ڈبل فریکوئنسی گیئر کیسے کرتا ہے۔ انڈکشن حرارتی بھٹی بجھانا۔ پیداوار لائن کا کام؟

امریکی TOCC0 کمپنی نے ایک بار ٹرانسمیشن فیکٹری کے لیے اندرونی گیئرز اور سن گیئرز کے لیے ڈبل فریکوئنسی انڈکشن فرنس بجھانے اور بجھانے والی پروڈکشن لائن کو ڈیزائن اور تیار کیا تھا۔ یہ پروڈکشن لائن دو 100kW، 10kHz انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی سالڈ سٹیٹ پاور سپلائیز پر مشتمل ہے، ایک اندرونی گیئر کے لیے اور دوسری سن گیئر کے لیے؛ ہائی فریکوئنسی پاور سپلائی 200kW، 450kHz ہے۔

اندرونی گیئرز کو بجھانا اور ٹیمپرنگ کرنا اس پروڈکشن لائن کے اندرونی گیئرز ایک وقت میں ایک ٹکڑا اتارے جاتے ہیں اور دو مخالف سلنڈروں سے چلتے ہیں۔ جب ورک پیس نمبر 1 لوڈ کرنے کی پوزیشن میں ہوتا ہے، تو ایک قربت کا سوئچ نیومیٹک ریکپروکیٹنگ راڈ کو ورک پیس کو بجھانے والے اسٹیشن کی طرف دھکیلنے کے لیے کام کرتا ہے۔ اس اسٹیشن میں ایک متغیر رفتار سروو اور عمودی اسکیننگ بریکٹ ہے، گیئر بجھانے والے اسٹیشن تک پہنچتا ہے، اور دوسرا قربت کا سوئچ کام کرتا ہے، اس لیے عمودی اسکینر اندرونی گیئر کو ریپروکیٹنگ راڈ سے اٹھاتا ہے اور ورک پیس کو نیچے کی سمت بندی کی پوزیشن میں رکھتا ہے۔ سینسر ایک وقف پوزیشننگ اشارے کے طور پر استعمال ہونے والے دو قربت والے سوئچ ہیں۔ اگر غلط پوزیشن سیٹ کی گئی ہے تو، ورک پیس یعنی، ری فلنگ کے لیے ری سیپروکیٹنگ راڈ پر واپس جائیں۔ غلط جگہ ہے، مشین ٹول چلنا بند کر دیتا ہے، اور ایک ہی وقت میں، ایک تشخیصی ڈسپلے اسکرین اشارہ کرتی ہے کہ ورک پیس بجھانے والے اسٹیشن میں نہیں ہے۔ اگر اندرونی گیئر درست طریقے سے پوزیشن میں ہے اور ورک پیس اورینٹیشن اسٹیشن کے ذریعہ قبول کیا گیا ہے، تو اسکیننگ کا طریقہ کار اسے سینسر کو بھیج دے گا۔ ایک بار جب سینسر اندرونی گیئر میں واقع ہو جاتا ہے، انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی گرم ہونا شروع ہو جاتی ہے، ورک پیس گھومتا ہے، اور سکیننگ میکانزم ورک پیس کو کم کر دیتا ہے، تاکہ سینسر اندرونی گیئر کی پوری لمبائی کو سکین اور پہلے سے گرم کر سکے۔ اندرونی گیئر انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پری ہیٹنگ اور ہائی فریکوئنسی سکیننگ بجھانے کا اسکیمیٹک خاکہ شکل 8-46 میں دکھایا گیا ہے۔

انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پری ہیٹنگ مکمل ہونے کے بعد، اسکیننگ پوزیشنر اٹھتا ہے اور اصل پوزیشن پر واپس آجاتا ہے، پاور سوئچ کو ہائی فریکوئنسی پاور سپلائی میں تبدیل کردیا جاتا ہے، ورک پیس دوبارہ نیچے گھومتا ہے، اور پری ہیٹڈ گیئر کو اسکین کیا جاتا ہے اور ہائی فریکوئنسی کے ساتھ بجھایا جاتا ہے۔ بجھنے والے اندرونی گیئر کے ریکپروکیٹنگ راڈ پر اترنے کے بعد، باہم دستبرداری کرنے والی راڈ ورک پیس کو ٹیمپرنگ اسٹیشن کی طرف دھکیل دیتی ہے، اور اس کی پوزیشننگ سگنل ایکشن بجھانے والے اسٹیشن کی طرح ہی ہوتی ہے۔ ٹیمپرنگ ایک بار گرم کرنے کا طریقہ ہے، ٹیمپرنگ کے دوران ورک پیس گھومتا ہے، اور ٹیمپرنگ پاور چھوٹی ہوتی ہے، اور یہ گیئر کے ہائی فریکوئنسی سخت ہونے کے دوران کیا جاتا ہے۔

ٹیمپرنگ کا عمل مکمل ہونے کے بعد، گیئر کو ریپروکیٹنگ راڈ پر نیچے کر دیا جاتا ہے اور کولنگ سٹیشن کی طرف دھکیل دیا جاتا ہے، سپرے ہیڈ کے ذریعے لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور پھر ورک پیس کو سب انسپکشن سٹیشن کی طرف دھکیل دیا جاتا ہے (قابل یا مسترد شدہ )۔ مسترد ہونے کا تعین بہت سے پتہ لگانے والے آلات سے ہوتا ہے۔ اگر اندرونی گیئر کو مسترد کرنے کا عزم کیا جاتا ہے، تو سائیڈ پر نصب نیومیٹک ڈسچارج راڈ گیئر کو افقی طور پر دھکیل دے گا اور مسترد ہونے والے ڈسچارج باکس میں پھسل جائے گا۔ اگر گیئر اہل ہے، تو ڈسچارج باکس کی طرف دھکیلیں۔

(2) سورج گیئر کو بجھانا اور ٹمپیرنگ سورج گیئر کی دوہری فریکوئنسی بجھانے والی خاکہ کو شکل 8-47 میں دکھایا گیا ہے۔

انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پری ہیٹنگ اور ہائی فریکوئنسی ہیٹنگ کے دوران، ورک پیس گھوم رہی ہے۔ ہائی فریکوئنسی ہیٹنگ کے بعد، بجھانے والے مائع کو مشترکہ انڈکٹر سے اسپرے کیا جاتا ہے۔ سن گیئر کی ساختی خصوصیات کی وجہ سے، بجھانے والے مائع کو ٹیمپرنگ اسٹیشن میں داخل ہونے سے پہلے اسے ہٹا دینا چاہیے۔ ایک ورک پیس لائٹ شیکنگ اسٹیشن ہے جو سورج کے گیئر کو 110 پر اٹھاتا ہے۔ منسلک بجھانے والے مائع کو ہٹانے کے لیے زاویہ اور ہلائیں۔ ٹیمپرنگ کا عمل انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی کا استعمال کرتا ہے، جو اس گیئر کی ہائی فریکوئنسی ہیٹنگ کے لیے وقت کی مدت ہوتی ہے۔ ٹیمپرنگ کے دوران، ورک پیس بھی گھومتا ہے، اور ٹمپیرڈ گیئر کولنگ اسٹیشن میں داخل ہوتا ہے۔ سپرے ٹھنڈا ہونے کے بعد، یہ دوبارہ تھوڑا ہلتا ​​ہے. پانی نکالنے کے بعد، یہ اہل اور مسترد چھانٹی کے لیے معائنہ اسٹیشن میں داخل ہوتا ہے۔

(3) آلہ کا پتہ لگانے اور اس کا کنٹرول سکیننگ کی رفتار، ہیٹنگ سائیکل اور بجھانے والی کولنگ کو پروگرامر (Modicon 984) کے ساتھ ساتھ ان پٹ اور آؤٹ پٹ کارڈز اور پروگرامر (480) کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

گولڈ)، سرو کنٹرولر (410 گولڈ)، ڈی سی موٹر کنٹرولر ورک پیس کی گردش کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ سروو کنٹرولر اسکیننگ کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، غلطی کی تشخیص کرنے والی اسکرین غلطی کو ظاہر کرتی ہے، اور انرجی مانیٹر حقیقی توانائی فراہم کرتا ہے۔ بجھانے اور ٹیمپرنگ سینسر میں گراؤنڈنگ پروٹیکشن ہے۔ اگر ورک پیس سینسر سے ٹکرا جاتا ہے تو، خرابی اسکرین پر ظاہر ہوگی اور مشین ٹول کام کرنا چھوڑ دے گا۔

(4) واٹر کولنگ سسٹم ایک سٹینلیس سٹیل واٹر پمپ، ایک پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر، ایک فلوٹ سوئچ، پانی کا درجہ حرارت مانیٹر، اور ایک خودکار تھرموسٹیٹ والو پر مشتمل ہے۔