üçün PLC Əməliyyat Vəziyyətinin Monitorinq Sisteminin Prinsipləri İndüksiyanma əriməsi sobası

İnduksiya əritmə sobasının PLC iş vəziyyətinin monitorinqi sistemi idarə olunan və tənzimlənən, avtomatik ekran və avtomatik yaddaş kimi funksiyaları olan 10 düymlük ekran ekranı ilə birləşdirilir.

1. İnduksiya əritmə sobasının PLC xarici idarəetmə konsolu DC voltmetri, DC ampermetri, ara tezlikli voltmetr, ara tezlikölçən, ara tezlikli gücölçən, temperatur göstərici aləti və s. ilə təchiz olunub. Bütün avadanlıq parametrləri intuitiv şəkildə göstərilə bilər. Siemens-in 10 düymlük sensor ekranı asanlıqla soba və ya ərimə prosesini təyin edə bilər və real vaxt rejimində ərimə temperaturu və avadanlıq gücünü və digər parametr əyrilərini göstərə bilər. Konsol idarəetmə güc açarı, ara tezlikli əl və avtomatik açar, fövqəladə dayandırma düyməsi, güc göstərici işığı, ara tezlik göstərici işığı və nasazlıq göstəricisi xəbərdarlığı işığı ilə dizayn edilmişdir.

2. Aralıq tezlikli enerji təchizatı idarəetmə lövhəsi temperaturun qapalı dövrəli idarəetmə interfeysi ilə hazırlanmışdır. Temperatur nəzarət aləti PID tənzimləmə aləti ilə Japan Island Electric SR3-dən seçilir. Uzaq infraqırmızı optik lifli termometr Almaniyanın Optris CT seriyalı mis xüsusi termometrindən seçilib, temperaturu -40 -900°C ölçür. Birincisi, temperatur nəzarət alətində və ya PLC sensor ekranında istilik temperaturu və yumşalma sürətini təyin edin. Güc işə salındıqdan sonra termometr real vaxt rejimində istilik temperaturunu ölçür və onu yenidən temperatur tənzimləyici alətə ötürür. Temperatur nəzarət cihazı ölçülmüş temperaturu təyin edilmiş istilik temperaturu ilə müqayisə edir və simulyasiyanı çıxarır Siqnal ara tezlikli əsas idarəetmə lövhəsinə göndərilir və əsas idarəetmə lövhəsi tiristorun tətik bucağını siqnalın səviyyəsinə uyğun olaraq avtomatik olaraq tənzimləyir, belə ki, enerji təchizatının çıxış gücü analoq siqnalın səviyyəsi ilə tənzimlənir, temperaturun qapalı dövrə nəzarəti məqsədinə çatır. Mis borunun qidalanma sürəti tənzimləndikdə, termometr mis borunun temperatur dəyişikliyini aşkar edir və aşkar edilmiş temperatur və təyin edilmiş temperatur arasındakı müqayisəyə uyğun olaraq müvafiq cərəyan siqnalını verir.

Aralıq tezlikli idarəetmə lövhəsi üçün, temperaturun qapalı dövrə nəzarəti məqsədinə nail olmaq üçün ara tezlikli enerji təchizatının çıxış gücü müvafiq olaraq tələb olunan gücə uyğunlaşdırılacaqdır.

CT seriyası Optris mis ölçmə üçün xüsusi termometr

3. Xarici idarəetmə konsolunun ara tezlik açarı əl və avtomatik əməliyyat düymələri ilə dizayn edilmişdir. Avtomatik rejim seçildikdə, avadanlıq temperatur qapalı dövrə idarəetmə sistemini qəbul edir və avadanlığın gücü müəyyən edilmiş ərimə temperaturuna uyğun olaraq çıxış gücünü avtomatik olaraq tənzimləyir. Aralıq tezlikli enerji təchizatı idarəetmə lövhəsi temperaturun qapalı dövrəli idarəetmə interfeysi ilə hazırlanmışdır. Temperatur nəzarət cihazı PID tənzimləmə aləti ilə Shimadden SR3-ü, uzaq infraqırmızı fiber optik termometr isə Alman Optris CT seriyalı xüsusi termometri seçir və temperatur 385-1600 ℃-dir. Əvvəlcə temperatur nəzarət alətində və ya PLC sensor ekranında ərimə temperaturunu təyin edin. Aralıq tezlikli enerji təchizatı işə salındıqdan sonra, termometr real vaxt rejimində pota temperaturunu ölçür və onu yenidən temperatura nəzarət alətinə verir. Temperatur tənzimləyicisi ölçülmüş temperaturu müəyyən edilmiş istilik temperaturu ilə müqayisə edir və sonra IF əsas idarəetmə lövhəsinə analoq siqnal verir, əsas idarəetmə lövhəsi tiristorun tətik bucağını siqnalın səviyyəsinə uyğun olaraq avtomatik olaraq tənzimləyir, beləliklə çıxış gücü enerji təchizatı analoq siqnalın səviyyəsi ilə tənzimlənə bilər. İstifadəçi əl ilə işləmə rejimini seçdikdə, cihaz maksimum çıxış gücündə əriyir.

4. Sensor ekran avadanlığın iş vəziyyətini göstərməklə yanaşı, avadanlığın nasazlıqlarını da izləyə və texniki xidmətlə bağlı məsləhətlər və digər məlumatları təmin edə bilər. Əməliyyat təlimatı avadanlığın istismar prosedurları, ümumi nasazlıq hadisələri və müalicə üsulları ilə müşayiət olunur.

IF enerji təchizatı PLC avadanlığının iş vəziyyətinə nəzarət sistemi aşağıdakı funksiyaları yerinə yetirə bilər:

1) Tam ərimə nəzarəti idarəetmə funksiyaları, avtomatik nasazlıq diaqnozu, avtomatik astarlı sinterləmə və digər funksiyalar. 2) 2) Mükəmməl ərimə prosesinə nəzarət funksiyası və mükəmməl monitorinq, həyəcan siqnalı və nasazlığın özünü diaqnostikası funksiyası. 3) 3) Aşağıdakı şərtləri həyəcanlandıran tam səs və işıq siqnalizasiya sistemi:

Tezliyə çevrilmə kabineti açılır;

Kondansatör zədələnib;

Enerji təchizatının hər bir dövrəsində soyuducu suyun temperaturu çox yüksəkdir;

Güc soyutma suyunun təzyiqi çox aşağıdır;

Ocağın soyuducu suyunun temperaturu çox yüksəkdir;

Ocağın soyuducu suyunun təzyiqi çox aşağıdır;

Ocağın seçimi/izolyasiya açarı səhvdir;

Dəyişən tezlikli enerji təchizatının rektifikator hissəsində DC çıxışı yoxdur;

Torpaqlama / sızma sobasının aşkarlanması siqnalı.

İdarəetmə şkafının və enerji paylamasının quraşdırılması və naqillərinin çəkilməsi texnologiyası:

Əsas keçid: Gələn altı telli səkkiz telli sistem, yəni altı fazalı enerji təchizatı, bir fazalı torpaq naqili və bir fazalı neytral naqil naqillər ilə sabitlənir. Keçidin spesifikasiya qabiliyyəti alt açarın və avadanlığın yükündən azdır. Əsas açar DC24V enerji təchizatından uzaqdır. Əsas dövrə AC380V və ya AC220V, idarəetmə sxemi isə DC24V istifadə edir.

Torpaq xətti çubuğu və sıfır xətt çubuğu müvafiq olaraq işarələnmiş və sabitlənmişdir və idarəetmə şkafının qapısında çarpaz torpaqlama teli nəzərdə tutulmuşdur.

Hər bir alt açarın idarəetmə istiqaməti idarəetmə şkafının qapısında qeyd olunur.

İdarəetmə şkafı ventilyasiya cihazı ilə (eksenel axın ventilyatoru və hava giriş barmaqlığı konveksiya formasında) nəzərdə tutulmuşdur və hava mübadiləsi portu toz filtri ilə təchiz edilmişdir.

Qapının açılmasını təmin etmək üçün idarəetmə şkafındakı işıqlandırma cihazı bütövdür və ya işıqlandırmaya nəzarət etmək üçün açar quraşdırılmışdır.

Bütün xətt marşrutlaşdırma spesifikasiyası trankinqə daxil edilir və xəttin nömrəsi aydın şəkildə qeyd olunur. Tel nömrəsi solmur və rəsmə uyğundur. Telin diametri uyğun olaraq seçilir və infraqırmızı termometr xətlərin həddindən artıq istiləşməsinin və ya həddindən artıq yüklənməsinin olmadığını yoxlayır.

Açıq keçid naqilləri və mis çubuqlar üçün izolyasiya qoruyucu lövhələr və siçovullara davamlı lövhələr quraşdırın.

İdarəetmə şkafının qarşısında izolyasiya dərəcəsi və ölçüsü kimi təhlükəsizlik tələblərinə cavab verən rezin yastıqları qoyun.

Mühərrikin idarəetmə rejimi üçün: hava açarı + kontaktor + istilik rölesi və ya motorun qorunması açarı + idarəetmə sistemi üçün kontaktor.

Təsbit üsulu: Elektrik komponentləri 35 mm standart bələdçi relsləri ilə idarəetmə şkafına bərkidilir.

Kablolama üsulu: Terminal ilə düzəldin və tel nömrəsini qeyd edin;

PLC hissəsi: PLC enerji təchizatı müvafiq mühafizə vasitələrinə malikdir; PLC möhkəm quraşdırılıb və yaxşı havalandırılıb; giriş və çıxış iki sətirlə fərqlənir; ehtiyat üçün 5-dən çox I/O nöqtəsi var.

İnverter hissəsi: tutum mühərrikin nominal gücündən bir səviyyə yüksəkdir; daxil olan xətt ağlabatan qorunma sisteminə malikdir;

Şkafda çox nüvəli çevik naqillərdən istifadə edin; 220V və DC24V tel rəngləri ayrılır; naqillərdə novda boş yer var; elektrik paylayıcı xəttinin çıxışı rezinlə qorunur; telin ucunda standart tel nömrəsi var.

Naqil terminal hissəsi: terminal idarəetmə şkafının aşağı ucunda quraşdırılmışdır, 380V və DC24V ayrıca quraşdırılmışdır; enerji paylayıcı şkaf aviasiya tıxacları və ya naqil terminalları ilə periferik avadanlıqlara qoşulur.

Xarici magistral standartdır, təhlükəsizdir, addım təzyiqinə davamlıdır və deformasiyaya uğramır.

İstehsal xətti xəndəkdəki kabel və məftil kanalındadır və su və hava yolları ilə əsaslı şəkildə paylanmışdır.

Avadanlığın giriş və çıxış hissələrinin əlaqə xəttinin nömrə nişanları aydın, davamlıdır və saytda tapmaq asandır; hissələrin dəyişdirilməsi səbəbindən itirilməyəcəklər;