डबल-फ़्रीक्वेंसी गियर कैसे करता है प्रेरण हीटिंग भट्ठी शमन उत्पादन लाइन काम?

अमेरिकी TOCC0 कंपनी ने एक बार एक ट्रांसमिशन फैक्ट्री के लिए आंतरिक गियर और सन गियर के लिए डबल-फ़्रीक्वेंसी इंडक्शन फर्नेस शमन और शमन उत्पादन लाइन का डिजाइन और निर्माण किया था। इस उत्पादन लाइन में दो 100kW, 10kHz इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी सॉलिड-स्टेट पावर सप्लाई शामिल हैं, एक आंतरिक गियर के लिए और दूसरा सन गियर के लिए; उच्च आवृत्ति बिजली की आपूर्ति 200kW, 450kHz है।

आंतरिक गियर का शमन और तड़का इस उत्पादन लाइन के आंतरिक गियर एक समय में एक टुकड़े को उतारते हैं और दो विपरीत सिलेंडरों द्वारा संचालित होते हैं। जब वर्कपीस नंबर 1 लोडिंग स्थिति में होता है, तो एक निकटता स्विच न्युमेटिक रिसीप्रोकेटिंग रॉड को वर्कपीस को शमन स्टेशन पर धकेलने के लिए कार्य करता है। इस स्टेशन में एक चर-गति सर्वो और लंबवत स्कैनिंग ब्रैकेट है, गियर शमन स्टेशन तक पहुंचता है, और दूसरा निकटता स्विच कार्य करता है, इसलिए लंबवत स्कैनर आंतरिक गियर को पारस्परिक रॉड से उठाता है और वर्कपीस को नीचे अभिविन्यास स्थिति में रखता है। सेंसर। एक समर्पित पोजिशनिंग संकेतक के रूप में उपयोग किए जाने वाले दो निकटता स्विच हैं। यदि गलत स्थिति निर्धारित की जाती है, तो वर्कपीस यानी रिफिलिंग के लिए रिसीप्रोकेटिंग रॉड पर लौटें। मिसप्लेसमेंट है, मशीन टूल चलना बंद कर देता है, और साथ ही, एक डायग्नोस्टिक डिस्प्ले स्क्रीन इंगित करती है कि वर्कपीस शमन स्टेशन में नहीं है। यदि आंतरिक गियर सही ढंग से स्थित है और वर्कपीस ओरिएंटेशन स्टेशन द्वारा स्वीकार किया जाता है, तो स्कैनिंग तंत्र इसे सेंसर को भेज देगा। एक बार जब सेंसर आंतरिक गियर में स्थित हो जाता है, तो मध्यवर्ती आवृत्ति बिजली की आपूर्ति गर्म होने लगती है, वर्कपीस घूमता है, और स्कैनिंग तंत्र वर्कपीस को कम करता है, जिससे सेंसर आंतरिक गियर की पूरी लंबाई को स्कैन और प्रीहीट करता है। आंतरिक गियर मध्यवर्ती आवृत्ति प्रीहीटिंग और उच्च आवृत्ति स्कैनिंग शमन का योजनाबद्ध आरेख चित्र 8-46 में दिखाया गया है।

इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी प्रीहीटिंग पूरा होने के बाद, स्कैनिंग पोजिशनर बढ़ जाता है और मूल स्थिति में लौट आता है, पावर स्विच को हाई फ़्रीक्वेंसी पावर सप्लाई पर स्विच किया जाता है, वर्कपीस फिर से नीचे की ओर घूमता है, और प्रीहीटेड गियर को स्कैन और हाई फ़्रीक्वेंसी के साथ बुझाया जाता है। क्वेंच्ड इंटरनल गियर रिसीप्रोकेटिंग रॉड में उतरने के बाद, रिसीप्रोकेटिंग रॉड वर्कपीस को टेम्परिंग स्टेशन पर धकेलता है, और इसकी पोजिशनिंग सिग्नल एक्शन क्वेंचिंग स्टेशन की तरह ही होती है। तड़के एक बार की हीटिंग विधि है, तड़के के दौरान वर्कपीस घूम रहा है, और तड़के की शक्ति छोटी है, और यह गियर की उच्च आवृत्ति सख्त होने की अवधि के दौरान किया जाता है।

तड़के की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, गियर को रिसीप्रोकेटिंग रॉड में उतारा जाता है और कूलिंग स्टेशन पर धकेल दिया जाता है, स्प्रे हेड द्वारा लोडिंग और अनलोडिंग तापमान तक ठंडा किया जाता है, और फिर वर्कपीस को उप-निरीक्षण स्टेशन (योग्य या अस्वीकृत) में धकेल दिया जाता है। ) अस्वीकृति कई पहचान उपकरणों द्वारा निर्धारित की जाती है। यदि आंतरिक गियर को अस्वीकार करने के लिए निर्धारित किया जाता है, तो किनारे पर स्थापित एक वायवीय निर्वहन रॉड गियर को क्षैतिज रूप से धक्का देगी और अस्वीकृति निर्वहन बॉक्स में स्लाइड करेगी। यदि गियर योग्य है, तो डिस्चार्ज बॉक्स में पुश करें।

(2) सन गियर का शमन और तड़का सन गियर का डबल-फ़्रीक्वेंसी शमन आरेख चित्र 8-47 में दिखाया गया है।

मध्यवर्ती आवृत्ति प्रीहीटिंग और उच्च आवृत्ति हीटिंग के दौरान, वर्कपीस घूम रहा है। उच्च आवृत्ति हीटिंग के बाद, संयुक्त प्रारंभ करनेवाला से शमन तरल का छिड़काव किया जाता है। सन गियर की संरचनात्मक विशेषताओं के कारण, शमन तरल को तड़के में प्रवेश करने से पहले हटा दिया जाना चाहिए। एक वर्क-पीस लाइट शेकिंग स्टेशन है जो सन गियर को 110 तक उठाता है। संलग्न शमन तरल को हटाने के लिए कोण और हिलाएं। तड़के की प्रक्रिया मध्यवर्ती आवृत्ति का उपयोग करती है, जो इस गियर के उच्च-आवृत्ति हीटिंग के लिए समय अवधि होती है। तड़के के दौरान, वर्कपीस भी घूम रहा है, और टेम्पर्ड गियर कूलिंग स्टेशन में प्रवेश करता है। स्प्रे ठंडा होने के बाद, यह फिर से थोड़ा हिलता है। निर्जलीकरण के बाद, यह योग्य और अस्वीकार छँटाई के लिए निरीक्षण स्टेशन में प्रवेश करता है।

(3) उपकरण और उसके नियंत्रण का पता लगाना स्कैनिंग गति, हीटिंग चक्र और शमन शीतलन प्रोग्रामर (मोडिकॉन 984), साथ ही इनपुट और आउटपुट कार्ड, और प्रोग्रामर (480) द्वारा नियंत्रित होते हैं

गोल्ड), सर्वो कंट्रोलर (410 गोल्ड), डीसी मोटर कंट्रोलर का उपयोग वर्कपीस की रोटेशन गति को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। सर्वो नियंत्रक का उपयोग स्कैनिंग गति को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, दोष निदान स्क्रीन दोष प्रदर्शित करता है, और ऊर्जा मॉनिटर वास्तविक ऊर्जा प्रदान करता है। शमन और तड़के सेंसर में ग्राउंडिंग सुरक्षा होती है। यदि वर्कपीस सेंसर से टकराता है, तो स्क्रीन पर दोष प्रदर्शित होगा और मशीन टूल काम करना बंद कर देगा।

(4) वाटर कूलिंग सिस्टम एक स्टेनलेस स्टील वाटर पंप, एक प्लेट हीट एक्सचेंजर, एक फ्लोट स्विच, एक वाटर टेम्परेचर मॉनिटर और एक स्वचालित थर्मोस्टेट वाल्व से बना होता है।