Prinsip Sistem Pemantauan Keadaan Operasi PLC untuk Relau Lebur Induksi

Sistem pemantauan status operasi PLC bagi relau lebur aruhan digabungkan dengan skrin paparan 10 inci, dengan fungsi seperti paparan boleh dikawal dan boleh laras, paparan automatik dan memori automatik.

1. Konsol kawalan luaran PLC bagi relau lebur aruhan dilengkapi dengan voltmeter DC, ammeter DC, voltmeter frekuensi pertengahan, meter frekuensi pertengahan, meter kuasa frekuensi pertengahan, instrumen paparan suhu, dll. Semua parameter peralatan boleh dipaparkan secara intuitif. Skrin sentuh 10-inci Siemens boleh dengan mudah menetapkan ketuhar atau proses lebur, dan boleh memaparkan suhu lebur dan kuasa peralatan dan lengkung parameter lain dalam masa nyata. Konsol direka bentuk dengan suis kuasa kawalan, manual frekuensi pertengahan dan suis automatik, butang berhenti kecemasan, lampu penunjuk kuasa, lampu penunjuk frekuensi pertengahan dan lampu amaran penunjuk kerosakan.

2. Papan kawalan bekalan kuasa frekuensi pertengahan direka dengan antara muka kawalan gelung tertutup suhu. Instrumen kawalan suhu dipilih daripada Japan Island Electric SR3 dengan instrumen pelarasan PID. Termometer gentian optik inframerah jauh dipilih daripada termometer khas tembaga siri Optris CT Jerman, mengukur suhu -40 -900°C. Mula-mula, tetapkan suhu pemanasan dan kelajuan penyepuhlindapan pada instrumen kawalan suhu atau skrin sentuh PLC. Selepas kuasa dihidupkan, termometer mengukur suhu pemanasan dalam masa nyata dan menyalurkannya kembali ke instrumen kawalan suhu. Instrumen kawalan suhu membandingkan suhu yang diukur dengan suhu pemanasan yang ditetapkan dan mengeluarkan simulasi Isyarat dihantar ke papan kawalan utama frekuensi pertengahan, dan papan kawalan utama secara automatik melaraskan sudut pencetus thyristor mengikut tahap isyarat, supaya kuasa keluaran bekalan kuasa dilaraskan dengan tahap isyarat analog, mencapai tujuan kawalan gelung tertutup suhu. Apabila kelajuan suapan tiub kuprum dilaraskan, termometer mengesan perubahan suhu tiub kuprum, dan mengeluarkan isyarat arus yang sepadan mengikut perbandingan antara suhu yang dikesan dan suhu yang ditetapkan

Untuk papan kawalan frekuensi perantaraan, kuasa keluaran bekalan kuasa frekuensi perantaraan akan dilaraskan kepada kuasa yang diperlukan dengan sewajarnya untuk mencapai tujuan kawalan gelung tertutup suhu.

Termometer khas Optris siri CT untuk pengukuran kuprum

3. Suis frekuensi perantaraan konsol kawalan luaran direka bentuk dengan tombol operasi manual dan automatik. Apabila mod automatik dipilih, peralatan menggunakan sistem kawalan gelung tertutup suhu, dan kuasa peralatan secara automatik melaraskan kuasa output mengikut suhu lebur yang ditetapkan. Papan kawalan bekalan kuasa frekuensi pertengahan direka dengan antara muka kawalan gelung tertutup suhu. Instrumen kawalan suhu memilih Shimadden SR3 dengan instrumen pelarasan PID, dan termometer gentian optik inframerah jauh memilih termometer khas siri Jerman Optris CT, dan suhunya ialah 385-1600℃. Mula-mula tetapkan suhu lebur pada instrumen kawalan suhu atau skrin sentuh PLC. Selepas bekalan kuasa frekuensi perantaraan dimulakan, termometer mengukur suhu pijar dalam masa nyata dan menyalurkannya kembali ke instrumen kawalan suhu. Instrumen kawalan suhu membandingkan suhu yang diukur dengan suhu pemanasan yang ditetapkan dan kemudian mengeluarkan isyarat analog kepada papan kawalan utama JIKA, papan kawalan utama secara automatik melaraskan sudut pencetus thyristor mengikut tahap isyarat, supaya kuasa output bekalan kuasa boleh dilaraskan dengan tahap isyarat analog. Apabila pengguna memilih mod operasi manual, peranti cair pada kuasa output maksimum.

4. Selain memaparkan status pengendalian peralatan, skrin sentuh juga boleh memantau kegagalan peralatan dan memberikan petua penyelenggaraan dan maklumat lain. Panduan pengendalian disertakan dengan prosedur pengendalian peralatan, fenomena kegagalan biasa dan kaedah rawatan.

JIKA bekalan kuasa sistem pemantauan status operasi peralatan PLC boleh mempunyai fungsi berikut:

1) Fungsi pengurusan kawalan lebur yang lengkap, diagnosis kerosakan automatik, pensinteran lapisan automatik dan fungsi lain. 2) 2) Fungsi kawalan proses lebur yang sempurna dan fungsi pemantauan, penggera dan diagnosis diri kerosakan yang sempurna. 3) 3) Sistem penggera bunyi dan cahaya yang lengkap, yang akan membimbangkan keadaan berikut:

Kabinet penukaran frekuensi dibuka;

Kapasitor rosak;

Suhu air penyejuk dalam setiap litar bekalan kuasa terlalu tinggi;

Tekanan air penyejuk kuasa terlalu rendah;

Suhu air penyejuk relau terlalu tinggi;

Tekanan air penyejuk relau terlalu rendah;

Suis pemilihan/pengasingan relau adalah salah;

Bahagian penerus bekalan kuasa frekuensi berubah tidak mempunyai output DC;

Penggera pengesanan relau pembumian / bocor.

Kabinet kawalan dan pemasangan pengagihan kuasa dan teknologi pendawaian:

Suis utama: Sistem lapan wayar enam wayar masuk, iaitu bekalan kuasa enam fasa, wayar tanah satu fasa, dan wayar neutral satu fasa dipasang dengan lug pendawaian. Kapasiti spesifikasi suis adalah kurang daripada beban sub-suis dan peralatan. Suis utama berada jauh dari bekalan kuasa DC24V. Litar utama menggunakan AC380V atau AC220V, dan litar kawalan menggunakan DC24V.

Bar garisan tanah dan bar garisan sifar masing-masing ditanda dan ditetapkan, dan dawai pembumian silang direka pada pintu kabinet kawalan.

Arah kawalan setiap sub-suis ditanda pada pintu kabinet kawalan.

Kabinet kawalan direka bentuk dengan peranti pengudaraan (kipas aliran paksi dan gril masuk udara membentuk perolakan), dan port pertukaran udara dilengkapi dengan penapis habuk.

Peranti pencahayaan dalam kabinet kawalan adalah utuh untuk memastikan pintu dihidupkan, atau suis dipasang untuk mengawal pencahayaan.

Semua spesifikasi penghalaan talian dimasukkan ke dalam trunking, dan nombor talian ditandakan dengan jelas. Nombor wayar tidak pudar dan menepati lukisan. Diameter wayar dipilih dengan sewajarnya, dan termometer inframerah menyemak bahawa tiada terlalu panas atau beban berlebihan pada talian.

Pasang papan perlindungan penebat dan papan kalis tikus untuk pendawaian suis terdedah dan bar tembaga.

Di hadapan kabinet kawalan, letakkan pad getah yang memenuhi keperluan keselamatan, seperti gred dan saiz penebat.

Untuk mod kawalan motor: suis udara + penyentuh + geganti terma atau suis perlindungan motor + penyentuh untuk sistem kawalan.

Kaedah penetapan: Komponen elektrik dipasang pada kabinet kawalan dengan rel panduan standard 35mm.

Kaedah pendawaian: Betulkan dengan terminal dan tandakan nombor wayar;

Bahagian PLC: Bekalan kuasa PLC mempunyai kemudahan perlindungan yang sepadan; PLC dipasang dengan kukuh dan pengudaraan yang baik; input dan output dibezakan oleh dua baris; terdapat lebih daripada 5 mata I/O untuk sandaran.

Bahagian penyongsang: kapasiti adalah satu tahap lebih tinggi daripada kuasa undian motor; talian masuk mempunyai sistem perlindungan yang munasabah;

Gunakan palung pendawaian wayar fleksibel berbilang teras dalam kabinet; Warna wayar 220V dan DC24V diasingkan; wayar mempunyai ruang kosong di dalam palung; alur keluar talian pengagihan kuasa dilindungi dengan getah; hujung wayar mempunyai nombor wayar standard.

Bahagian terminal pendawaian: terminal dipasang di hujung bawah kabinet kawalan, 380V dan DC24V dipasang secara berasingan; kabinet pengagihan kuasa disambungkan ke peralatan persisian dengan palam penerbangan atau terminal pendawaian.

Batang luaran adalah standard, selamat, tahan terhadap tekanan melangkah, dan tidak berubah bentuk.

Barisan pengeluaran berada di dalam palung kabel dan wayar di dalam parit, dan diagihkan secara munasabah dengan laluan air dan udara.

Tanda nombor talian sambungan bagi bahagian input dan output peralatan adalah jelas, tahan lama dan mudah dicari di tapak; mereka tidak akan hilang kerana penggantian bahagian;