Comment fonctionne l’engrenage à double fréquence trempe de four de chauffage par induction travail sur ligne de production ?

La société américaine TOCC0 a conçu et fabriqué une ligne de production de trempe et de trempe de four à induction à double fréquence pour les engrenages internes et les engrenages solaires pour une usine de transmission. Cette ligne de production se compose de deux alimentations à semi-conducteurs à fréquence intermédiaire de 100 kW, 10 kHz, l’une pour l’engrenage interne et l’autre pour l’engrenage solaire ; l’alimentation haute fréquence est de 200kW, 450kHz.

Trempe et revenu des engrenages internes Les engrenages internes de cette ligne de production sont déchargés une pièce à la fois et sont actionnés par deux cylindres opposés. Lorsque la pièce est dans la position de chargement n° 1, un interrupteur de proximité agit pour que la tige à mouvement alternatif pneumatique pousse la pièce vers la station de trempe. Cette station a un servo à vitesse variable et un support de balayage vertical, l’engrenage atteint la station de trempe, et l’autre Le commutateur de proximité agit, de sorte que le scanner vertical soulève l’engrenage interne de la tige alternative et place la pièce dans la position d’orientation sous le capteur. Deux détecteurs de proximité sont utilisés comme indicateur de positionnement dédié. Si la mauvaise position est réglée, la pièce, c’est-à-dire, retourne à la tige alternative pour le remplissage. En cas de mauvais placement, la machine-outil s’arrête de fonctionner, et en même temps, un écran d’affichage de diagnostic indique que la pièce n’est pas dans la station de trempe. Si l’engrenage interne est positionné correctement et accepté par la station d’orientation de la pièce, le mécanisme de balayage l’enverra au capteur. Une fois que le capteur est situé dans l’engrenage interne, l’alimentation électrique à fréquence intermédiaire commence à chauffer, la pièce tourne et le mécanisme de balayage abaisse la pièce, de sorte que le capteur analyse et préchauffe toute la longueur de l’engrenage interne. Le diagramme schématique du préchauffage à fréquence intermédiaire de l’engrenage interne et de l’extinction du balayage à haute fréquence est illustré à la Figure 8-46.

Une fois le préchauffage à fréquence intermédiaire terminé, le positionneur de balayage monte et revient à la position d’origine, l’interrupteur d’alimentation est commuté sur l’alimentation haute fréquence, la pièce tourne à nouveau vers le bas et l’engrenage préchauffé est balayé et trempé à haute fréquence. Une fois que l’engrenage interne trempé est descendu vers la tige alternative, la tige alternative pousse la pièce vers la station de trempe, et son action de signal de positionnement est la même que celle de la station de trempe. La trempe est une méthode de chauffage unique, la pièce tourne pendant la trempe et la puissance de trempe est faible, et elle est effectuée pendant la période de durcissement à haute fréquence de l’engrenage.

Une fois le processus de trempe terminé, l’engrenage est abaissé vers la tige alternative et poussé vers la station de refroidissement, refroidi par la tête de pulvérisation à la température de chargement et de déchargement, puis la pièce est poussée vers la station de sous-inspection (qualifiée ou rejetée ). Le rejet est déterminé par de nombreux dispositifs de détection. S’il est déterminé que l’engrenage interne est rejeté, une tige de décharge pneumatique installée sur le côté poussera l’engrenage horizontalement et glissera vers la boîte de décharge de rejet. Si l’engrenage est qualifié, poussez jusqu’à la boîte de décharge.

(2) La trempe et le revenu de la roue solaire Le schéma de trempe à double fréquence de la roue solaire est illustré à la Figure 8-47.

Pendant le préchauffage à fréquence intermédiaire et le chauffage à haute fréquence, la pièce tourne. Après un chauffage à haute fréquence, le liquide de trempe est pulvérisé à partir de l’inducteur combiné. En raison des caractéristiques structurelles de la roue solaire, le liquide de trempe doit être éliminé avant qu’il n’entre dans la station de revenu. Il y a une station de secouage de la lumière de la pièce qui soulève la roue solaire à 110. Inclinez et secouez pour enlever le liquide de trempe attaché. Le processus de trempe utilise une fréquence intermédiaire, qui se trouve être la période de chauffage à haute fréquence de cet engrenage. Pendant la trempe, la pièce tourne également et l’engrenage trempé entre dans la station de refroidissement. Après refroidissement par pulvérisation, il secoue légèrement à nouveau. Après déshydratation, il entre dans la station d’inspection pour le tri qualifié et le tri des rejets.

(3) Instrument de détection et son contrôle La vitesse de balayage, le cycle de chauffage et le refroidissement de trempe sont contrôlés par le programmateur (Modicon 984), ainsi que les cartes d’entrée et de sortie, et le programmateur (480

Gould), servo-contrôleur (410 Gould), contrôleur de moteur à courant continu sont utilisés pour contrôler la vitesse de rotation de la pièce. Le servo-contrôleur est utilisé pour contrôler la vitesse de balayage, l’écran de diagnostic des défauts affiche le défaut et le moniteur d’énergie fournit une énergie réelle. Les capteurs de trempe et de revenu ont une protection de mise à la terre. Si la pièce entre en collision avec le capteur, le défaut sera affiché à l’écran et la machine-outil cessera de fonctionner.

(4) Le système de refroidissement par eau est composé d’une pompe à eau en acier inoxydable, d’un échangeur de chaleur à plaques, d’un interrupteur à flotteur, d’un moniteur de température de l’eau et d’une vanne thermostatique automatique.