दुहेरी-फ्रिक्वेंसी गियर कसे करते प्रेरण हीटिंग भट्टी शमन उत्पादन लाइन काम?

अमेरिकन TOCC0 कंपनीने एकदा ट्रान्समिशन कारखान्यासाठी अंतर्गत गीअर्स आणि सन गीअर्ससाठी डबल-फ्रिक्वेंसी इंडक्शन फर्नेस क्वेंचिंग आणि क्वेन्चिंग प्रोडक्शन लाइनची रचना आणि निर्मिती केली. या उत्पादन लाइनमध्ये दोन 100kW, 10kHz इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी सॉलिड-स्टेट पॉवर सप्लाय असतात, एक अंतर्गत गियरसाठी आणि दुसरा सन गियरसाठी; उच्च-फ्रिक्वेंसी वीज पुरवठा 200kW, 450kHz आहे.

अंतर्गत गीअर्सचे शमन आणि टेम्परिंग या उत्पादन लाइनचे अंतर्गत गीअर्स एका वेळी एक तुकडा अनलोड केले जातात आणि दोन विरोधाभासी सिलेंडर्सद्वारे चालवले जातात. जेव्हा वर्कपीस नंबर 1 लोडिंग स्थितीत असते, तेव्हा प्रॉक्सिमिटी स्विच वायवीय रेसिप्रोकेटिंग रॉड वर्कपीसला शमन स्टेशनवर ढकलण्यासाठी कार्य करते. या स्टेशनमध्ये व्हेरिएबल-स्पीड सर्वो आणि व्हर्टिकल स्कॅनिंग ब्रॅकेट आहे, गीअर क्वेन्चिंग स्टेशनपर्यंत पोहोचतो आणि दुसरा प्रॉक्सिमिटी स्विच कार्य करतो, म्हणून वर्टिकल स्कॅनर परस्पर रॉडमधून अंतर्गत गियर उचलतो आणि वर्कपीसला खालील ओरिएंटेशन स्थितीत ठेवतो. सेन्सर समर्पित पोझिशनिंग इंडिकेटर म्हणून दोन प्रॉक्सिमिटी स्विचेस वापरले जातात. जर चुकीची स्थिती सेट केली असेल तर, वर्कपीस म्हणजेच, रिफिलिंगसाठी परस्पर रॉडवर परत या. चुकीचे स्थान आहे, मशीन टूल चालू होणे थांबते, आणि त्याच वेळी, डायग्नोस्टिक डिस्प्ले स्क्रीन सूचित करते की वर्कपीस शमन स्टेशनमध्ये नाही. जर अंतर्गत गियर योग्यरित्या स्थित असेल आणि वर्कपीस ओरिएंटेशन स्टेशनने स्वीकारले असेल, तर स्कॅनिंग यंत्रणा ते सेन्सरकडे पाठवेल. एकदा सेन्सर अंतर्गत गियरमध्ये स्थित झाल्यानंतर, इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी पॉवर सप्लाय गरम होण्यास सुरवात होते, वर्कपीस फिरते आणि स्कॅनिंग यंत्रणा वर्कपीस कमी करते, ज्यामुळे सेन्सर अंतर्गत गियरची संपूर्ण लांबी स्कॅन करते आणि प्रीहीट करते. अंतर्गत गियर इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी प्रीहीटिंग आणि हाय फ्रिक्वेंसी स्कॅनिंग क्वेन्चिंगची योजनाबद्ध आकृती आकृती 8-46 मध्ये दर्शविली आहे.

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी प्रीहीटिंग पूर्ण झाल्यानंतर, स्कॅनिंग पोझिशनर उठतो आणि मूळ स्थितीत परत येतो, पॉवर स्विच उच्च वारंवारता वीज पुरवठ्यावर स्विच केला जातो, वर्कपीस पुन्हा खाली फिरते आणि प्रीहीटेड गियर स्कॅन केले जाते आणि उच्च वारंवारतेसह शमन केले जाते. क्वेंच केलेला अंतर्गत गियर रेसिप्रोकेटिंग रॉडवर उतरल्यानंतर, रेसिप्रोकेटिंग रॉड वर्कपीसला टेम्परिंग स्टेशनकडे ढकलतो आणि त्याची पोझिशनिंग सिग्नल क्रिया क्वेंचिंग स्टेशनसारखीच असते. टेम्परिंग ही एक-वेळ गरम करण्याची पद्धत आहे, टेम्परिंग दरम्यान वर्कपीस फिरत असते आणि टेम्परिंग पॉवर लहान असते आणि ते गियरच्या उच्च-फ्रिक्वेंसी हार्डनिंगच्या काळात चालते.

टेम्परिंग प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, गीअर रेसिप्रोकेटिंग रॉडवर खाली आणले जाते आणि कूलिंग स्टेशनवर ढकलले जाते, स्प्रे हेडद्वारे लोडिंग आणि अनलोडिंग तापमानापर्यंत थंड केले जाते आणि नंतर वर्कपीस उप-तपासणी स्टेशनवर ढकलले जाते (पात्र किंवा नाकारलेले ). अनेक डिटेक्शन उपकरणांद्वारे नकार निश्चित केला जातो. जर अंतर्गत गीअर नाकारायचे ठरवले असेल, तर बाजूला स्थापित केलेला वायवीय डिस्चार्ज रॉड गीअरला आडवा दाबेल आणि रिजेक्शन डिस्चार्ज बॉक्सकडे सरकेल. गियर पात्र असल्यास, डिस्चार्ज बॉक्सकडे ढकलून द्या.

(२) सन गियरचे शमन आणि टेम्परिंग सन गियरचे दुहेरी-फ्रिक्वेंसी शमन आकृती आकृती 2-8 मध्ये दर्शविले आहे.

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी प्रीहीटिंग आणि हाय फ्रिक्वेंसी हीटिंग दरम्यान, वर्कपीस फिरत आहे. उच्च वारंवारता गरम केल्यानंतर, एकत्रित इंडक्टरमधून शमन द्रव फवारला जातो. सन गियरच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांमुळे, टेम्परिंग स्टेशनमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी शमन द्रव काढून टाकणे आवश्यक आहे. वर्क-पीस लाईट शेकिंग स्टेशन आहे जे सन गियरला 110 वर उचलते. संलग्न शमन द्रव काढून टाकण्यासाठी कोन आणि शेक करा. टेम्परिंग प्रक्रिया इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी वापरते, जी या गियरच्या उच्च-फ्रिक्वेंसी हीटिंगसाठी कालावधी असते. टेम्परिंग दरम्यान, वर्कपीस देखील फिरत आहे आणि टेम्पर्ड गियर कूलिंग स्टेशनमध्ये प्रवेश करतो. फवारणी थंड झाल्यावर ते पुन्हा किंचित हलते. डीवॉटरिंग केल्यानंतर, ते पात्रतेसाठी तपासणी स्टेशनमध्ये प्रवेश करते आणि क्रमवारी नाकारते.

(३) डिटेक्‍टिंग इन्स्ट्रुमेंट आणि त्याचे नियंत्रण स्कॅनिंग स्पीड, हीटिंग सायकल आणि क्वेन्चिंग कूलिंग प्रोग्रामर (Modicon 3), तसेच इनपुट आणि आउटपुट कार्ड आणि प्रोग्रामर (984) द्वारे नियंत्रित केले जाते.

गोल्ड), सर्वो कंट्रोलर (410 गोल्ड), डीसी मोटर कंट्रोलर वर्कपीसच्या रोटेशन गती नियंत्रित करण्यासाठी वापरले जातात. सर्वो कंट्रोलरचा वापर स्कॅनिंग गती नियंत्रित करण्यासाठी केला जातो, दोष निदान स्क्रीन दोष दाखवते आणि ऊर्जा मॉनिटर वास्तविक ऊर्जा प्रदान करते. क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग सेन्सर्समध्ये ग्राउंडिंग संरक्षण असते. जर वर्कपीस सेन्सरशी आदळली तर, दोष स्क्रीनवर प्रदर्शित होईल आणि मशीन टूल काम करणे थांबवेल.

(४) वॉटर कूलिंग सिस्टीम स्टेनलेस स्टील वॉटर पंप, प्लेट हीट एक्सचेंजर, फ्लोट स्विच, पाण्याचे तापमान मॉनिटर आणि स्वयंचलित थर्मोस्टॅट वाल्वने बनलेली असते.