Apa metode untuk tempering bagian yang dipadamkan? tungku pemanas induksi ?

Tujuan utama tempering benda kerja tungku pemanas induksi adalah untuk mengurangi tegangan pendinginan dan menghindari retakan pendinginan; terkadang, tempering adalah untuk mengurangi kekerasan untuk memenuhi persyaratan teknis benda kerja.

Ada kira-kira tiga cara untuk melunakkan benda kerja setelah pendinginan dalam tungku pemanas induksi:

(1) Ketika benda kerja self-tempering dipadamkan, pendinginan tidak berlanjut sampai akhir dan terputus terlebih dahulu, sehingga panas sisa yang berdekatan dengan inti lapisan yang dikeraskan dipindahkan ke lapisan yang dikeraskan, sehingga yang mengeras lapisan dipanaskan lagi untuk mencapai suhu tempering tertentu. Buat lapisan yang dikeraskan mendapatkan struktur dan kinerja yang diperlukan. Metode ini digunakan untuk pendinginan pahat pahat dan rel baja pada masa-masa awal.

Di bekas Uni Soviet awal abad 20, 50 tahun, mulai digunakan tungku induksi benda kerja yang diperkeras, seperti jurnal engkol, roda gigi, sejumlah pin dan suku cadang mobil lainnya, proses dapat digunakan dalam Gambar. 3-21 sampai Gbr.

Dalam beberapa proses self-tempering, tahap 4 hingga 5 didinginkan dengan menyemprotkan air lagi, sementara di sebagian besar self-tempering, tahap 4 hingga 5 memungkinkan benda kerja mendingin secara alami di udara.

Keuntungan dari proses self-tempering adalah menghemat satu set peralatan tempering. Ambil pendinginan jurnal poros engkol sebagai contoh. Karena adopsi proses ini di pabrik manufaktur mobil, tungku temper dengan daya 100kW dan area produksi 30m 2 disimpan di jalur produksi . Selain itu, menghemat biaya listrik dan perawatan. Namun, proses self-tempering juga memiliki kekurangan, sehingga penerapannya terbatas.

1) Proses self-tempering hanya cocok untuk benda kerja dengan panas sisa yang cukup di inti benda kerja setelah pemanasan, dan perpindahan panas sisa ke semua titik lapisan yang dikeraskan harus seragam; jika tidak, kekerasan permukaan benda kerja yang dipadamkan tidak konsisten setelah temper sendiri, Dan bahkan area individu tidak marah sendiri. Misalnya, setelah satu kali pemanasan dan pendinginan roda gigi roda gila mobil, diperlukan 48-56HRC. Self-tempering digunakan untuk mencapai hasil yang baik. Temperatur self-tempering dari setiap bagian dari cincin roda gigi adalah seragam. Namun, ketika jurnal poros engkol dipadamkan, yang disebut efek tepi muncul di jurnal utama tengah dan jurnal utama di sisi flensa, yaitu, suhu self-tempering bagian tengah jurnal tinggi; dan daerah transisi di kedua sisi dekat dengan engkol. Ini memanaskan logam dan menghilangkan panas dengan cepat, dan suhu self-tempering rendah. Oleh karena itu, kekerasan bagian tengah dari seluruh bagian relatif rendah, sedangkan kekerasan bagian transisi di kedua sisi relatif tinggi. Bagian ini adalah zona tegangan tarik dan paling rentan terhadap retak pendinginan.

Efek tepi dapat diilustrasikan pada Gambar 3-22. Efek self-tempering di bagian tengah sampel bagus, dan efek di kedua sisi buruk, menghasilkan perbedaan kekerasan sekitar 5HRC. Pengujian telah membuktikan bahwa self-tempering cocok untuk memanaskan benda kerja dengan diameter besar dan kapasitas panas yang besar, yaitu, d>m, dengan efisiensi termal yang tinggi. Ini tidak cocok untuk metode pemanasan konduksi panas dan benda kerja dengan diameter kecil dan panas inti terlalu kecil.

2) Keuntungan utama lainnya dari proses penempaan diri adalah ketepatan waktunya. Seperti yang kita semua tahu, tungku pemanas induksi pendinginan benda kerja umumnya membutuhkan tempering tepat waktu untuk mencegah retak sebelum temper. Dalam praktik produksi self-tempering, terbukti bahwa karena tempering yang tepat waktu, ia memiliki efek yang lebih baik untuk mencegah retak pada cam camshaft dan benda kerja lain yang rentan terhadap retakan sebelum temper. ”

(2) Tempering tungku pemanas induksi

Dalam perangkat pemanas tungku pemanas induksi modern, penerapan tempering tungku pemanas induksi berkembang dari hari ke hari. Alasannya adalah dapat diproduksi secara on-line, mempersingkat siklus produksi, dan menebus beberapa kesulitan yang tidak dapat diselesaikan dengan self-tempering.

Tempering tungku pemanas induksi sederhana, dapat diproduksi secara on-line, dan mengatasi kelemahan temper sendiri, seperti efek tepi, dan digunakan dalam produksi modern. Umumnya ada dua cara untuk meredam tungku pemanas induksi:

1) menggunakan catu daya pemanas pendinginan asli, tungku pemanas induksi asli, perangkat ini dilengkapi dengan cara untuk mengurangi daya tungku pemanas induksi temper. Keuntungan dari metode ini adalah proses quenching dan tempering diselesaikan dalam satu kali bongkar muat, tetapi karena stasiun quenching ditempati, produktivitasnya berkurang.

Proses ini diterapkan pada bagian-bagian kecil seperti engkol sepeda motor. Setelah pengerasan pemindaian setengah sumbu, 1/5 hingga 1/6 dari tegangan frekuensi menengah dari proses pendinginan dengan induktor yang sama digunakan untuk temper dalam tungku pemanas induksi pemindaian. Kerugiannya adalah bahwa catu daya pemanas pendinginan asli digunakan dalam kondisi suhu rendah temper, dan frekuensi arusnya harus lebih tinggi dari frekuensi normal. Oleh karena itu, tempering lapisan yang mengeras sepenuhnya bergantung pada konduksi panas, dan efisiensi termalnya rendah.

2) Gunakan satu set catu daya dan induktor frekuensi rendah yang sesuai untuk temper, dan metode ini banyak digunakan sekarang. Karena suhu temper bagian tungku pemanas induksi yang dipadamkan lebih rendah dari titik Curie, dan sebagian besar lebih rendah dari 300 , pada saat ini, kedalaman penetrasi saat ini pada suhu rendah seringkali 1/10 dari kedalaman penetrasi saat ini pada 800 ~ 1/4 . Oleh karena itu, frekuensi arus yang dipilih untuk temper benda kerja jauh lebih rendah daripada frekuensi arus selama pendinginan dan pemanasan. Biasanya menggunakan 1000 ~ 4000Hz, dan beberapa secara langsung menggunakan frekuensi daya, seperti liner silinder dan roda gigi cincin roda gila.

Induktor temper umumnya menggunakan beberapa putaran, celah antara cincin efektif dan benda kerja diperbesar, dan area bagian yang ditempa seringkali lebih besar daripada area yang dipadamkan. Sensor tempering hub, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3.23.

Ketika semi-poros mengadopsi proses pendinginan pemindaian, temperingnya juga ditempa oleh tungku pemanas induksi. Pada saat ini, sumber daya frekuensi rendah lainnya digunakan dan induktor multi-putaran digunakan untuk pemanasan dan temper sekali.

3) Keuntungan dari tempering tungku pemanas induksi:

Waktu pemanasan singkat, produktivitas tinggi, tungku pemanas induksi, laju pemanasan temper suhu rendah adalah 4~2 (H : /s, laju pemanasan tempering suhu sedang dan tinggi adalah 5~30Y/s, liner silinder menggunakan temper frekuensi daya, 3 buah pada waktu , 220 waktu Tempering adalah 30 ~ 40s .

Sifat mekanik yang stabil dan lebih baik dapat diperoleh.