二重周波数ギアはどのように機能しますか 誘導加熱炉焼入れ 生産ラインの仕事？

アメリカのTOCC0社はかつてトランスミッション工場の内歯車と太陽歯車の二周波誘導炉焼入れ焼入れ生産ラインを設計・製造していました。 この生産ラインは、100 つの 10kW、200kHz 中間周波数ソリッドステート電源 (450 つは内歯車用、もう XNUMX つは太陽歯車用) で構成されています。 高周波電源はXNUMXkW、XNUMXkHz。

Quenching and tempering of internal gears The internal gears of this production line are unloaded one piece at a time and are operated by two opposed cylinders. When the workpiece is in the No. 1 loading position, a proximity switch acts to make the pneumatic reciprocating rod push the workpiece to the quenching station. This station has a variable-speed servo and vertical scanning bracket, the gear reaches the quenching station, and the other The proximity switch acts, so the vertical scanner lifts the internal gear from the reciprocating rod and places the workpiece in the orientation position below the sensor. There are two proximity switches used as a dedicated positioning indicator. If the wrong position is set, the workpiece That is, return to the reciprocating rod for refilling. Misplacement Is, the machine tool stops running, and at the same time, a diagnostic display screen indicates that the workpiece is not in the quenching station. If the internal gear is positioned correctly and accepted by the workpiece orientation station, the scanning mechanism will send it to the sensor. Once the sensor is located in the internal gear, the intermediate frequency power supply starts heating, the workpiece rotates, and the scanning mechanism lowers the workpiece, so that the sensor scans and preheats the full length of the internal gear. The schematic diagram of internal gear intermediate frequency preheating and high frequency scanning quenching is shown in Figure 8-46.

中間周波予熱完了後、スキャニングポジショナーが上昇して元の位置に戻り、電源スイッチを高周波電源に切り替え、ワークを再び下に回転させ、予熱されたギアをスキャンして高周波で焼入れします。 焼き入れされた内歯車が往復ロッドに下降した後、往復ロッドはワークピースを焼き戻しステーションに押し込み、その位置決め信号動作は焼き入れステーションと同じです。 焼き戻しはXNUMX回の加熱方法であり、焼き戻し中にワークピースが回転し、焼き戻し力が小さく、歯車の高周波焼入れの期間中に実行されます。

焼き戻しプロセスが完了した後、ギアは往復ロッドまで下げられ、冷却ステーションに押し出され、スプレーヘッドによってローディングおよびアンロード温度まで冷却されます。次に、ワークピースはサブ検査ステーションに押し出されます (認定または拒否）。 拒否は、多くの検出デバイスによって決定されます。 内歯車が不合格と判定された場合、側面に取り付けられたエア排出ロッドが歯車を水平に押し、不合格排出ボックスにスライドします。 ギアが認定されている場合は、排出ボックスに押し込みます。

(2) 太陽歯車の焼入れ焼戻し 図 8-47 に太陽歯車の XNUMX 周波焼入れ図を示す。

中間周波予熱中、高周波加熱中はワークが回転しています。 高周波加熱後、複合インダクターから焼入れ液を噴射します。 サン ギアの構造上の特性により、焼入れ液は焼き戻しステーションに入る前に除去する必要があります。 太陽歯車を 110 度に持ち上げるワークピース ライト シェーキング ステーションがあります。角度を付けて振って、付着した焼入れ液を取り除きます。 焼き戻しプロセスでは中間周波数が使用されます。これは、たまたまこのギアの高周波加熱の期間です。 焼き戻し中、ワークピースも回転しており、焼き戻しされた歯車は冷却ステーションに入ります。 噴霧冷却後、再びわずかに揺れます。 脱水後、認定および不合格品の選別のために検査ステーションに入ります。

(3) Detecting instrument and its control The scanning speed, heating cycle and quenching cooling are controlled by the programmer (Modicon 984), as well as the input and output cards, and the programmer (480

Gould)、サーボ コントローラー (410 Gould)、DC モーター コントローラーを使用して、ワークの回転速度を制御します。 サーボコントローラーはスキャン速度を制御するために使用され、故障診断画面は故障を表示し、エネルギーモニターは実際のエネルギーを提供します。 焼き入れおよび焼き戻しセンサーには接地保護があります。 ワークがセンサーに衝突すると、画面に障害が表示され、工作機械が停止します。

(4) 水冷システムは、ステンレス製ウォーターポンプ、プレート式熱交換器、フロートスイッチ、水温モニター、自動サーモスタットバルブで構成されています。