Како ради двофреквентни зупчаник каљење пећи за индукционо грејање ради производна линија?

Америчка компанија ТОЦЦ0 је својевремено дизајнирала и произвела производну линију за гашење и гашење у индукционој пећи са двоструком фреквенцијом за унутрашње зупчанике и сунчане зупчанике за фабрику преноса. Ова производна линија се састоји од два полуфреквентна извора напајања од 100кВ, 10кХз, једно за унутрашњу опрему, а друго за сунчану опрему; високофреквентно напајање је 200кВ, 450кХз.

Каљење и каљење унутрашњих зупчаника Унутрашњи зупчаници ове производне линије се истоварују један по комад и њима управљају два супротна цилиндра. Када је радни предмет у позицији утовара бр. 1, прекидач за близину делује тако да пнеуматски клипни штап гура радни предмет до станице за гашење. Ова станица има серво са променљивом брзином и конзолу за вертикално скенирање, зупчаник стиже до станице за гашење, а други Прекидач близине делује, тако да вертикални скенер подиже унутрашњи зупчаник са клипног штапа и поставља радни предмет у положај за оријентацију испод сензор. Постоје два прекидача близине који се користе као наменски индикатор позиционирања. Ако је постављена погрешна позиција, радни предмет се враћа на клипну шипку за поновно пуњење. Погрешан положај је, алатна машина престаје да ради, а у исто време, дијагностички екран показује да радни предмет није у станици за каљење. Ако је унутрашњи зупчаник правилно постављен и прихваћен од стране станице за оријентацију радног комада, механизам за скенирање ће га послати сензору. Када се сензор налази у унутрашњем зупчанику, напајање средње фреквенције почиње да се загрева, радни предмет се ротира, а механизам за скенирање спушта радни предмет, тако да сензор скенира и загрева пуну дужину унутрашњег зупчаника. Шематски дијаграм унутрашњег зупчаника предгревања средње фреквенције и гашења високофреквентног скенирања приказан је на слици 8-46.

Након што је завршено предзагревање средње фреквенције, позиционер за скенирање се подиже и враћа у првобитни положај, прекидач за напајање се пребацује на високофреквентно напајање, радни предмет се поново ротира, а претходно загрејани зупчаник се скенира и гаси високом фреквенцијом. Након што се каљени унутрашњи зупчаник спусти на клипну шипку, клипна шипка гура радни предмет до станице за каљење, а њено дејство сигнала за позиционирање је исто као и код станице за каљење. Каљење је једнократна метода загревања, радни предмет се ротира током каљења, а снага каљења је мала, а спроводи се у периоду високофреквентног очвршћавања зупчаника.

Након што је процес каљења завршен, зупчаник се спушта на клипну шипку и гура у станицу за хлађење, хлади се главом за прскање до температуре утовара и истовара, а затим се радни предмет гура у станицу за подконтролу (квалификован или одбијен ). Одбијање одређују многи уређаји за детекцију. Ако се утврди да је унутрашњи зупчаник одбачен, пнеуматска шипка за пражњење инсталирана са стране ће гурнути зупчаник хоризонтално и клизнути до кутије за одбацивање. Ако је зупчаник квалификован, онда притисните до кутије за пражњење.

(2) Каљење и каљење сунчаног зупчаника Дијаграм двофреквентног гашења сунчевог зупчаника приказан је на слици 8-47.

Током средњефреквентног предгревања и високофреквентног загревања, радни предмет се ротира. Након високофреквентног загревања, течност за гашење се распршује из комбинованог индуктора. Због структурних карактеристика сунчане опреме, течност за гашење мора бити уклоњена пре него што уђе у станицу за каљење. Постоји станица за протресање светлости радног комада која подиже сунчани зупчаник на 110. Угао и протресите да бисте уклонили причвршћену течност за гашење. Процес каљења користи средњу фреквенцију, што је временски период за високофреквентно загревање овог зупчаника. Током каљења, радни предмет се такође ротира, а каљени зупчаник улази у расхладну станицу. Након хлађења спрејом, поново се лагано протресе. Након одводње, улази у инспекцијску станицу за квалификовано и одбачено сортирање.

(3) Детекција инструмента и његова контрола Брзином скенирања, циклусом грејања и гашењем хлађења контролише програматор (Модицон 984), као и улазне и излазне картице, као и програматор (480

Гоулд), серво контролер (410 Гоулд), контролер ДЦ мотора се користе за контролу брзине ротације радног предмета. Серво контролер се користи за контролу брзине скенирања, екран за дијагнозу квара приказује грешку, а енергетски монитор даје стварну енергију. Сензори за гашење и каљење имају заштиту од уземљења. Ако се радни предмет судари са сензором, грешка ће бити приказана на екрану и машина алатка ће престати да ради.

(4) Систем за хлађење воде састоји се од пумпе за воду од нерђајућег челика, плочастог измењивача топлоте, прекидача са пловком, монитора температуре воде и аутоматског термостатског вентила.