjon. Det er vanligvis to måter å temperere en induksjonsovn på:

1) ved å bruke den originale quench-varmestrømforsyningen, den originale induksjonsvarmeovnen, er enheten utstyrt med en måte å redusere strøm på induksjonsvarmeovn temperering. Fordelen med denne metoden er at bråkjølings- og tempereringsprosessen fullføres i én lasting og lossing, men fordi bråkjølestasjonen er opptatt, reduseres produktiviteten.

Denne prosessen brukes på disse små delene som motorsykkelsveiver. Etter halvakse skanningsherding ble 1/5 til 1/6 av mellomfrekvensspenningen til bråkjølingsprosessen med samme induktor brukt til herding i en skanningsinduksjonsvarmeovn. Ulempen er at den originale slukkevarmestrømforsyningen brukes i tempererende lavtemperaturtilstand, og dens nåværende frekvens må være høyere enn normal frekvens. Derfor avhenger herdingen av det herdede laget helt av varmeledning, og dets termiske effektivitet er lav.

2) Bruk et annet sett med passende lavere frekvens strømforsyning og induktor for temperering, og denne metoden er mye brukt nå. Fordi tempereringstemperaturen til bråkjølte deler med induksjonsvarmeovn er lavere enn Curie-punktet, og de fleste av dem er lavere enn 300 ℃, er den nåværende inntrengningsdybden ved lav temperatur på dette tidspunktet ofte 1/10 av den nåværende inntrengningsdybden ved 800 ℃ ~ 1/4. Derfor er strømfrekvensen valgt for herding av arbeidsstykket mye lavere enn gjeldende frekvens under bråkjøling og oppvarming. Det er vanlig å bruke 1000 ~ 4000Hz, og noen bruker direkte strømfrekvens, for eksempel sylinderforinger og svinghjulsringgir.

Tempereringsinduktorer bruker vanligvis flere omdreininger, gapet mellom den effektive ringen og arbeidsstykket er forstørret, og området til den tempererte delen er ofte større enn det bråkjølte området. Navtempereringssensor, som vist i figur 3.23.

Når halvakselen tar i bruk skanningsavkjølingsprosessen, tempereres dens temperering også av en induksjonsvarmeovn. På dette tidspunktet brukes en annen strømkilde med lavere frekvens, og en multi-turn induktor brukes til oppvarming og temperering én gang.

3) Fordeler med temperering av induksjonsvarmeovn:

① Kort oppvarmingstid, høy produktivitet, induksjonsvarmeovn lavtemperaturtempering oppvarmingshastighet er 4~2 (H : /s, middels og høy temperaturtempering oppvarmingshastighet er 5~30Y/s, sylinderforing bruker kraftfrekvenstempering, 3 stykker ved en tid, 220 ℃ Tempereringstiden er 30 ~ 40s.

② Stabile og bedre mekaniske egenskaper kan oppnås.