site logo

İki tezlikli dişli induksiya qızdırıcı soba söndürmə istehsal xətti necə işləyir?

İki tezlikli dişli necə işləyir İndüksiyonlu soba söndürmə istehsal xətti işi?

Amerikalı TOCC0 şirkəti bir dəfə bir ötürmə fabriki üçün daxili dişlilər və günəş dişliləri üçün iki tezlikli induksiya sobasının söndürmə və söndürmə istehsal xəttini layihələndirdi və istehsal etdi. Bu istehsal xətti iki 100 kVt, 10 kHz ara tezlikli bərk vəziyyətdə olan enerji təchizatından ibarətdir, biri daxili ötürücü, digəri isə günəş ötürücüləri üçün; yüksək tezlikli enerji təchizatı 200kVt, 450kHz-dir.

Daxili dişlilərin söndürülməsi və temperlənməsi Bu istehsal xəttinin daxili dişliləri bir-bir boşaldılır və iki əks silindrlə idarə olunur. İş parçası 1 nömrəli yükləmə mövqeyində olduqda, yaxınlıq açarı pnevmatik pistonlu çubuqun iş parçasını söndürmə stansiyasına itələməsinə səbəb olur. Bu stansiyada dəyişən sürətli servo və şaquli skanlama mötərizəsi var, dişli söndürmə stansiyasına çatır, digəri isə yaxınlıq açarı işləyir, beləliklə şaquli skaner daxili dişlini pistonlu çubuqdan qaldırır və iş parçasını oriyentasiya mövqeyində yerləşdirir. sensor. Xüsusi yerləşdirmə göstəricisi kimi istifadə edilən iki yaxınlıq açarı var. Yanlış mövqe təyin edilərsə, iş parçası Yəni doldurma üçün geri dönən çubuğa qayıdın. Yanlış yerləşdirmə, dəzgahın işləməsini dayandırır və eyni zamanda diaqnostik ekran iş parçasının söndürmə stansiyasında olmadığını göstərir. Daxili dişli düzgün yerləşdirilibsə və iş parçasının oriyentasiya stansiyası tərəfindən qəbul edilərsə, tarama mexanizmi onu sensora göndərir. Sensor daxili dişlidə yerləşdirildikdən sonra, ara tezlikli enerji təchizatı qızdırmağa başlayır, iş parçası fırlanır və skan mexanizmi iş parçasını aşağı salır, beləliklə sensor daxili dişlinin tam uzunluğunu skan edir və əvvəlcədən qızdırır. Daxili dişli aralıq tezlikli ön qızdırma və yüksək tezlikli skanlama söndürmənin sxematik diaqramı Şəkil 8-46-da göstərilmişdir.

Aralıq tezliyin əvvəlcədən qızdırılması başa çatdıqdan sonra skan edən mövqeləndirici qalxır və orijinal vəziyyətinə qayıdır, güc açarı yüksək tezlikli enerji təchizatına keçirilir, iş parçası yenidən aşağı fırlanır və əvvəlcədən qızdırılan dişli yüksək tezlikdə skan edilir və söndürülür. Söndürülmüş daxili dişli geri dönən çubuğa endikdən sonra, geri dönən çubuq iş parçasını istiləşmə stansiyasına itələyir və onun yerləşdirmə siqnalının hərəkəti söndürmə stansiyası ilə eynidir. Temperləmə birdəfəlik qızdırma üsuludur, temperləmə zamanı iş parçası fırlanır və temperləmə gücü kiçikdir və dişli çarxın yüksək tezlikli sərtləşməsi dövründə həyata keçirilir.

Temperləmə prosesi başa çatdıqdan sonra dişli geri dönən çubuğa endirilir və soyutma stansiyasına itələnir, püskürtmə başlığı ilə yükləmə və boşaltma temperaturuna qədər soyudulur və sonra iş parçası sub-təftiş stansiyasına (ixtisaslı və ya rədd edilmiş) itələnir. ). Rəddetmə bir çox aşkarlama cihazı ilə müəyyən edilir. Daxili dişlinin rədd edildiyi müəyyən edilərsə, yan tərəfdə quraşdırılmış pnevmatik boşaltma çubuğu dişlini üfüqi olaraq itələyəcək və imtina boşalma qutusuna sürüşəcəkdir. Ötürücü uyğundursa, boşaltma qutusuna itələyin.

(2) Günəş qurğusunun söndürülməsi və istiləşməsi Günəş qurğusunun ikitezlikli söndürmə diaqramı Şəkil 8-47-də göstərilmişdir.

Aralıq tezlikli ön qızdırma və yüksək tezlikli qızdırma zamanı iş parçası fırlanır. Yüksək tezlikli qızdırmadan sonra söndürmə mayesi birləşdirilmiş induktordan püskürtülür. Günəş dişlisinin struktur xüsusiyyətlərinə görə, söndürmə mayesini istiləşmə stansiyasına daxil etməzdən əvvəl çıxarmaq lazımdır. Günəş qurğusunu 110-a qaldıran iş parçasının yüngül silkələmə stansiyası var. Əlavə edilmiş söndürmə mayesini çıxarmaq üçün bucaq və silkələyin. Temperləşdirmə prosesində ara tezlikdən istifadə olunur ki, bu da bu dişlinin yüksək tezlikli qızdırılması üçün vaxt dövrüdür. Temperləşdirmə zamanı iş parçası da fırlanır və temperlənmiş dişli soyutma stansiyasına daxil olur. Sprey soyuduqdan sonra yenidən bir az silkələnir. Susuzlaşdırmadan sonra, ixtisaslı və rədd edilmiş çeşidləmə üçün yoxlama stansiyasına daxil olur.

(3) Aşkarlayıcı alət və onun idarə edilməsi Skan sürəti, qızdırma dövrü və söndürmə soyutma proqramçı (Modicon 984), həmçinin giriş və çıxış kartları və proqramçı (480) tərəfindən idarə olunur.

İş parçasının fırlanma sürətini idarə etmək üçün Gould), servo nəzarətçi (410 Gould), DC motor nəzarətçisi istifadə olunur. Servo nəzarətçi tarama sürətini idarə etmək üçün istifadə olunur, nasazlığın diaqnostikası ekranı nasazlığı göstərir və enerji monitoru real enerji təmin edir. Söndürmə və istiləşmə sensorları torpaqlama mühafizəsinə malikdir. İş parçası sensorla toqquşarsa, nasazlıq ekranda görünəcək və dəzgah işləməyi dayandıracaq.

(4) Su soyutma sistemi paslanmayan poladdan su nasosundan, boşqablı istilik dəyişdiricisindən, şamandıra açarından, suyun temperaturu monitorundan və avtomatik termostat klapanından ibarətdir.