Büyük döner yataklı yuvarlanma yolu indüksiyonlu ısıtma fırınının söndürme yapısı nedir?

Geleneksel rulman iç ve dış yuvarlanma yollarının yuvarlanma yolunun büyük çapı nedeniyle, 4 ~ 30kHz frekans dönüştürücü taramalı söndürme yaygın olarak kullanılır. indüksiyon sertleştirmeve söndürme başlangıç ​​ve bitiş noktaları arasında genellikle yaklaşık 30 mm’lik bir geçiş bölgesi (yumuşak bölge) bırakılır.

Erken döner yataklı yuvarlanma su verme makinesi yatakları, genellikle tek dişleri söndürebilen ve kanalları tarayabilen ve söndürebilen büyük dişli indüksiyonlu ısıtma fırınlarında su verme için kullanılır. Genellikle dikey torna tezgahlarına benzer şekilde dişliler yatay olarak yerleştirilir. Daha sonra 75’lik bir eğime geliştirildi. Kullanımı kolaydır ve söndürme sıvısı Şekil 8-48’de gösterildiği gibi akar.

Dişlilerin tek dişlerinin sertleştirilmesini ve kanalların su vermesini kolaylaştırmak için, bir Alman endüksiyonlu ısıtma şirketi, kanalları eğik ve yatay dişlilerle sertleştirebilen RHM-5 tipi endüksiyonlu ısıtma fırınında su verme geliştirdi. İş parçasının çapı 6m’ye, ağırlığı 20t’ye ulaşabilir.

Son yıllarda, rüzgar enerjisi endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, yumuşak kayışsız döner yataklı kanal tarama sertleştirme, bir kez daha indüksiyonlu ısıtma şirketlerinin önemli bir Ar-Ge projesi haline geldi. 1950’lerin başlarında, eski Sovyetler Birliği, dev yatak halkaları için başlangıç ​​noktasından zıt yönlerde tarama yapmak için iki sensör kullanmayı önerdi. Son olarak, iki sensör birleşti ve çözüm, buluşma noktasına sıvı söndürme püskürtülerek çözüldü. Yumuşak kayış sorunu Şekil 8-49’da gösterilmektedir.

Şu anda, yurtiçinde ve yurtdışında döner yataklı yuvarlanma su verme işlemi için yeni bir tip indüksiyonlu ısıtma fırını geliştirilmiştir. Sertleştirilmiş tabakayı yumuşak bantlar olmadan uçtan uca bağlayabilir. Mekanizma Şekil 849’a benzer. İki sensör başlangıç ​​noktasından zıt yönlerde tarama yapar ve son iki sensör birleşir. Yakınsama noktasında, sıvı püskürtücü sıvı püskürterek söndürme gerçekleştirir. Bununla birlikte, Şekil 8-50’de gösterildiği gibi, takım tezgahının tasarımı çok akıllıdır. İki yük sistemli kirişli vinç gibidir. Sensörler yukarı ve aşağı, sola ve sağa hareket edebilir ve vinç ileri geri hareket ederek üç boyutlu bir hareket alanı oluşturabilir. Bu nedenle, farklı çap ve yükseklikteki kanalların üstesinden gelebilir.

Daha küçük çaplı kanalların su verme işlemi için iş parçasını yüksek hızda döndüren ve birden fazla indüktör ile ısıtan bir su verme makinesi de bulunmaktadır. Tüm kanal yüzeyleri su verme sıcaklığına ulaştığında aynı anda püskürtülür, böylece yumuşaklık elde edilemez. Sertleştirilmiş bant tabakası.