site logo

Mehatronička mašina za gašenje

Mehatronička mašina za gašenje

Uz kontinuirani razvoj tehnologije toplinske obrade metala, kompletan set opreme za elektromehaničko indukcijsko grijanje formirao je niz proizvoda i serijaliziranih proizvoda. Servisna metoda oblikovala je inženjersku metodu u jednom koraku “ključ u ruke”, a korisniku je pružila skup izvrsnih i pouzdanih performansi, sigurnog i praktičnog rada, visoke učinkovitosti i uštede energije, precizne zaštite okoliša, visoke složenosti procesa i integracije informacija u jedan, i izvrsnu kvalitetu opreme za indukcijsko grijanje Mechatronics.

IMG_256

Oprema za indukcijsko grijanje mehatronike koristi računalo za kontrolu proizvodnje i sustava upravljanja kvalitetom na mreži, koji može pratiti položaj obratka, brzinu kretanja, zagrijavanje, razmak, vrijeme hlađenja, snagu grijanja, protok i temperaturu medija za gašenje, itd., i kompletan prikaz i ispis. Parametri toplinske obrade dijela se memorišu i mogu se dohvatiti u bilo kojem trenutku. Oprema ima anti-magnetske, anti-interferentne, antikorozivne, kanalizacijske i ulje-voda odvajanja. Tijekom postupka gašenja, količina transformacije mehaničkog glavnog pogona doseže razinu od 0 mm, a točnost resetiranja ponovljenih pokreta može doseći 0.0005 mm.

Glavne funkcije automatskog upravljačkog sustava

①Kontrola lancem: upravljanje blokiranjem relevantnih električnih uređaja u sustavu kako bi se zadovoljili tehnološki zahtjevi.

② Kontrola tijeka procesa: Koristite vrhunske postavke parametara i kontrolne funkcije ovog sustava kako biste optimizirali proizvodni proces proizvodne linije i zabilježili ga u sustav. Koristite ovaj parametar za izravno upravljanje radnom brzinom i snagom grijanja kako biste postigli najbolju usklađenost između snage grijanja i radne brzine. .

③Upravljanje proizvodnim procesom: Sustav u potpunosti koristi superiornost računala za pohranu različitih procesa gašenja dijelova u računalu, tako da korisnici mogu skratiti vrijeme prilagodbe pri mijenjanju proizvoda i poboljšati učinkovitost proizvodnje.

④ Praćenje proizvodnje: koristite zaslon u boji za dinamički prikaz krivulja parametara povezanih sa sustavom, kao što su linearna brzina rada, napon, struja, zadana snaga, temperatura grijanja i drugi parametri grijanja.

⑤Upravljanje podacima: zabilježite povijesne podatke, uspostavite pokrenutu bazu podataka i arhivirajte i upravljajte postupcima obrade korisnika i parametrima procesa. Pretvorite povijesne podatke u arhivske datoteke, dohvatite ih u bilo kojem trenutku i prikažite ih grafički te izradite razna izvješća u stvarnom vremenu.

⑥Zaslon za nadzor alarma: surađuje s krugom napajanja, krugom mehaničkog prijenosa, cirkulirajućim sustavom rashladne vode i drugim dijelovima za obavljanje sveobuhvatnog nadzora. Kada dođe do bilo kakve abnormalnosti u krugu ili se promijene radni uvjeti, korisnik može zatražiti ili alarmirati, a korisnik može izvršiti odgovarajuću obradu u skladu s upitom za alarm. Osigurati da oprema može normalno raditi.

⑦Funkcija umrežavanja: Sustav može koristiti druga računala za praćenje radnog statusa cijelog sustava na različitim lokacijama.