Principy systému monitorování provozních podmínek PLC pro Indukční tavicí pec

Systém monitorování provozního stavu PLC indukční tavicí pece je kombinován s 10palcovým displejem s funkcemi, jako je ovladatelný a nastavitelný, automatický displej a automatická paměť.

1. Externí ovládací konzola PLC indukční tavicí pece je vybavena stejnosměrným voltmetrem, stejnosměrným ampérmetrem, mezifrekvenčním voltmetrem, měřičem střední frekvence, měřičem mezifrekvenčního výkonu, přístrojem pro zobrazení teploty atd. Všechny parametry zařízení lze intuitivně zobrazit. Na 10palcovém dotykovém displeji Siemens lze snadno nastavit pec nebo proces tavení a v reálném čase zobrazit teplotu tavení a výkon zařízení a další křivky parametrů. Konzola je navržena s ovládacím vypínačem, mezifrekvenčním manuálním a automatickým vypínačem, tlačítkem nouzového zastavení, kontrolkou napájení, kontrolkou mezifrekvence a výstražnou kontrolkou poruchy.

2. Řídicí deska mezifrekvenčního zdroje je navržena s teplotně uzavřeným ovládacím rozhraním. Přístroj pro regulaci teploty je vybrán z Japan Island Electric SR3 s nástrojem pro nastavení PID. Teploměr s optickým vláknem pro vzdálené infračervené záření je vybrán z německého speciálního měděného teploměru Optris řady CT, měřící teplotu -40 -900°C. Nejprve nastavte teplotu ohřevu a rychlost žíhání na přístroji pro regulaci teploty nebo na dotykové obrazovce PLC. Po zapnutí napájení teploměr změří teplotu ohřevu v reálném čase a odešle ji zpět do přístroje pro řízení teploty. Přístroj pro regulaci teploty porovnává naměřenou teplotu s nastavenou teplotou ohřevu a vydává simulaci Signál je odeslán do mezifrekvenční hlavní řídicí desky a hlavní řídicí deska automaticky upravuje úhel spouštění tyristoru podle úrovně signálu, takže výstupní výkon napájecího zdroje je přizpůsoben úrovni analogového signálu, čímž se dosáhne účelu regulace teploty v uzavřené smyčce. Když je nastavena rychlost podávání měděné trubice, teploměr detekuje změnu teploty měděné trubice a vydává odpovídající proudový signál podle srovnání zjištěné teploty a nastavené teploty.

Pro mezifrekvenční řídicí desku bude výstupní výkon mezifrekvenčního napájecího zdroje odpovídajícím způsobem upraven na požadovaný výkon, aby bylo dosaženo účelu regulace teploty.

Řada CT Speciální teploměr Optris pro měření mědi

3. Mezifrekvenční spínač externí ovládací konzoly je navržen s ručními a automatickými ovládacími knoflíky. Když je zvolen automatický režim, zařízení přijme systém řízení teploty s uzavřenou smyčkou a výkon zařízení automaticky upraví výstupní výkon podle nastavené teploty tání. Řídicí deska mezifrekvenčního napájecího zdroje je navržena s teplotně uzavřeným ovládacím rozhraním. Přístroj pro kontrolu teploty vybere Shimadden SR3 s nástrojem pro nastavení PID a teploměr s optickým vláknem pro vzdálené infračervené záření vybere německý speciální teploměr řady Optris CT a teplota je 385-1600℃. Nejprve nastavte teplotu tání na přístroji pro řízení teploty nebo na dotykové obrazovce PLC. Po spuštění mezifrekvenčního napájení teploměr změří teplotu kelímku v reálném čase a odešle ji zpět do přístroje pro řízení teploty. Přístroj pro regulaci teploty porovnává naměřenou teplotu s nastavenou teplotou ohřevu a poté vysílá analogový signál na hlavní řídicí desku IF, hlavní řídicí deska automaticky nastavuje úhel spouštění tyristoru podle úrovně signálu tak, aby výstupní výkon napájení lze upravit podle úrovně analogového signálu. Když uživatel zvolí režim ručního provozu, zařízení se roztaví při maximálním výstupním výkonu.

4. Kromě zobrazení provozního stavu zařízení může dotyková obrazovka také sledovat poruchy zařízení a poskytovat tipy na údržbu a další informace. Návod k obsluze je doprovázen provozními postupy zařízení, běžnými poruchovými jevy a způsoby ošetření.

Systém monitorování provozního stavu zařízení PLC zdroje IF může mít následující funkce:

1) Kompletní funkce řízení tavení, automatická diagnostika poruch, automatické slinování obložení a další funkce. 2) 2) Perfektní funkce řízení procesu tavení a dokonalé monitorování, alarm a funkce autodiagnostiky poruch. 3) 3) Kompletní zvukový a světelný alarm, který bude alarmovat následující stavy:

Skříň frekvenčního měniče je otevřena;

Kondenzátor je poškozen;

Teplota chladicí vody v každém okruhu napájecího zdroje je příliš vysoká;

Tlak chladicí vody je příliš nízký;

Teplota chladicí vody pece je příliš vysoká;

Tlak chladicí vody pece je příliš nízký;

Přepínač výběru/izolace pece je nesprávný;

Usměrňovací část napájecího zdroje s proměnnou frekvencí nemá žádný stejnosměrný výstup;

Alarm detekce uzemnění / netěsnosti pece.

Instalace rozvaděčů a silových rozvodů a elektroinstalace:

Hlavní vypínač: Vstupní šestivodičový osmivodičový systém, tj. šestifázový napájecí zdroj, jednofázový zemnící vodič a jednofázový nulový vodič jsou upevněny kabelovými oky. Kapacita specifikace spínače je menší než zatížení dílčího spínače a zařízení. Hlavní vypínač je daleko od zdroje DC24V. Hlavní obvod používá AC380V nebo AC220V a řídicí obvod používá DC24V.

Lišta zemnící linie a lišta nulové linie jsou označeny a upevněny a na dveřích rozvaděče je navržen křížový zemnící vodič.

Směr ovládání každého dílčího spínače je vyznačen na dveřích rozvaděče.

Ovládací skříň je navržena s ventilačním zařízením (axiální ventilátor a mřížka přívodu vzduchu tvoří konvekci) a port pro výměnu vzduchu je vybaven prachovým filtrem.

Osvětlovací zařízení v rozvaděči je neporušené, aby bylo zajištěno, že jsou dveře zapnuty, nebo je instalován spínač pro ovládání osvětlení.

Všechny specifikace směrování vedení jsou začleněny do trunkingu a číslo vedení je jasně označeno. Číslo drátu nebledne a odpovídá výkresu. Průměr drátu je vhodně zvolen a infračervený teploměr kontroluje, zda nedochází k přehřívání nebo přetěžování vedení.

Nainstalujte izolační ochranné desky a desky odolné proti krysám pro nechráněnou kabeláž spínače a měděné lišty.

Před ovládací skříň položte pryžové podložky, které splňují bezpečnostní požadavky, jako je stupeň a velikost izolace.

Pro režim ovládání motoru: vzduchový spínač + stykač + tepelné relé nebo ochranný spínač motoru + stykač pro řídicí systém.

Způsob upevnění: Elektrické komponenty jsou upevněny na rozvaděči pomocí standardních vodicích lišt 35 mm.

Způsob zapojení: Upevněte svorkou a označte číslo vodiče;

Část PLC: Napájecí zdroj PLC má odpovídající ochranná zařízení; PLC je instalováno pevně a dobře větrané; vstup a výstup jsou odlišeny dvěma řádky; existuje více než 5 I/O bodů pro zálohování.

Invertorová část: kapacita je o jednu úroveň vyšší než jmenovitý výkon motoru; příchozí vedení má přiměřený ochranný systém;

Použijte vícežilový ohebný kabelový žlab ve skříni; 220V a DC24V barvy vodičů jsou odděleny; dráty mají volné místo v žlabu; vývod elektrického rozvodu je chráněn pryží; konec drátu má standardní číslo drátu.

Elektroinstalační svorkovnice: svorka je instalována na spodním konci rozvaděče, 380V a DC24V jsou instalovány samostatně; rozvodná skříň je připojena k perifernímu zařízení pomocí leteckých zástrček nebo elektroinstalačních svorek.

Vnější kanál je standardní, bezpečný, odolný proti krokovému tlaku a nedeformuje se.

Výrobní linka je v kabelovém a drátovém žlabu ve výkopu a je přiměřeně rozmístěna po vodních a vzduchových cestách.

Číselné značky spojovacích linek vstupních a výstupních částí zařízení jsou jasné, odolné a lze je snadno najít na místě; neztratí se v důsledku výměny dílů;