Principer för PLC Driftstillståndsövervakningssystem för Induktionssmältningsugn

PLC-driftstatusövervakningssystemet för induktionssmältugnen kombineras med en 10-tums bildskärm, med funktioner som styrbar och justerbar, automatisk visning och automatiskt minne.

1. Induktionssmältugnens PLC externa kontrollkonsol är utrustad med DC-voltmeter, DC-amperemeter, mellanfrekvensvoltmeter, mellanfrekvensmätare, mellanfrekvenseffektmätare, temperaturdisplayinstrument etc. Alla utrustningsparametrar kan visas intuitivt. Siemens 10-tums pekskärm kan enkelt ställa in ugnen eller smältprocessen och kan visa smälttemperaturen och utrustningens effekt och andra parameterkurvor i realtid. Konsolen är utformad med kontrollströmbrytare, mellanfrekvens manuell och automatisk strömbrytare, nödstoppsknapp, strömindikatorlampa, mellanfrekvensindikatorlampa och varningslampa för felindikator.

2. Styrkortet för mellanfrekvensströmförsörjning är utformat med ett temperaturkontrollgränssnitt med sluten slinga. Temperaturkontrollinstrumentet är valt från Japan Island Electric SR3 med ett PID-justeringsinstrument. Den fjärrinfraröda optiska fibertermometern är vald från Tysklands Optris CT-serie koppar specialtermometer, mäter temperatur -40 -900°C. Ställ först in uppvärmningstemperaturen och glödgningshastigheten på temperaturkontrollinstrumentet eller PLC-pekskärmen. Efter att strömmen slagits på mäter termometern uppvärmningstemperaturen i realtid och matar tillbaka den till temperaturkontrollinstrumentet. Temperaturkontrollinstrumentet jämför den uppmätta temperaturen med den inställda uppvärmningstemperaturen och matar ut simuleringen. Signalen skickas till mellanfrekvensens huvudstyrkort, och huvudstyrkortet justerar automatiskt tyristorns utlösningsvinkel enligt signalens nivå, så att strömförsörjningens uteffekt justeras med nivån på den analoga signalen, vilket uppnår syftet med temperaturstyrning med sluten slinga. När kopparrörets matningshastighet justeras detekterar termometern kopparrörets temperaturförändring och matar ut motsvarande strömsignal enligt jämförelsen mellan den detekterade temperaturen och den inställda temperaturen

För mellanfrekvensstyrkortet kommer uteffekten från mellanfrekvensströmförsörjningen att justeras till den erforderliga effekten för att uppnå syftet med temperaturstyrning med sluten slinga.

CT series Optris special thermometer for copper measurement

3. Mellanfrekvensomkopplaren på den externa kontrollkonsolen är utformad med manuella och automatiska manöverrattar. När det automatiska läget är valt, antar utrustningen ett temperaturkontrollsystem med sluten slinga, och utrustningens effekt justerar automatiskt uteffekten enligt den inställda smälttemperaturen. Styrkortet för mellanfrekvensströmförsörjning är utformat med ett temperaturkontrollgränssnitt med sluten slinga. Temperaturkontrollinstrumentet väljer Shimadden SR3 med PID-justeringsinstrument, och den fjärrinfraröda fiberoptiska termometern väljer den tyska Optris CT-seriens specialtermometer, och temperaturen är 385-1600 ℃. Ställ först in smälttemperaturen på temperaturkontrollinstrumentet eller PLC-pekskärmen. Efter att mellanfrekvensströmförsörjningen har startat, mäter termometern degeltemperaturen i realtid och matar tillbaka den till temperaturkontrollinstrumentet. Temperaturstyrningsinstrumentet jämför den uppmätta temperaturen med den inställda uppvärmningstemperaturen och matar sedan ut en analog signal till IF-huvudstyrkortet, huvudstyrkortet justerar automatiskt tyristorns utlösningsvinkel enligt nivån på signalen, så att uteffekten av strömförsörjningen kan justeras med nivån på den analoga signalen. När användaren väljer det manuella driftläget smälter enheten vid maximal uteffekt.

4. In addition to displaying the operating status of the equipment, the touch screen can also monitor equipment failures and provide maintenance tips and other information. The operating guide is accompanied by equipment operating procedures, common failure phenomena and treatment methods.

IF power supply PLC equipment operating status monitoring system can have the following functions:

1) Kompletta funktioner för smältkontrollhantering, automatisk feldiagnos, automatisk fodersintring och andra funktioner. 2) 2) Perfekt smältprocesskontrollfunktion och perfekt övervaknings-, larm- och felsjälvdiagnosfunktion. 3) 3) Komplett ljud- och ljuslarmsystem, som larmar följande tillstånd:

Frekvensomvandlingsskåpet är öppet;

Kondensatorn är skadad;

The temperature of the cooling water in each circuit of the power supply is too high;

Kraftkylvattentrycket är för lågt;

Temperaturen på ugnens kylvatten är för hög;

Trycket i ugnens kylvatten är för lågt;

Omkopplaren för ugnsval/isolering är fel;

Likriktardelen av strömförsörjningen med variabel frekvens har ingen DC-utgång;

Jordning / läckande ugnsdetekteringslarm.

Styrskåp och kraftdistribution installation och ledningsteknik:

Huvudströmbrytare: Inkommande sextråds åttatrådssystem, det vill säga sexfas strömförsörjning, enfas jordledning och enfas nollledare är fixerade med ledningsklackar. Omkopplarspecifikationens kapacitet är mindre än belastningen på sub-switchen och utrustningen. Huvudströmbrytaren är långt borta från DC24V-strömförsörjningen. Huvudkretsen använder AC380V eller AC220V, och styrkretsen använder DC24V.

Jordlinjens och nollstrecket är markerade respektive fixerade, och en korsjordningskabel är utformad på kopplingsskåpsdörren.

Styrriktningen för varje underbrytare är markerad på kopplingsskåpsdörren.

Styrskåpet är utformat med en ventilationsanordning (axialfläkt och luftintagsgaller bildar konvektion), och luftväxlingsporten är utrustad med ett dammfilter.

Belysningsanordningen i styrskåpet är intakt för att säkerställa att dörren är påslagen, eller så är en strömbrytare installerad för att styra belysningen.

Alla linjedragningsspecifikationer är inbyggda i kanalsystemet och linjenumret är tydligt markerat. Trådnumret bleknar inte och överensstämmer med ritningen. Tråddiametern väljs på lämpligt sätt och den infraröda termometern kontrollerar att det inte finns någon överhettning eller överbelastning av ledningarna.

Installera isoleringsskyddskort och råttsäkra skivor för exponerade strömbrytarledningar och kopparstänger.

Framför styrskåpet lägg gummikuddar som uppfyller säkerhetskraven, såsom isoleringsgrad och storlek.

För motorstyrning: luftströmbrytare + kontaktor + termiskt relä eller motorskyddsomkopplare + kontaktor för styrsystem.

Fastsättningsmetod: De elektriska komponenterna fästs på styrskåpet med 35 mm standardstyrskenor.

Ledningsmetod: Fixa med terminal och markera ledningsnumret;

PLC-del: PLC-strömförsörjningen har motsvarande skyddsutrustning; PLC:n är stadigt installerad och väl ventilerad; ingången och utgången särskiljs av två linjer; det finns fler än 5 I/O-punkter för backup.

Växelriktardel: kapaciteten är en nivå högre än motorns märkeffekt; den inkommande linjen har ett rimligt skyddssystem;

Använd flexibla ledningsrännor med flera kärnor i skåpet; 220V och DC24V trådfärger är separerade; trådarna har ledigt utrymme i tråget; uttaget på kraftdistributionsledningen är skyddat med gummi; änden av tråden har ett standard trådnummer.

Ledningsterminaldel: terminalen är installerad i den nedre änden av styrskåpet, 380V och DC24V installeras separat; strömfördelningsskåpet är anslutet till kringutrustningen med flygpluggar eller kabelanslutningar.

Den yttre kanalen är standard, säker, motståndskraftig mot stegtryck och deformeras inte.

Produktionslinjen ligger i kabel- och trådrännan i diket och är rimligt fördelad med vatten- och luftvägarna.

Anslutningslinjenummermarkeringarna för utrustningens ingångs- och utgångsdelar är tydliga, hållbara och lätta att hitta på plats; de kommer inte att gå förlorade på grund av utbyte av delar;