എങ്ങനെയാണ് ഇരട്ട ഫ്രീക്വൻസി ഗിയർ ചെയ്യുന്നത് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള ശമിപ്പിക്കൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ വർക്ക്?

അമേരിക്കൻ TOCC0 കമ്പനി ഒരിക്കൽ ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ ഫാക്ടറിക്ക് വേണ്ടി ഇന്റേണൽ ഗിയറുകൾക്കും സൺ ഗിയറുകൾക്കുമായി ഡബിൾ-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ക്വഞ്ചിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്തു. ഈ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ രണ്ട് 100kW, 10kHz ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് പവർ സപ്ലൈസ് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഒന്ന് ഇന്റേണൽ ഗിയറിനും മറ്റൊന്ന് സൺ ഗിയറിനും; ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈ 200kW, 450kHz ആണ്.

ഇന്റേണൽ ഗിയറുകൾ ശമിപ്പിക്കലും ടെമ്പറിംഗും ഈ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ആന്തരിക ഗിയറുകൾ ഒരു സമയം ഒരു കഷണം അൺലോഡ് ചെയ്യുകയും രണ്ട് എതിർ സിലിണ്ടറുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വർക്ക്പീസ് നമ്പർ 1 ലോഡിംഗ് പൊസിഷനിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ച് ന്യൂമാറ്റിക് റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് വടി വർക്ക്പീസിനെ കെടുത്തൽ സ്റ്റേഷനിലേക്ക് തള്ളാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഈ സ്റ്റേഷനിൽ വേരിയബിൾ-സ്പീഡ് സെർവോയും വെർട്ടിക്കൽ സ്കാനിംഗ് ബ്രാക്കറ്റും ഉണ്ട്, ഗിയർ ക്വഞ്ചിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ എത്തുന്നു, മറ്റൊന്ന് പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിനാൽ ലംബ സ്കാനർ ഇന്റേണൽ ഗിയർ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് വടിയിൽ നിന്ന് ഉയർത്തുകയും വർക്ക്പീസ് ഓറിയന്റേഷൻ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സെൻസർ. സമർപ്പിത സ്ഥാനനിർണ്ണയ സൂചകമായി രണ്ട് പ്രോക്സിമിറ്റി സ്വിച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തെറ്റായ സ്ഥാനം സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസ് അതായത്, റീഫില്ലിംഗിനായി റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് വടിയിലേക്ക് മടങ്ങുക. തെറ്റായ സ്ഥാനം ആണ്, മെഷീൻ ടൂൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു, അതേ സമയം, ഒരു ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ഡിസ്പ്ലേ സ്ക്രീൻ സൂചിപ്പിക്കുന്നത് വർക്ക്പീസ് ക്വഞ്ചിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ ഇല്ല എന്നാണ്. ആന്തരിക ഗിയർ ശരിയായി സ്ഥാപിക്കുകയും വർക്ക്പീസ് ഓറിയന്റേഷൻ സ്റ്റേഷൻ അംഗീകരിക്കുകയും ചെയ്താൽ, സ്കാനിംഗ് സംവിധാനം അത് സെൻസറിലേക്ക് അയയ്ക്കും. സെൻസർ ഇന്റേണൽ ഗിയറിൽ സ്ഥാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈ ചൂടാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, വർക്ക്പീസ് കറങ്ങുന്നു, സ്കാനിംഗ് മെക്കാനിസം വർക്ക്പീസ് താഴ്ത്തുന്നു, അങ്ങനെ സെൻസർ ഇന്റേണൽ ഗിയറിന്റെ മുഴുവൻ നീളവും സ്കാൻ ചെയ്യുകയും പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇന്റേണൽ ഗിയർ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പ്രീഹീറ്റിംഗ്, ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി സ്കാനിംഗ് ക്വഞ്ചിംഗ് എന്നിവയുടെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം ചിത്രം 8-46 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പ്രീഹീറ്റിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, സ്കാനിംഗ് പൊസിഷനർ ഉയർന്ന് യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുന്നു, പവർ സ്വിച്ച് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈയിലേക്ക് മാറുന്നു, വർക്ക്പീസ് വീണ്ടും താഴേക്ക് കറങ്ങുന്നു, കൂടാതെ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്ത ഗിയർ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഉപയോഗിച്ച് സ്കാൻ ചെയ്യുകയും കെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കെടുത്തിയ ഇന്റേണൽ ഗിയർ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് വടിയിലേക്ക് ഇറങ്ങിയതിനുശേഷം, റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് വടി വർക്ക്പീസിനെ ടെമ്പറിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് തള്ളുന്നു, കൂടാതെ അതിന്റെ പൊസിഷനിംഗ് സിഗ്നൽ പ്രവർത്തനം ക്വഞ്ചിംഗ് സ്റ്റേഷന്റെതിന് തുല്യമാണ്. ടെമ്പറിംഗ് ഒരു ഒറ്റത്തവണ ചൂടാക്കൽ രീതിയാണ്, ടെമ്പറിംഗ് സമയത്ത് വർക്ക്പീസ് കറങ്ങുന്നു, കൂടാതെ ടെമ്പറിംഗ് പവർ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ഗിയറിന്റെ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള കാഠിന്യത്തിന്റെ കാലഘട്ടത്തിലാണ് ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്നത്.

ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഗിയർ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് വടിയിലേക്ക് താഴ്ത്തി കൂളിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് തള്ളുന്നു, സ്പ്രേ ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച് ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് താപനിലയിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വർക്ക്പീസ് സബ്-ഇൻസ്‌പെക്ഷൻ സ്റ്റേഷനിലേക്ക് (യോഗ്യതയുള്ളതോ നിരസിച്ചതോ ആയ) തള്ളുന്നു. ). നിരസിക്കുന്നത് പല കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ആന്തരിക ഗിയർ നിരസിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചാൽ, വശത്ത് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് വടി ഗിയർ തിരശ്ചീനമായി തള്ളുകയും നിരസിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് ബോക്സിലേക്ക് സ്ലൈഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും. ഗിയർ യോഗ്യതയുള്ളതാണെങ്കിൽ, ഡിസ്ചാർജ് ബോക്സിലേക്ക് തള്ളുക.

(2) സൺ ഗിയറിന്റെ കെടുത്തലും ടെമ്പറിംഗും സൺ ഗിയറിന്റെ ഡബിൾ ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ഡയഗ്രം ചിത്രം 8-47 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പ്രീഹീറ്റിംഗ്, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി തപീകരണ സമയത്ത്, വർക്ക്പീസ് കറങ്ങുന്നു. ഉയർന്ന ആവൃത്തി ചൂടാക്കിയ ശേഷം, സംയോജിത ഇൻഡക്റ്ററിൽ നിന്ന് ശമിപ്പിക്കുന്ന ദ്രാവകം തളിക്കുന്നു. സൺ ഗിയറിന്റെ ഘടനാപരമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം, ടെമ്പറിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കെടുത്തുന്ന ദ്രാവകം നീക്കം ചെയ്യണം. സൺ ഗിയർ 110-ലേക്ക് ഉയർത്തുന്ന ഒരു വർക്ക്-പീസ് ലൈറ്റ് ഷേക്കിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ഉണ്ട്. ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ശമിപ്പിക്കുന്ന ദ്രാവകം നീക്കം ചെയ്യാൻ ആംഗിൾ ചെയ്ത് കുലുക്കുക. ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഈ ഗിയറിന്റെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ചൂടാക്കാനുള്ള സമയമാണ്. ടെമ്പറിംഗ് സമയത്ത്, വർക്ക്പീസും കറങ്ങുന്നു, കൂടാതെ ടെമ്പർഡ് ഗിയർ കൂളിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. സ്പ്രേ കൂളിംഗ് കഴിഞ്ഞ്, അത് വീണ്ടും ചെറുതായി കുലുക്കുന്നു. ജലസേചനത്തിനു ശേഷം, യോഗ്യതയുള്ളതും നിരസിക്കുന്നതുമായ സോർട്ടിംഗിനായി അത് പരിശോധനാ സ്റ്റേഷനിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു.

(3) കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണവും അതിന്റെ നിയന്ത്രണവും സ്കാനിംഗ് വേഗത, തപീകരണ ചക്രം, തണുപ്പിക്കൽ തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് പ്രോഗ്രാമർ (മോഡികോൺ 984), കൂടാതെ ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട് കാർഡുകൾ, പ്രോഗ്രാമർ (480)

ഗൗൾഡ്), സെർവോ കൺട്രോളർ (410 ഗൗൾഡ്), ഡിസി മോട്ടോർ കൺട്രോളർ വർക്ക്പീസിന്റെ ഭ്രമണ വേഗത നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്കാനിംഗ് വേഗത നിയന്ത്രിക്കാൻ സെർവോ കൺട്രോളർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തെറ്റ് രോഗനിർണയ സ്ക്രീൻ തകരാർ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഊർജ്ജ മോണിറ്റർ യഥാർത്ഥ ഊർജ്ജം നൽകുന്നു. ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് സെൻസറുകൾക്ക് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പരിരക്ഷയുണ്ട്. വർക്ക്പീസ് സെൻസറുമായി കൂട്ടിയിടിച്ചാൽ, തകരാർ സ്ക്രീനിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും മെഷീൻ ടൂൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുകയും ചെയ്യും.

(4) ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വാട്ടർ പമ്പ്, ഒരു പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, ഒരു ഫ്ലോട്ട് സ്വിച്ച്, വാട്ടർ ടെമ്പറേച്ചർ മോണിറ്റർ, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് തെർമോസ്റ്റാറ്റ് വാൽവ് എന്നിവ ചേർന്നതാണ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം.