Hur fungerar den dubbelfrekventa växeln induktionsvärmeugn släckning produktionslinjearbete?

Det amerikanska TOCC0-företaget designade och tillverkade en gång en dubbelfrekvent induktionsugns härdnings- och härdningsproduktionslinje för interna växlar och solväxlar för en transmissionsfabrik. Denna produktionslinje består av två 100kW, 10kHz mellanfrekvens halvledarströmförsörjningar, en för den interna växeln och den andra för solhjulet; den högfrekventa strömförsörjningen är 200kW, 450kHz.

Härdning och anlöpning av invändiga kugghjul De interna kugghjulen i denna produktionslinje lossas ett stycke i taget och drivs av två motsatta cylindrar. När arbetsstycket är i laddningsposition nr 1 verkar en närhetsbrytare för att få den pneumatiska fram- och återgående stången att trycka arbetsstycket till härdstationen. Denna station har en servo med variabel hastighet och ett vertikalt avsökningsfäste, växeln når släckningsstationen och den andra. Närhetsbrytaren verkar, så att den vertikala skannern lyfter det inre kugghjulet från den fram- och återgående stången och placerar arbetsstycket i orienteringsläget under sensor. Det finns två närhetsbrytare som används som en dedikerad positioneringsindikator. Om fel position är inställd, arbetsstycket Det vill säga, gå tillbaka till den fram- och återgående stången för påfyllning. Felplacering I och med att verktygsmaskinen slutar att gå och samtidigt visar en diagnostisk display att arbetsstycket inte befinner sig i härdningsstationen. Om det interna kugghjulet är korrekt placerat och accepterat av arbetsstyckets orienteringsstation, kommer skanningsmekanismen att skicka det till sensorn. När sensorn väl är placerad i den inre växeln börjar mellanfrekvensströmförsörjningen värmas upp, arbetsstycket roterar och skanningsmekanismen sänker arbetsstycket, så att givaren skannar och förvärmer hela längden av det inre kugghjulet. Det schematiska diagrammet över intern växel mellanfrekvensförvärmning och högfrekvensavsökningssläckning visas i figur 8-46.

Efter att mellanfrekvensförvärmningen är klar stiger skanningspositioneraren och återgår till det ursprungliga läget, strömbrytaren växlas till högfrekvent strömförsörjning, arbetsstycket roterar nedåt igen och det förvärmda växeln skannas och släcks med hög frekvens. Efter det att det kylda inre kugghjulet sjunker till den fram- och återgående stången, trycker den fram- och återgående stången arbetsstycket till anlöpningsstationen, och dess positioneringssignalverkan är densamma som den för härdningsstationen. Anlöpning är en engångsuppvärmningsmetod, arbetsstycket roterar under härdning och härdningskraften är liten, och den utförs under perioden med högfrekvent härdning av redskapet.

Efter att anlöpningsprocessen är klar sänks växeln till den fram- och återgående stången och skjuts till kylstationen, kyls av spruthuvudet till lastnings- och lossningstemperaturen, och sedan skjuts arbetsstycket till underinspektionsstationen (kvalificerad eller avvisad) ). Avslag bestäms av många detekteringsanordningar. Om det fastställs att den interna växeln ska avvisas, kommer en pneumatisk urladdningsstav installerad på sidan att skjuta växeln horisontellt och glida till kasseringsutloppslådan. Om växeln är kvalificerad, tryck sedan till utloppslådan.

(2) Släckning och anlöpning av solhjulet Dubbelfrekvenssläckningsdiagrammet för solhjulet visas i figur 8-47.

Under mellanfrekvensförvärmning och högfrekvent uppvärmning roterar arbetsstycket. Efter högfrekvent uppvärmning sprutas kylvätskan från den kombinerade induktorn. På grund av solutrustningens strukturella egenskaper måste släckvätskan avlägsnas innan den kommer in i anlöpningsstationen. Det finns en lätt skakstation för arbetsstycket som lyfter solhjulet till 110. Vinkla och skaka för att ta bort den bifogade härdvätskan. Tempereringsprocessen använder mellanfrekvens, vilket råkar vara tidsperioden för högfrekvent uppvärmning av denna växel. Under anlöpning roterar arbetsstycket också, och det härdade kugghjulet går in i kylstationen. Efter spraykylning skakar den något igen. Efter avvattning går den in i kontrollstationen för kvalificerad och kasserad sortering.

(3) Detektering av instrument och dess kontroll Scanningshastigheten, uppvärmningscykeln och släckningskylningen styrs av programmeraren (Modicon 984), såväl som ingångs- och utgångskorten och programmeraren (480)

Gould), servoregulator (410 Gould), DC-motorstyrenhet används för att styra arbetsstyckets rotationshastighet. Servoregulatorn används för att styra skanningshastigheten, feldiagnosskärmen visar felet och energimonitorn ger verklig energi. Släcknings- och tempereringssensorerna har jordningsskydd. Om arbetsstycket kolliderar med sensorn kommer felet att visas på skärmen och verktygsmaskinen slutar fungera.

(4) Vattenkylningssystemet består av en vattenpump av rostfritt stål, en plattvärmeväxlare, en flottörbrytare, en vattentemperaturvakt och en automatisk termostatventil.