үчүн PLC Иштөө абалына мониторинг системасынын принциптери Клуб эрүүсү Очок

Индукциялык эритүүчү мештин PLC иштөө абалына мониторинг жүргүзүү системасы 10 дюймдук дисплей экраны менен айкалышып, башкарылуучу жана жөнгө салынуучу, автоматтык дисплей жана автоматтык эс тутум сыяктуу функцияларды камтыйт.

1. Индукциялык эритүүчү мештин PLC тышкы башкаруу консолу DC вольтметр, DC амперметр, аралык жыштык вольтметр, аралык жыштык метр, аралык жыштык электр метр, температура дисплей инструмент, ж.б.. Бардык жабдуулардын параметрлерин интуитивдик түрдө көрсөтүүгө болот. Siemens 10 дюймдук сенсордук экраны меш же эрүү процессин оңой орното алат жана эрүү температурасын жана жабдуулардын күчүн жана башка параметр ийри сызыктарын реалдуу убакыт режиминде көрсөтө алат. Консоль башкаруучу кубат которгучу, аралык жыштыкты кол менен автоматтык которуштуруу, авариялык токтотуу баскычы, кубат индикаторунун жарыгы, аралык жыштык индикатору жана ката индикаторунун эскертүү жарыгы менен иштелип чыккан.

2. Орто жыштык электр менен жабдуунун башкаруу тактасы температуранын жабык цикл башкаруу интерфейси менен иштелип чыккан. Температураны көзөмөлдөө куралы PID жөнгө салуу аспабы менен Japan Island Electric SR3 тандалып алынган. Алыскы инфракызыл оптикалык була термометри Германиянын Optris CT сериясындагы жезден жасалган атайын термометрден тандалып алынган, температурасы -40 -900°C. Биринчиден, температураны башкаруу аспабында же PLC сенсордук экранында жылытуу температурасын жана күйгүзүү ылдамдыгын орнотуңуз. Кубат күйгүзүлгөндөн кийин термометр ысытуу температурасын реалдуу убакыт режиминде өлчөйт жана аны кайра температураны көзөмөлдөөчү аспапка берет. Температураны көзөмөлдөөчү аспап өлчөнгөн температураны белгиленген жылытуу температурасы менен салыштырат жана симуляцияны чыгарат Сигнал аралык жыштыктын негизги башкаруу тактасына жөнөтүлөт, ал эми негизги башкаруу тактасы тиристордун триггер бурчун сигналдын деңгээлине жараша автоматтык түрдө жөнгө салат, Ошентип, электр менен жабдуунун чыгыш кубаттуулугу аналогдук сигналдын деңгээли менен жөнгө салынып, температуранын жабык циклин башкаруунун максатына жетет. Жез түтүктүн азыктандыруу ылдамдыгы туураланганда, термометр жез түтүктүн температурасынын өзгөрүшүн аныктайт жана аныкталган температура менен белгиленген температуранын ортосундагы салыштырууга ылайык тиешелүү ток сигналын чыгарат

Орто жыштык башкаруу тактасы үчүн, температуранын жабык циклин башкаруунун максатына жетүү үчүн, аралык жыштыктагы электр менен жабдуунун чыгыш кубаттуулугу талап кылынган кубаттуулукка ылайыкташтырылат.

CT сериясы Optris жез өлчөө үчүн атайын термометр

3. Тышкы башкаруу консолунун аралык жыштык алмаштыргычы кол жана автоматтык иштетүү баскычтары менен иштелип чыккан. Автоматтык режим тандалганда, жабдуулар температуранын жабык циклин башкаруу тутумун кабыл алат, ал эми жабдуулардын күчү коюлган эрүү температурасына ылайык чыгуучу кубаттуулукту автоматтык түрдө жөнгө салат. Орто жыштыктагы электр менен жабдууну башкаруу панели температуранын жабык циклин башкаруу интерфейси менен иштелип чыккан. Температураны башкаруу аспабы PID жөндөө аспабы менен Shimadden SR3 тандайт, ал эми алыскы инфракызыл оптикалык була термометр Германиянын Optris CT сериясындагы атайын термометрди тандайт жана температура 385-1600 ℃. Алгач эрүү температурасын температураны башкаруу аспабына же PLC сенсордук экранына орнотуңуз. Аралык жыштык электр менен жабдууну ишке киргизгенден кийин, термометр тигельдин температурасын реалдуу убакытта өлчөйт жана аны кайра температураны көзөмөлдөөчү аспапка берет. Температураны көзөмөлдөөчү аспап өлчөнгөн температураны белгиленген жылытуу температурасы менен салыштырып, андан кийин IF негизги башкаруу тактасына аналогдук сигналды чыгарат, негизги башкаруу тактасы тиристордун триггер бурчун сигналдын деңгээлине жараша автоматтык түрдө жөнгө салат, ошентип чыгуу кубаттуулугу энергия менен камсыздоо аналогдук сигналдын деңгээли менен жөнгө салынышы мүмкүн. Колдонуучу кол менен иштөө режимин тандаганда, аппарат максималдуу чыгаруу кубаттуулугунда эрийт.

4. Сенсордук экран жабдуулардын иштөө абалын көрсөтүүдөн тышкары, жабдуулардын бузулушун көзөмөлдөп, тейлөө боюнча кеңештерди жана башка маалыматтарды бере алат. Операциялык колдонмо жабдууларды иштетүү процедуралары, жалпы бузулуу көрүнүштөрү жана дарылоо ыкмалары менен коштолот.

IF электр менен жабдуу PLC жабдууларынын иштөө абалына мониторинг жүргүзүү системасы төмөнкү функцияларды аткарышы мүмкүн:

1) толук эрүү башкаруу башкаруу милдеттери, автоматтык ката диагностикасы, автоматтык подкладка агломерациялоо жана башка иш-милдеттери. 2) 2) Perfect эрүү жараянын башкаруу милдети жана кемчиликсиз мониторинг, сигнал жана ката өзүн-өзү диагностикалоо милдети. 3) 3) Толук үн жана жарык сигнализациясы, ал төмөнкү шарттарда сигнал берет:

жыштык конвертациялоо кабинети ачылды;

Конденсатор бузулган;

Электр менен жабдуунун ар бир контурунда муздаткыч суунун температурасы өтө жогору;

Муздатуу суунун басымы өтө төмөн;

Мештин муздаткыч суунун температурасы өтө жогору;

Мештин муздаткыч суунун басымы өтө төмөн;

Мешти тандоо/изоляция которгучу туура эмес;

өзгөрүлмө жыштык электр менен жабдуунун түзөтүүчү бөлүгү туруктуу токтун чыгышы жок;

Жерге туташтыруу / агып жаткан мешти аныктоо сигналы.

Башкаруу кабинетин жана электр бөлүштүрүүнү орнотуу жана зымдарды тартуу технологиясы:

Негизги өчүргүч: Кирүүчү алты сымдуу сегиз зымдуу система, башкача айтканда, алты фазалуу электр менен жабдуу, бир фазалуу жер зым жана бир фазалуу нейтралдуу зым зым тиштери менен бекитилет. Которгучтун спецификациясынын кубаттуулугу суб-ажыраткычтын жана жабдуулардын жүгүнөн азыраак. Негизги өчүргүч DC24V электр менен камсыздоодон алыс жайгашкан. Негизги схема AC380V же AC220V колдонот, ал эми башкаруу схемасы DC24V колдонот.

Жер тилкесинин тилкеси жана нөлдүк сызык тилкеси тиешелүүлүгүнө жараша белгиленет жана бекитилет, ал эми башкаруу шкафынын эшигинде кайчылаш жерге туташтыруучу зым иштелип чыккан.

Ар бир суб-ажыраткычтын башкаруу багыты башкаруу шкафынын эшигинде белгиленген.

Башкаруу шкафы вентиляциялык түзүлүш менен (октук агымдын желдеткичтери жана аба кирүүчү торчо конвекцияны түзөт), ал эми аба алмаштыруу порту чаң чыпкасы менен жабдылган.

Башкаруу кабинетиндеги жарык берүүчү түзүлүш эшиктин күйгүзүлгөндүгүн камсыз кылуу үчүн бүтүн, же жарыкты башкаруу үчүн өчүргүч орнотулган.

Бардык линияны маршрутизациялоо спецификациялары транкингге киргизилет жана линиянын номери так белгиленген. Зым номери өчпөйт жана чиймеге ылайык келет. Зымдын диаметри туура тандалган жана инфракызыл термометр линиялардын ашыкча ысып кетүү же ашыкча жүктөө жок экендигин текшерет.

Ачык өчүргүч зымдары жана жез тилкелери үчүн изоляциялык коргоочу такталарды жана келемишке каршы тактайларды орнотуңуз.

Башкаруучу шкафтын алдына коопсуздук талаптарына жооп берген, мисалы, изоляциянын даражасы жана өлчөмү сыяктуу резина төшөктөрдү төшөө керек.

Мотор башкаруу режими үчүн: аба өчүргүч + контактор + жылуулук релелик же мотор коргоо өчүргүч + башкаруу системасы үчүн контактор.

Фиксациялоо ыкмасы: Электр компоненттери башкаруу шкафына 35 мм стандарттуу багыттоочу рельстер менен бекитилет.

Wiring ыкмасы: терминал менен Fix жана зым номерин белгилөө;

PLC бөлүгү: PLC электр менен жабдуу тиешелүү коргоо каражаттары бар; PLC бекем орнотулган жана жакшы желдетилген; киргизүү жана чыгаруу эки сызык менен айырмаланат; резервдик көчүрүү үчүн 5тен ашык киргизүү/чыгаруу пункттары бар.

Inverter бөлүгү: кубаттуулугу мотордун номиналдык кубаттуулугунан бир деңгээл жогору; кирүүчү линия акылга сыярлык коргоо системасы бар;

Кабинетте көп ядролуу ийкемдүү зым өткөргүчтөрдү колдонуңуз; 220V жана DC24V зым түстөр бөлүнгөн; зымдарда бош орун бар; электр бөлүштүрүүчү линиясынын чыгышы резина менен корголгон; зымдын аягында стандарттык зым номери бар.

Электр өткөргүч терминал бөлүгү: терминал башкаруу шкафынын төмөнкү учуна орнотулган, 380V жана DC24V өзүнчө орнотулган; электр кубатын бөлүштүрүүчү шкаф перифериялык жабдууларга авиациялык штепсель же зым терминалдары менен туташтырылган.

Сырткы транкинг стандарттуу, коопсуз, басуу басымына туруктуу жана деформацияланбайт.

Өндүрүш линиясы траншеядагы кабелдик жана зым чуңкурунун ичинде жана суу жана аба жолдору менен туура бөлүштүрүлгөн.

Жабдуулардын кириш жана чыгаруу бөлүктөрүнүн байланыш линиясынын номери белгилери так, бышык жана сайттан оңой табууга болот; тетиктерди алмаштыруунун эсебинен алар жоголбойт;